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深層攪拌樁連續造墻施工技術 　　
　　深層攪拌水泥土防滲墻采用單軸、多軸深攪樁機施工。其原理是用深攪樁機鉆孔至預定深度，向孔中注入水泥漿液，用螺旋型鉆頭進行攪拌，盡量使土體和水泥漿強制拌合均勻而凝結，形成水泥土柱，互相搭接成墻，起到防滲作用。
　　1 雙動力三頭深層攪拌樁機的施工方法
　　攪拌樁機按防滲墻軸線定位，依據樁機上的連通管調平機座，偏斜率應小于５‰。樁位對中偏差不大于５０ｍｍ。
　　安裝水泥漿液制備系統，水泥漿液嚴格過濾，在灰漿攪拌機和集料斗前各設一過濾網。
　　管線連接：用壓力膠管連接灰漿泵出口與深層攪拌機的送漿管進口。
　　試運轉。調整攪拌速度，不得超過設計規定值的１０％；調整提升速度，一般控制在１ｍ/ｍｉｎ左右；送漿管路和供水管路通暢；各種儀表應能正確顯示，檢測數據準確。
　　噴漿攪拌下沉。先啟動漿泵至鉆頭出漿，再啟動主機，使其正向轉動，并選鉆頭向下推進擋，直至設計深度。
　　噴漿攪拌提升。當鉆進至設計深度時，停鉆灌注水泥漿３０ｓ，直至孔口返漿，反向旋轉提升鉆桿，繼續注漿，保持孔口微微返漿。當攪拌頭提至設計樁頂時，停止提升，攪拌、噴漿數秒，以保證樁頭均勻密實。
　　復攪。攪拌、噴漿數秒后攪拌頭正向轉動向下推進至設計深度，再反向轉動提至樁頂。此時灌注水泥漿量適當控制（以不堵塞管路為準）。
　　清洗管路。向集料斗中注入清水，開啟灰漿泵清洗管路中殘留的水泥漿，直到攪拌頭出漿孔噴出清水，并用人工清除粘附在攪拌頭上的軟土。然后，移機進行下一個樁的施工。
　　2 單頭深層攪拌樁機施工方法
　　單頭機與多頭機施工步驟一樣，樁機成墻時，單頭機比多頭機多一個循環，而且不分序。每次移機４４．４ｃｍ，最終成墻厚３２．５ｃｍ。
　　3 深層攪拌法防滲墻的適用范圍
　　深攪法在軟土基礎加固和防滲處理中具有較強的適用性，處理后其承載能力和防滲性能可以滿足常規要求。在當前的施工條件下，考慮經濟、質量的保證，其適用范圍應為松散砂土，粉砂土、粉質粘土及含少量礫石的土層，甚至有土體架空或洞穴也可施工。但在砂礫石層、有機質含量較高的淤泥土及含水量較少粘土層中慎用。
　　4 深層攪拌法防滲墻的技術特點
　　施工工效高：施工工效平均可達１３．２ｍ/臺時，是各種防滲技術造墻較快的一種方法；成墻造價低：成墻造價是高噴的１/５，是混凝土防滲墻的１/３；施工工藝簡單：不需開槽，無塌孔、護壁、回填、夯實等問題，更重要的是不破壞堤壩；成墻效果好：墻體厚度均勻連續，接頭少，墻體厚度滿足防滲要求（樁機機頭直徑為４００～５００ｍｍ），墻體深度可達２２ｍ；無污染、噪音低等。