二級結構專業輔導：裝飾工程
發布時間：2010-01-14 共2頁
裝飾工程包括抹灰、油漆、刷漿、玻璃、裱糊、飾面、罩面板和花飾等工程，它是房屋建筑施工的最后一個施工過程，其具體內容包括內外墻面和頂棚的抹灰，內外墻飾面和鑲面、樓地面的飾面、房屋內部裱糊、房屋立面花飾的安裝、門窗等木制品和金屬品的油漆刷漿等。
一、抹灰工程
抹灰工程按使用材料和裝飾效果分為一般抹灰和裝飾抹灰兩類。一般抹灰適用于石灰砂漿、水泥混合砂漿、水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、膨脹珍珠巖水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等材料的抹灰工程施工。一般抹灰按質量要求和相應的主要工序分為普通抹灰、中級抹灰和高級抹灰三種。普通抹灰為一底層、一面層，二遍完成，主要工序為分層趕平、修整和表面壓光。中級抹灰為一底層、一中層、一面層三遍完成，要陽角找方，設置標筋(又稱沖筋，以控制表面平整和厚度)，分層趕平、修整和表面壓光。高級抹灰工序為一底層，幾遍中層、一面層、多遍完成，要陰陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整和表面壓光。
抹灰的組成，一般分為底層、中層(或幾遍中層)及面層。底層(又稱頭度糙或刮糙)的作用是使抹灰與基體牢固地粘結并初步找平，中層(又稱二度糙)的作用是找平門面層(又稱光面)是使表面光滑細致，起裝飾作用。
各抹灰層的厚度根據基體的材料、抹灰砂漿種類、墻面表面的平整度和抹灰質量要求以及各地氣候情況而定。涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5—7mm，涂抹石灰砂漿和水泥混合 砂漿每遍厚度宜為7--9mm。面層抹灰經趕平壓實后的厚度：麻刀石灰不得于3mm，紙筋石灰、石膏灰不得于2nwn。因為罩面灰厚度太，容易因收縮產生裂縫，影響質量與美觀。抹灰層的平均總厚度，應視具體部位及基體材料而定：如頂棚為板條、空心磚、現澆混凝土，總厚度不于15mm，內墻為普通抹灰總厚度不于18mm，如高級抹灰，總厚度不于25mm，外墻抹灰總厚度不于20mm，勒腳及突出墻面部分的抹灰總厚度不于25mm。對于混凝土板和模板建筑的內墻面和樓板底面，視其施工質量而定，如表面平整度較好，垂直偏差少，其表面可以不抹灰，用膩子分遍刮平，待各遍膩子粘結牢固后，表面刷漿即可，總厚度為2--3mm。
裝飾抹灰的種類較多，其底層的做法基本相同(均為1：3的水泥砂漿打底)，其面層可為水刷石、水磨石、斬假石、干黏石、假面磚、拉條灰、拉毛灰、灑毛灰、噴砂、噴涂、滾涂、彈涂、仿石和彩色抹灰等。
為使抹灰砂漿與基體表面黏結牢固，防止抹灰層產生空鼓現象，抹灰前，應對磚石、混凝土等基體表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂漿補齊，表面太光的要鑿毛，或用1：1水泥漿摻10％“107”膠薄抹一層。表面上的灰塵+污垢和油漬等均應清除干凈，并灑水濕潤。對穿墻管道的洞孔和樓板洞、門窗框與立墻交接處，墻面腳手洞等縫隙均應拜1：3水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)分層嵌塞密實。抹水泥砂漿面層時，底層位用水泥砂漿，不得涂抹在石灰砂漿層上，且應在濕潤的條件下養護，以保證結合良好。不同材料的基體表面也應加以處理，灰板條隔斷和頂棚的板條與板條間的縫隙不能過小，應使抹灰砂漿能擠入并咬住板條，但過也易使砂漿脫落，一般以8—l0mm為宜。