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    6. 裂縫控制標(biāo)準(zhǔn)
    國際上各國規(guī)范雖有不同，但致上差別不，由于混凝土泵送工藝的發(fā)展，量超靜定結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，肯定了體積混凝土裂縫的不可避免性，對(duì)裂縫的允許寬度有逐漸放寬的趨勢(shì)例如過去地下防水工程允許裂縫寬度0.1mm，近年來已被放寬至0.2mm.正常環(huán)境條件下0.3~0.4mm，對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土則分為三有控制：1.不允許出現(xiàn)拉奕力；2.拉而不裂（常用）；3：裂而不寬（小于0.2mm），但是由于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土迅速發(fā)展到截面超靜定結(jié)構(gòu)中，混凝土強(qiáng)度等級(jí)很高，如不注意體積混凝土的特點(diǎn)，張拉前可能出超過允許寬度量裂縫，張拉后也不能閉合（預(yù)應(yīng)力很不均勻），是值得在預(yù)應(yīng)力技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用中注意的重難題。鋼筋混凝土的裂縫與環(huán)境中潮濕狀態(tài)、氧離子、氯離子、酸性氣體等作用，當(dāng)裂縫寬度（緊貼鋼筋表面）在0.25~0.3mm以上時(shí)，鋼筋發(fā)生銹蝕，根據(jù)氧化鐵的成分不同，其體積增加倍，導(dǎo)致混凝土剝落，特別昌順鋼筋的縱向裂縫危害很，必須鑿除補(bǔ)強(qiáng)。
    裂縫包括早期裂縫（約30天以內(nèi)）、中期裂縫（約6個(gè)月以內(nèi)）和后期裂縫（1年至數(shù)10年）。有些結(jié)構(gòu)承受反復(fù)溫差及荷載作用造成裂縫累計(jì)損傷，形成后期裂縫的增加與擴(kuò)展。
    以上，簡要提供了控制裂縫的綜合方法，但在分析結(jié)構(gòu)裂縫葉還應(yīng)根據(jù)具體時(shí)空條件及約束狀態(tài)找出引起裂縫的主、次原因，進(jìn)而確定合理的加固方案。
    7. 后澆帶的優(yōu)缺點(diǎn)
    在體積砼施工中，“后澆帶”屬一種臨時(shí)性溫度伸縮縫措施，是控制裂縫產(chǎn)生辦法之一，在上海地區(qū)也被用來解決地基的差異沉降問題，這些永久性伸縮縫前進(jìn)了一步。但“后澆帶”一般都貫?zāi)苷麄€(gè)結(jié)構(gòu)，不僅影響到結(jié)構(gòu)的整體性及整體風(fēng)度，也給施工中的清理鑿毛、焊接和支撐都帶來一定困難，還延長了工期，在搭樓封頂前，地下室處于漏水狀態(tài)，且在換撐時(shí)底板由于后澆帶而降低了水平側(cè)移剛度，可能引起較位移，所以設(shè)計(jì)及施工單位都想法取消“后澆帶”為此，根據(jù)地下室箱基與底板共同作用的整體剛度接近剛性基礎(chǔ)，具有抵抗主裙的一定程度差異沉降的能力的實(shí)際善提出可用樁基把主裙樓的差異沉降高速到30mm以內(nèi)，并結(jié)合以往體積砼的施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)周密的理論分析，在設(shè)計(jì)與施工單位配合下，在寶鋼多項(xiàng)工程及新上海國際廈、東海商業(yè)中心、金融廣場(chǎng)、浦貿(mào)廈、世界金融廈（底板厚3.3mm，裙房邊緣距塔樓最遠(yuǎn)達(dá)46.67m）等許多工程中采取嚴(yán)密技術(shù)和組織措施。做到了一次性連續(xù)澆灌，取消了&quot；后澆帶&quot；，這是目前高層次建設(shè)基礎(chǔ)工程的一項(xiàng)新進(jìn)展。 　　快把結(jié)構(gòu)工程師站點(diǎn)加入收藏夾吧！
    8. 從材料的角度看控制裂縫的發(fā)展方向
    家知道，現(xiàn)代建設(shè)材料的發(fā)展趨勢(shì)是“提高強(qiáng)度”，創(chuàng)造高強(qiáng)鋼筋和高強(qiáng)混凝土。發(fā)展的目的是節(jié)約材料和減輕自重。在某些特殊領(lǐng)域，如預(yù)應(yīng)力跨度結(jié)構(gòu)，其應(yīng)用是很有價(jià)值的，在超高層建筑中可減小截面，減輕自重。
