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隱框玻璃幕墻結構施工中的質量控制措施

發布時間:2010-01-14 共2頁

  深圳第二辦公樓總建筑面積62920m2,總高度122.7m,地上33層,標準層高3.5m,是一座綜合性多功能智能化的辦公樓。該廈是現澆鋼筋混凝土“外框-芯筒”結構體系,內為高級裝修,外墻裝飾6~30層除鋁合金窗、外墻裝飾磚外,東西側有8.4m寬、南北側有3.1m寬的隱框玻璃幕墻,在31~33層為橄欖形全隱框玻璃幕墻,總面積達1800m2。
  幕墻隱框架使用138系列鋁合金型材,半鋼化鍍膜玻璃,結構膠和密封膠采用進口的陶康玲系列產品D.C.983結構膠和D.C.793密封膠,預埋鋼板、連接鋼板為浸熱鍍鋅處理鋼件,其余配件均為國產優質不銹鋼型材。
  1.控制流程
  在項目施工階段、分階段制定合理工作控制流程圖,有效協調土建與幕墻專業隊伍間的配合施工,為實現整個工程項目的進度、質量和投資目標創造條件。
  1.1.主體結構施工控制流程
  放線及支模板→墻柱板鋼筋綁扎→預埋件安裝→隱蔽驗收→澆筑混凝土→預埋件復檢校正→混凝土養護。
  1.2.隱框幕墻施工控制流程
  框架橫梁和立柱及連接件的制作→預埋件復查及處理→連接件施工→立柱、橫梁安裝→測試沖擊接地電阻→隱蔽驗收→玻璃工程→竣工驗收。
  2.預埋件施工
  2.1.預埋件的制作及加工
  預埋鋼板按施工圖在車間內制作、焊接及熱浸鍍鋅處理,核實鋼板尺寸、厚度和錨固鋼筋(為Ⅰ級鋼筋)的數量(4根)、直徑、長度,其中錨固長度按25d計算(d為錨筋直徑)、且不小于250mm。
  2.2.預埋鋼板安裝
  在結構梁、板、墻筋綁扎合格后按施工圖放線確定位置,及時將預埋鋼板綁扎安裝就位。要求錨固鋼筋插入梁內側的受力鋼筋部位并與之綁扎牢固,防止混凝土澆筑時脫落而移位。在梁板墻混凝土澆筑&&后終凝前檢查復核預埋件位置,要求標高偏差在10mm內,與設計位置的偏差在20mm內。
  3.隱框架結構施工
  3.1.隱框分格
  根據樓層高度分格,一般豎直方向按1850mm和1650mm分為2格;水平方向按1050mm分格,通風窗開在950mm高的窗臺處,窗高1000mm,在室內的950~1950mm高范圍內不可見橫梁。
  3.2.預埋鋼板復查
  在連接件施工前進行最后一次核查,如發現有遺漏或位移偏差超過規定值,應進行處理,辦法是在混凝土梁或墻上鉆孔穿透,用4根10mm的螺栓在要求的位置上將鋼板固定在混凝土表面,且在螺栓擰緊后焊牢。如果在連接件施工中將預埋件損壞,其處理方法相同。
  3.3.連接件施工
  按分格尺寸分別在橫梁、立柱位置上彈出墨線,確定在預埋鋼板上連接件的準確位置,將連接件支座焊接在預埋鋼板上。連接件按施工圖在車間內制作、焊接及熱浸鍍鋅處理,注意連接件固定支座上的螺栓孔的可調范圍必須在40~60mm之間。
  連接件的焊接使預埋鋼板的鍍鋅層局部被灼燒破壞,必須進行處理,先消除焊瘤、焊渣、毛刺等,再與焊縫一起抹涂3道防銹油漆,涂膜厚度不應小于15μm。
  3.4.隱框橫梁立柱安裝
  3.4.1.設置伸縮縫
  鋁合金的溫度變形較,當溫升60℃時發生伸長量為1.4mm/m,同時鋁合金在加工、安裝時也存在一定誤差,為保證幕墻有足夠的變形空間,幕墻立柱按樓層分設伸縮縫,縫寬25mm,在伸縮縫處的上、下立柱用芯柱連接為可活動的接頭,伸縮縫構造如圖1所示。 

  圖1 伸縮縫構造
  3.4.2.不同金屬界面處理
  鋁合金橫梁立柱借助連接鋼件固定在預埋鋼板上,實現荷載傳遞,而立柱與連接鋼件之間存在電位差,在交接面設絕緣墊片分隔,防止在接觸到雨水或潮濕空氣冷凝后產生電化腐蝕,避免在連接界面破壞連接質量。

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