木結構與磚石結構、混凝土結構等相接處的抹灰基體，應鋪釘一層金屬網，其搭接寬度從縫邊起，海邊不得小于l00mm，以防抹灰層因基體溫度變化脹縮不一而產生裂縫。在內墻面的陽角和門洞口側壁的陽角、柱角等易于受碰撞之處，宜用強度較高的1：2水泥砂漿(體積比)制作護角，其高度應不低于2m，每側寬度不小于50mm，對磚砌體基體，應待砌體充分沉實后方抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂灰層。金屬網頂棚和墻身的抹灰、板條的抹灰，往往普遍存在裂縫、起殼、局部脫落的質量問題。其原因在于底層抹灰用混合砂漿以及結構不穩定，混合砂漿中的水泥在水中硬化時，其體積有所膨脹，而在空氣中硬化時則要收縮，再加上石灰，如抹灰層養護不好，砂漿的收縮率增，因而易出現裂縫。因此，底層和中層宜采用麻刀石灰膏砂漿或紙筋石灰膏砂漿，以增加結構穩定。若用短鋼筋做螺栓代替吊筋木材，質量即可保證。加氣混凝土塊(板)的表面，在抹灰前可先刷一遍1：4的聚乙烯醇縮甲醛膠的水溶液，使加氣混凝土表面形成隔離層，不致產生砂漿早期脫水，并使粘結牢固，同時底層應采用強度不高的混合砂漿或聚合物水泥砂漿，可避免砂漿收縮而引起的剝落現象。
在中、高級抹灰中，對基體表面的平整度要加以控制，并為控制抹灰層的厚度和墻面平直度，應用與抹灰層相同砂漿設置標志或標筋，對于要求較低的抹灰，憑眼力控制，用刮尺找平。
在分層涂抹中，水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。石灰砂漿的抹灰層，應待前一層七八成千后，方可涂抹后一層。在中層的砂漿凝固之前，也可在層面上每隔一定距離交叉劃出斜痕，以增強面層與中層的黏結。
抹灰順序一般是遵循先室外后室內、先上面后下面、先地面后頂墻。外墻由屋檐開始自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。室內抹灰若要在屋面防水工程完工前施工時，必須采取防護措施防止漏水。
二、飾面工程
飾面工程包括用天然石飾面板、人造石飾面板和飾面磚鑲貼的室內外飾面工程以及裝飾外墻板的飾面工程。
裝飾外墻板，如混凝土壁板的外墻裝飾是采用正打印花、壓花或反打，使花飾、線條與壁板混凝土同時澆筑成型。還可在混凝土中摻入顏料，制成彩色混凝土飾面層。預制飾面材料的種類較多，常用的有天然理石、花崗石、預制人造石、水磨石、釉面磚、陶瓷錦磚、外墻面磚以及按墻面塊安裝的玻璃幕墻等。
(一)釉面磚墻面鑲貼
面磚有毛面和光面兩種，毛面的面磚統稱“泰山磚”，光面磚又分為有釉和無釉兩種還有彩色面磚。
鑲貼面磚的工藝程序為：清理墻、柱表面一潤濕一底層刮糙一找規矩一中層找平一出皮數桿—彈線—鑲貼面磚一清潔面層+勾縫一清潔面層。
飾面磚應鑲貼在乎整粗糙的基層上，故應先將12mm厚的1：3水泥砂漿中層墻面抹好要求表面平整，待凝固后，再抹上2--3mm、重量配合比為10：0．5：2．6(水泥：“107”膠：水)的107膠水泥漿黏結層，然后鑲貼釉面磚。為了確保粘結牢固，釉面磚的吸水率不得于18％，鑲貼前用水浸泡2h以上，待表面晾干后方可使用。鑲貼面磚應按彈線和標志進行，面磚鋪貼順序自下而上，自磚、柱角開始，接縫用水泥漿嵌平，硬化后用棉絲等擦凈，用水沖洗干凈。
(二)理石飾面
理石飾面施工的工藝程序為：清理墻、柱等基體面+濕潤基體一底層刮糙一找規矩一中層找平+彈線鉆孔一刷素漿+鑲貼理石+扎結或錨固一臨時固定一第一次灌漿一第二次灌漿+清理表面一打蠟起光—產品保護。
對于小規格的理石塊材(邊長小于400mm)可以采用黏貼方法。它是用厚12mm1：3的水泥砂漿打底、刮平、找出規矩，并將底子灰表面劃毛。待底子灰凝固后，就將已潤濕的塊材背面均勻地抹上厚2--3mm的水泥素漿，隨即黏貼于墻面，并用木錘輕敲，使其黏結牢固，同時用靠尺找平找直。對于邊長于400mm的規格板材或鑲貼高度超過lm時，采用安裝方法，可用膨脹螺絲和鐵件固定。