    但是，一般建筑結(jié)構(gòu)中，從結(jié)構(gòu)的裂縫控制觀點(diǎn)看來，高強(qiáng)的建筑材料優(yōu)越必得不到充分發(fā)揮，在設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以內(nèi)。材料已經(jīng)開裂，而且高強(qiáng)材料往往伴隨著脆性。有些工 程，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度還遠(yuǎn)未發(fā)揮出來的時(shí)候，即因?yàn)殚_裂而進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。提高混凝土的抗壓強(qiáng)度對(duì)抗拉強(qiáng)度約為抗壓強(qiáng)度的十分之一，（Rf=0.1R，C60時(shí)Rf =0.5R）。所以建筑材料如能向提高&quot；韌性&quot；的方向發(fā)展，將會(huì)有更的國民經(jīng)濟(jì)意義。國內(nèi)外50年代發(fā)展起來的鋼絲網(wǎng)水泥就是一例。鋼絲網(wǎng)水泥也是一種鋼筋混凝土。它由粒每期05.~1.5mm的細(xì)骨料和水泥組成混凝土，用直徑1mm的細(xì)鋼絲分散配筋，組成一新的復(fù)合材料，具備了一系列普通混凝土所不能具備的特性：高彈性，良好的抗裂穩(wěn)定性，具有相當(dāng)高的抗拉能力，相應(yīng)的較高強(qiáng)度和適應(yīng)薄壁結(jié)構(gòu)等，在各種輕型跨度層蓋結(jié)構(gòu)、型容器中小造船工程的應(yīng)用中進(jìn)展很。
    值得注意的是，這樣配筋的砂漿混凝土結(jié)構(gòu)在彎曲與軸拉作用下，第一批裂縫的出現(xiàn)不僅與水泥材料活性及用量有關(guān)，而且與配筋率有顯著的關(guān)系。相同配筋率條件下，增加鋼筋與砂漿接觸面積可提高鋼絲網(wǎng)水泥的抗拉強(qiáng)度。鋼絲網(wǎng)水泥極限抗拉強(qiáng)度達(dá)80MPa以上。細(xì)鋼絲與砂漿的結(jié)構(gòu)可以使它的極限拉伸接近鋼絲的極限拉伸。
    其出現(xiàn)裂縫的拉應(yīng)力為3.1~3.2MPa，極限拉伸為5~6×10-4，構(gòu)件完全斷裂的相對(duì)變形ε=15~18×10-4，這些都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了普通鋼混凝土的抗裂性能。所以這種結(jié)構(gòu)具有很高的抗?jié)B能力（可抵抗10個(gè)以上水壓頭）。
    為改善混凝土脆性，提高其韌性，從60年代開始，對(duì)纖維混凝土進(jìn)行了量的研究。有的國家1972年獲得專利權(quán)，最近幾年，我國也開始了這方面的研究，并在高速公路路面、橋面板、特構(gòu)中獲得初步應(yīng)用，纖維種類很多，如塑料、玻璃、鋼絲等。用走私為0.005～0.015mm的玻璃絲，0.15～0.75mm的尼龍絲、鋼絲等，纖維長0.1～7.62cn分散地?fù)皆诨炷林校M成一種新的復(fù)合材料。它可以提高抗拉強(qiáng)度1～3倍，抗彎～5倍，提高沖擊韌性10余倍。其機(jī)現(xiàn)是緩和混凝土內(nèi)部應(yīng)力集中，提高了抗裂能力。
    以體積配筋率為1.5%的鋼纖維混凝土為例，與普通混凝土比較，早期抗彎強(qiáng)度提高1.5～2倍，抗拉抗彎強(qiáng)度南昌市1.5～1.8倍，極限拉伸（即開開裂強(qiáng)度）可達(dá)4.6MPa.延伸率提高2倍左右，抗壓強(qiáng)度提高1.3倍，抗剪強(qiáng)度提高1.5～2倍。此外鋼纖維混凝土的韌性是普通混凝土的40～200倍，耐沖擊性能約為普通混凝土的5～10倍。
    復(fù)合材料的變形性能包括拉伸、壓縮、剪切、扭轉(zhuǎn)、彎曲、轉(zhuǎn)角等。近年來纖維增強(qiáng)的耐熱材料獲得進(jìn)展。這些新成就展現(xiàn)了鋼筋混凝土朝著提高韌性方面研究的廣闊前景。
    一項(xiàng)新技術(shù)的發(fā)展不可缺少的條件是經(jīng)濟(jì)效益，在量應(yīng)用中必須考慮這一因素。鋼纖維混凝土在力學(xué)性能方面具備很優(yōu)點(diǎn)，但一般來說，其造價(jià)比較昂貴，目前只在特殊工程中獲得應(yīng)用。
    近年來國外關(guān)于微膨脹混凝土的研究與應(yīng)用有新的發(fā)展，特別是用在一些中小型工程上效果比較顯著。其主要的問題是膨脹穩(wěn)定性，有些材料不易達(dá)到控制微膨脹的施工要求；有些材料早期膨脹，后期收縮；有些則徐彎太，應(yīng)力松馳頗多，預(yù)膨脹壓應(yīng)力。其最終結(jié)構(gòu)達(dá)不到長期收縮的補(bǔ)償目的。關(guān)于這類材料的穩(wěn)定性方面的改善問題還要做許多工作，特別注意早期微膨脹產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力被早期徐變松馳的缺陷。新材料的開發(fā)固然是很重要的一方面，但正如本書的基本觀點(diǎn)，控制裂縫是必然綜合結(jié)構(gòu)、施工、材料、地基基礎(chǔ)、環(huán)境諸多因素的綜合技術(shù)。應(yīng)特別重視材料試驗(yàn)條件與實(shí)際結(jié)構(gòu)狀況的差異。