2012年安全工程師生產案例模擬練習（5）
發布時間：2012-07-25 共1頁
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案例：某鋼鐵有限公司作業工人昏倒事故
某鋼鐵有限公司位于某開發區，主要生產各類鍍鋅、鍍錫鋼板卷。公司于2002年開工建設，2003年6月竣工投產，共有3條生產線。主要生產工藝為：上料一自動焊接一電化脫脂一預熱—快熱一速冷+矯平一液壓剪—包裝。薄鋼板在加熱退火過程中，為防止鋼板表面氧化，電加熱退火爐內需充氮氣進行保護。事發當時，加熱退火爐已開始通電預熱，并充灌了高純度氮氣。
11月9日早晨5時30分左右，3號鍍錫鋅生產線經幾天檢修后，夜班工人開始升溫退火爐，為下一班恢復正常生產做準備。升溫過程中，退火爐中一根輻射管出現故障。當班班長張某在維修工未到場情況下：擅自決定進爐更換輻射管。張某戴簡易的活性碳口罩鉆入退火爐檢修口（約70cm×40cm），檢修口距離更換點約4m左右。張某進入爐口2～3min后，未見反應，于是其他職工上前查看，發現張某已倒在距檢修口約2m處。其他5名工人先后進爐想拖出張某，結果先后昏倒在爐口附近。上述6名人員均出現了一系列中樞神經系統臨床癥狀。
事故發生后2h，檢測人員在退火爐檢修口使用直讀式測氧儀檢測，顯示氧濃度約15%，并排除硫化氫、一氧化碳氣體存在。
試針對本案例提出建議。
參考答案
本次事故教訓深刻，為預防和杜絕類似事故的發生，提出以下幾點建議：
（1）根據《安全生產法》和《中華人民共和國職業病防治法》有關規定，建設項目在竣工驗收前，建設單位應當進行相關危害評價。執行“三同時”有關規定。
（2）進入退火爐等密閉（有限）作業空間內作業前，必須進行充分通風換氣。按照先檢測后作業的原則，在作業開始前，必須準確測定作業環境空氣中的氧氣和其他有害氣體濃度，以確保作業點空氣符合衛生要求，避免有害氣體對作業人員健康的影響。對由于防爆不能采用通風換氣措施或受作業環境限制不易充分通風換氣的場所，作業人員必須配備并使用空氣呼吸器、氧氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具，嚴禁使用過濾式面具。
（3）建立、健全安全生產設施及安全衛生防護設施。同時加強職業衛生知識培訓，提高職工自我保護意識和能力，一旦發生意外事故，能夠做到正確施救，避免事故進一步擴大。
