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09年安全工程師事故案例分析模擬試題5

發(fā)布時間:2014-02-25 共1頁



  二、火災(zāi)事故

  實例5:焊工在容器內(nèi)焊接,借用氧氣置換引起火災(zāi)

  1.事故經(jīng)過

  某農(nóng)藥廠機修焊工進入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板,未裝排煙設(shè)備,而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣,使煙氣消失。當焊工再次進入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時,只聽“轟”的一聲,該焊工燒傷面積達88%,三度燒傷占60%,搶救7天后死亡

  2.主要原因分析

  (1)用氧氣作通風(fēng)氣源嚴重違章。

  (2)進入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置

  3.主要預(yù)防措施

  (1)進入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。

  (2)通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。

  實例6:氧氣瓶的減壓器著火燒毀

  1.事故經(jīng)過

  某建筑隊氣焊工在施焊時,使用漏氣的焊炬,焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡,涂上了獾油,還繼續(xù)焊活,施焊過程中又一次發(fā)生回火,氧氣膠管爆炸,減壓器著火并燒毀,關(guān)閉氧氣瓶閥門時,氧氣瓶上半截已燙手,非常危險。

  2.主要原因分析

  (1)漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。

  (2)在調(diào)節(jié)氧氣壓力時,氧氣瓶閥和減;壓器沾上油脂,發(fā)生回火,在壓縮純氧強烈氧化作用下引起劇烈燃燒。

  3.主要預(yù)防措施

  (1)汽焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好,發(fā)現(xiàn)漏氣嚴禁使用,待修復(fù)后再繼續(xù)施焊。

  (2)不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。

  實例7:動火場地不符合要求,引燃大火

  1.事故經(jīng)過

  某船廠焊工顧某向駐船消防員申請動火,消防員未到現(xiàn)場就批準動火。顧某氣割爆絲后,船底的油污遇火花飛濺,引燃熊熊大火。在場人員用水和滅火機撲救不成,造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。

  2.主要原因分析

  (土)消防員失職,盲目審批。

  (2)動火部位下方有油污。

  (3)現(xiàn)場人員滅火知識缺乏。

  3.主要預(yù)防措施

  (1)消防員接申請動火報告后,要深入現(xiàn)場察看,確認安全才能下發(fā)動火證。

  (2)要清除動火部位下方的油污。

  (3)要加強員工的安全知識學(xué)習(xí)。

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