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金剛石在花崗石加工中的應用前景

發(fā)布時間:2010-01-14 共1頁

  為進一步提高生產(chǎn)率,各種研究集中在改進石材加工工藝的經(jīng)濟性上,除了改進材料的產(chǎn)出并減少廢料的成本之外,金剛石生產(chǎn)商,機床制造商和工具制造商為增加機床的生產(chǎn)能力和工具的匹配進行了大量的研究。其中的一項研究找出了目前大理石加工機床的生產(chǎn)能力達到的水平。歐洲現(xiàn)使用的最高效率的花崗石鋸機的生產(chǎn)效率水平只相當于大理石加工達到水平的約4%。一般說來,當切深大于25mm之后,用于加工花崗石則可能性不大,因為這會導致大量發(fā)熱和金剛石工具過^  由金剛石生產(chǎn)商,金剛石工具制造商,機床制造商,鋸片基體生產(chǎn)商和一個研究所組成的歐洲伙伴國際組織,開始研究給石材加工工藝帶來一個新天地的計劃。重點放在尋求解決問題的途徑,以及技術,經(jīng)濟和環(huán)境的綜合評價,以及問題的逼近。這一計劃的目標是開發(fā)加工系統(tǒng)的各子系統(tǒng),使之滿足深切的條件下的需要,即切深范圍從100~300mm。它包括一種高效的金剛石圓鋸片,以及為工具和工件接口處提供潤滑的經(jīng)改進系統(tǒng),以便保證長時間穩(wěn)定地工作。因為這對一個高度自動化的加工是基本的要求。研究工作分二個階段進行: 
  1,進行實驗室試驗,以便得到一些基礎性的信息(材料的性能,切削力,溫度和振動),作為機床和工具設計時應達到的必須改進的基礎數(shù)據(jù)。 
  2,在第一階段數(shù)據(jù)的基礎上進行工具和機床部件(鋸片結塊,潤滑和修整系統(tǒng))的開發(fā)。在第一階段,本項目設計的關鍵之一就是使用小鋸片模擬,以便考察加工的力,在工具和工件的接口處(磨削區(qū))的溫度,以及振動特性。當使用小鋸片的時候,系統(tǒng)特性與工業(yè)應用中實際使用條件特性必須相匹配,這一點是至關重要的。為滿足這一要求,許多作者提出了各種鋸切模型,系統(tǒng)中的兩個主要變量得到公認,即切削速度(Vc)和切割深度(ae)。使用這些參數(shù)和有關工具幾何^  heq=aeVft/Vcλ 
  使用這種公式能夠再現(xiàn)工業(yè)應用中正常情況下相近的條件和力。 
  深鋸切條件下的切割溫度和切削力的測量 
  用小型實驗室試驗實施深鋸切,以便測量在切削區(qū)產(chǎn)生的熱和切削力。

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