磨光花崗巖、預制水磨石等施工方法與理石相似。
一、抹灰工程
抹灰工程按使用材料和裝飾效果分為一般抹灰和裝飾抹灰兩類。一般抹灰適用于石灰砂漿、水泥混合砂漿、水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、膨脹珍珠巖水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等材料的抹灰工程施工。一般抹灰按質量要求和相應的主要工序分為普通抹灰、中級抹灰和高級抹灰三種。普通抹灰為一底層、一面層，二遍完成，主要工序為分層趕平、修整和表面壓光。中級抹灰為一底層、一中層、一面層三遍完成，要陽角找方，設置標筋(又稱沖筋，以控制表面平整和厚度)，分層趕平、修整和表面壓光。高級抹灰工序為一底層，幾遍中層、一面層、多遍完成，要陰陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整和表面壓光。
抹灰的組成，一般分為底層、中層(或幾遍中層)及面層。底層(又稱頭度糙或刮糙)的作用是使抹灰與基體牢固地粘結并初步找平，中層(又稱二度糙)的作用是找平門面層(又稱光面)是使表面光滑細致，起裝飾作用。
各抹灰層的厚度根據基體的材料、抹灰砂漿種類、墻面表面的平整度和抹灰質量要求以及各地氣候情況而定。涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5—7mm，涂抹石灰砂漿和水泥混合 砂漿每遍厚度宜為7--9mm。面層抹灰經趕平壓實后的厚度：麻刀石灰不得于3mm，紙筋石灰、石膏灰不得于2nwn。因為罩面灰厚度太，容易因收縮產生裂縫，影響質量與美觀。抹灰層的平均總厚度，應視具體部位及基體材料而定：如頂棚為板條、空心磚、現澆混凝土，總厚度不于15mm，內墻為普通抹灰總厚度不于18mm，如高級抹灰，總厚度不于25mm，外墻抹灰總厚度不于20mm，勒腳及突出墻面部分的抹灰總厚度不于25mm。對于混凝土板和模板建筑的內墻面和樓板底面，視其施工質量而定，如表面平整度較好，垂直偏差少，其表面可以不抹灰，用膩子分遍刮平，待各遍膩子粘結牢固后，表面刷漿即可，總厚度為2--3mm。
裝飾抹灰的種類較多，其底層的做法基本相同(均為1：3的水泥砂漿打底)，其面層可為水刷石、水磨石、斬假石、干黏石、假面磚、拉條灰、拉毛灰、灑毛灰、噴砂、噴涂、滾涂、彈涂、仿石和彩色抹灰等。
為使抹灰砂漿與基體表面黏結牢固，防止抹灰層產生空鼓現象，抹灰前，應對磚石、混凝土等基體表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂漿補齊，表面太光的要鑿毛，或用1：1水泥漿摻10％“107”膠薄抹一層。表面上的灰塵+污垢和油漬等均應清除干凈，并灑水濕潤。對穿墻管道的洞孔和樓板洞、門窗框與立墻交接處，墻面腳手洞等縫隙均應拜1：3水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)分層嵌塞密實。抹水泥砂漿面層時，底層位用水泥砂漿，不得涂抹在石灰砂漿層上，且應在濕潤的條件下養護，以保證結合良好。不同材料的基體表面也應加以處理，灰板條隔斷和頂棚的板條與板條間的縫隙不能過小，應使抹灰砂漿能擠入并咬住板條，但過也易使砂漿脫落，一般以8—l0mm為宜。木結構與磚石結構、混凝土結構等相接處的抹灰基體，應鋪釘一層金屬網，其搭接寬度從縫邊起，海邊不得小于l00mm，以防抹灰層因基體溫度變化脹縮不一而產生裂縫。