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案例30某鞋底 廠工人中毒事故

某鞋底廠建于2003年2月，系個體私營企業(yè)，有職工20人，生產(chǎn)鞋底。工藝過程簡單：SBS注塑-亮光水擦鞋油-TPR平光黑噴光—包裝。該廠從事擦鞋油工作的職工，經(jīng)常加班加點，每天工作10～16 h不等。

該廠房為簡易房，系鐵架結(jié)構(gòu)，注塑、擦鞋油、包裝在同一車間，噴光為獨立車間。擦鞋油場所位于車間最東面，約50 ㎡，中間設置—塊大木板作操作臺，擦鞋油工人未配備任何個人防護用品圍坐在旁邊操作。工作場所無通風設施。車間北側(cè)墻角擺放有2大桶(25 kg/桶)五色的亮光水稀釋液.6桶(1kg/桶)TPR平光黑，門口擺放1大桶(100kg/桶)亮光水原液。各種物品包裝上無廠名、無廠址，無任何化學成分和毒性的中文說明。

現(xiàn)場苯濃度測定：現(xiàn)場用亮光水混合液及亮光水原液模擬擦洗鞋底10min，對工作場所進行檢測。結(jié)果，車間空氣中苯濃度35～329 mg/m3，甲苯濃度190～423 mg/m3，二甲苯濃度7.1～369 mg/m3.

事故情況說明，由于沒有佩戴防護用品，現(xiàn)場工人工作沒多久，多數(shù)出現(xiàn)頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，個別職工出現(xiàn)抽搐、昏迷癥狀。

1.該企業(yè)按照國家職業(yè)衛(wèi)生和安全相關(guān)規(guī)定應該主要進行哪些方面的工作?

參考答案

(1)工作場所設立職業(yè)衛(wèi)生管理制度、操作規(guī)程;

(2)工作場所設置機械通風設施;

(3)工人應配備適當?shù)膫€人防護用品;

(4)應按規(guī)定進行職業(yè)病危害項目申報;

(5)應對工人進行職業(yè)健康監(jiān)護;

(6)加強安全培訓，遵守國家的工時制度，每日工作8 h，每周不超過40 h.

(7)車間使用的各種化學品應選擇標有廠名、廠址，有化學成分和毒性中文說明的合格產(chǎn)品。

2.該作業(yè)活動中使用的有毒物質(zhì)主要是哪些?主要造成身體哪個系統(tǒng)的改變?需參考的標準是什么?

參考答案

使用的有毒物質(zhì)主要是揮發(fā)性有機物苯、甲苯、二甲苯。主要是對血液系統(tǒng)的影響，長期接觸該類物質(zhì)并沒有任何防護措施將影響人的血液系統(tǒng)，可導致人體血常規(guī)發(fā)生變化，白細胞低于正常參考值。可對照參考GBZ 68——2002《職業(yè)性苯中毒診斷標準》。