二級結構師：預制樓板板縫通裂的防治
發布時間：2012-07-25 共1頁
目前我國磚混結構使用預制構件的住宅樓以及一些公用建筑占相當大的比重，工程竣工后（有的還未竣工）就發現沿板縫抹灰層開裂，說明該板縫已經成為活動縫，這種縫將成為永久性的裂縫，尤其是工期短的建筑表現更為突出，修復的可能性不大，給人們的生活、工作帶來許多煩惱。
許多專家、學者在治理板縫通裂的問題上發表了很有價值的論述，對于防治板縫通裂起到積極作用。
各地質量監督管理部門也制定了一些相應的措施和規定，對板縫通裂進行整治，如：調開板縫，隔層灌板縫，板縫混凝土標號不得低于預制板標號……等。
有的設計單位在圖紙上標明：“為防止板縫通裂將預制板調開80mm縫隙，設φ12通長鋼筋……等。”
有的工程雖然采用了相應措施。但板縫通裂仍然發生，有的甚至相當嚴重。這里有治理措施的不正確提法，但更多的是執行中的錯誤作法。
1．“將板與板之間調開80mm縫隙，設通長鋼筋”這種提法并不能防治板縫通裂，反而會加劇通裂的發生。這項措施的實施，隔層灌板縫的方法就不能使用了，因為上層有砌體的板端已經用細石混凝土灌實，鋼筋兩端錨固問題解決不了。正因如此，施工單位按設計要求施工，預制板安裝完畢進行澆筑板縫混凝土，沒等混凝土強度達到70％就在樓層上繼續上層結構施工，由于施工荷載使板發生振動，板縫開裂。
2．對隔層灌板縫的錯誤理解。隔層灌板縫不等于主體結構結束一并灌板縫。有的工程工序安排為：主體結束——灌板縫——零星砌體——室內抹灰。這樣，板縫施工后沒有足夠的養護時間就發生振動，仍然會導致板縫開裂。合理的工序安排應該是第三層結構開始施工后則進行第一層板縫施工，以此類推，讓板縫混凝土有足夠的養護時間。
3．預制樓板、灌縫混凝土的干縮是導致極縫通裂的重要原因。
目前多數混凝土預制構件廠是蒸汽養護，從出廠到吊裝只有5－7天時間，混凝土還沒完成初始的干縮變形就上人了，再加上有的建筑工期短，三層結構開始施工，一層已經開始抹灰，再加上澆筑板縫混凝土用水量大，凝固后于縮等原因，板縫開裂就不可避免了。
4．傳統的板縫施工方法使板縫通裂的發生率居高不下。來
目前一些偏遠城鎮仍然沿襲陳舊的施工方法：板與板間不留縫隙，電線管敷設在板縫，安裝完樓板就灌縫，由于上層結構施工導致板縫開裂；有的雖然采用隔層灌縫，但由于板與板間沒留縫隙，板縫中殘留雜物很難清理干凈，板縫混凝土澆筑質量很難控制。
根據本人多年的施工經驗，采取以下保證措施板縫通裂的通病是可以消除的。
1．禁止在板縫中布置各種管線，改在板孔中敷設。
2．廢除樓板側面臺階狀的模具，采用側面為四槽狀的模具，使板縫混凝土形成銷鍵，板縫混凝土與板共同工作，減少振動破壞。
3．將板與板之同調開30mm—40mm縫隙（指板底），設計樓板荷載時考慮板縫混凝土自重荷載，選用適當的荷載等級，板縫不再設通長鋼筋。
4．隔層灌板縫，使板縫有足夠的養護時間，待板縫混凝土強度達70％再進行樓面作業。
5．認真清理板縫，尤其是板側殘留砂漿、混凝土，用清水沖洗于凈，經監理工程師檢查合格再支吊模板，模板四人板縫5－smm。
6．板側刷素水泥漿（水灰比正：0．45－0．5）先鋪15－！Mm、l：2干硬性水泥砂漿，再用不低于預制板標號的干硬性細石混凝土（坍落度l－3cm）澆灌密實，（用小型振搗棒振實，用人工搗固時則分層進行搗固，搗實的工具就用寬200mm，長500－600nun，厚25mm的木板一塊，手握一端，順板縫拍打，至表面返漿為止。）
7．加強板縫養護，板縫澆筑后12小時進行濕潤養護，養護時間不少于7d，待同條件養護試塊強度達70％以后，再進行樓面其他作業。
8．對于工期較短的工程，盡量使用出廠時間較長的構件，并盡量減少板縫混凝土遭受振動。
9．較大空隙盡量使用預制調縫板，若使用現澆板帶時，需在混凝土中加水泥用量10％的明礬膨脹劑，并加強現澆板帶位置的保護，使其不受振動。
采用上述措施，只要認真執行，預制樓板板縫通裂的通病是可以消除的，且簡單、實用、容易掌握。