在內墻面的陽角和門洞口側壁的陽角、柱角等易于受碰撞之處，宜用強度較高的1：2水泥砂漿(體積比)制作護角，其高度應不低于2m，每側寬度不小于50mm，對磚砌體基體，應待砌體充分沉實后方抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂灰層。金屬網頂棚和墻身的抹灰、板條的抹灰，往往普遍存在裂縫、起殼、局部脫落的質量問題。其原因在于底層抹灰用混合砂漿以及結構不穩定，混合砂漿中的水泥在水中硬化時，其體積有所膨脹，而在空氣中硬化時則要收縮，再加上石灰，如抹灰層養護不好，砂漿的收縮率增，因而易出現裂縫。因此，底層和中層宜采用麻刀石灰膏砂漿或紙筋石灰膏砂漿，以增加結構穩定。若用短鋼筋做螺栓代替吊筋木材，質量即可保證。加氣混凝土塊(板)的表面，在抹灰前可先刷一遍1：4的聚乙烯醇縮甲醛膠的水溶液，使加氣混凝土表面形成隔離層，不致產生砂漿早期脫水，并使粘結牢固，同時底層應采用強度不高的混合砂漿或聚合物水泥砂漿，可避免砂漿收縮而引起的剝落現象。
在中、高級抹灰中，對基體表面的平整度要加以控制，并為控制抹灰層的厚度和墻面平直度，應用與抹灰層相同砂漿設置標志或標筋，對于要求較低的抹灰，憑眼力控制，用刮尺找平。
在分層涂抹中，水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。石灰砂漿的抹灰層，應待前一層七八成千后，方可涂抹后一層。在中層的砂漿凝固之前，也可在層面上每隔一定距離交叉劃出斜痕，以增強面層與中層的黏結。
抹灰順序一般是遵循先室外后室內、先上面后下面、先地面后頂墻。外墻由屋檐開始自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。室內抹灰若要在屋面防水工程完工前施工時，必須采取防護措施防止漏水。
二、飾面工程
飾面工程包括用天然石飾面板、人造石飾面板和飾面磚鑲貼的室內外飾面工程以及裝飾外墻板的飾面工程。
裝飾外墻板，如混凝土壁板的外墻裝飾是采用正打印花、壓花或反打，使花飾、線條與壁板混凝土同時澆筑成型。還可在混凝土中摻入顏料，制成彩色混凝土飾面層。預制飾面材料的種類較多，常用的有天然理石、花崗石、預制人造石、水磨石、釉面磚、陶瓷錦磚、外墻面磚以及按墻面塊安裝的玻璃幕墻等。
(一)釉面磚墻面鑲貼
面磚有毛面和光面兩種，毛面的面磚統稱“泰山磚”，光面磚又分為有釉和無釉兩種還有彩色面磚。
鑲貼面磚的工藝程序為：清理墻、柱表面一潤濕一底層刮糙一找規矩一中層找平一出皮數桿—彈線—鑲貼面磚一清潔面層+勾縫一清潔面層。
飾面磚應鑲貼在乎整粗糙的基層上，故應先將12mm厚的1：3水泥砂漿中層墻面抹好要求表面平整，待凝固后，再抹上2--3mm、重量配合比為10：0．5：2．6(水泥：“107”膠：水)的107膠水泥漿黏結層，然后鑲貼釉面磚。為了確保粘結牢固，釉面磚的吸水率不得于18％，鑲貼前用水浸泡2h以上，待表面晾干后方可使用。鑲貼面磚應按彈線和標志進行，面磚鋪貼順序自下而上，自磚、柱角開始，接縫用水泥漿嵌平，硬化后用棉絲等擦凈，用水沖洗干凈。
(二)理石飾面
理石飾面施工的工藝程序為：清理墻、柱等基體面+濕潤基體一底層刮糙一找規矩一中層找平+彈線鉆孔一刷素漿+鑲貼理石+扎結或錨固一臨時固定一第一次灌漿一第二次灌漿+清理表面一打蠟起光—產品保護。
對于小規格的理石塊材(邊長小于400mm)可以采用黏貼方法。它是用厚12mm1：3的水泥砂漿打底、刮平、找出規矩，并將底子灰表面劃毛。待底子灰凝固后，就將已潤濕的塊材背面均勻地抹上厚2--3mm的水泥素漿，隨即黏貼于墻面，并用木錘輕敲，使其黏結牢固，同時用靠尺找平找直。對于邊長于400mm的規格板材或鑲貼高度超過lm時，采用安裝方法，可用膨脹螺絲和鐵件固定。
磨光花崗巖、預制水磨石等施工方法與理石相似。
