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二級結(jié)構(gòu)師:預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫

發(fā)布時間:2012-07-25 共2頁

  隨著建筑工業(yè)化強度的提高,城市環(huán)境保護要求嚴格及城市建筑密度的加大,預(yù)拌商品混凝土在施工中的應(yīng)用量越來越大,而且,預(yù)拌商品混凝土也因其配料準確、質(zhì)量好、不占用施工場地、施工速度快等諸多優(yōu)點,尤其受到施工者的好評。
  但是在新疆地區(qū),預(yù)拌商品混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中 往往發(fā)現(xiàn)有微裂縫產(chǎn)生,而現(xiàn)澆樓板上裂縫尤其嚴重,往往樓板模板拆除后在板底有不規(guī)則水跡,以 致設(shè)計、監(jiān)致理單位都習(xí)以為常,認為:“新疆地區(qū) 晝夜溫差大,多風(fēng)少雨,夏季炎熱,冬季寒冷,無法 解決此問題”。且因新疆地區(qū)干燥少雨,大氣中侵 蝕性介質(zhì)相對內(nèi)地偏少,在樓板抹灰裝修后不會產(chǎn) 生不良后果,故對此不做強制性要求。針對這一通 病,通過在工程中實際分析其成因,作者認為從施 工工藝人手可有效解決,并在工程中取得了有效成 果,下面通過一個典型工程來說明。
  1 工程概況
  某高層住宅工程,地上26層,地下2層,總高87m,建筑面積 21050.54m2,為全剪力墻結(jié)構(gòu),整個建筑預(yù)拌混凝土用量約12000m3。該工程房間開 間。跨度較大,六個大房間分別為 6.9x7.2m,6.9 x 8.7m和 7.2x7.8m,雙層雙向配筋,板厚為160mm,其它板厚為:70mm、100mm、120mm。140mm。主體自 99年4月15日至 99年9月24日封頂,主體施工時間159天。
  2 發(fā)生現(xiàn)象
  該工程在施工完成一、二層樓板混凝土澆注 后,當(dāng)板底模板拆除后,所有房間樓板底均發(fā)生不同程度的微裂縫,裂縫從中間呈不規(guī)則狀向外輻射.的龜裂/板面也有不同程度的裂縫,往往是順著板一鋼筋方向。裂縫寬度經(jīng)檢測在 003—0.3mm之間,在板底可見到水跡或正在滴水,說明裂縫已上下貫通。雖然樓板在使用階段按設(shè)計及規(guī)范是允許有裂縫的,但在施工階段出現(xiàn)如上情況的裂縫是不應(yīng)該的。因為此時樓板混凝土強度往往達到設(shè)計強度的85%,當(dāng)樓層地面荷載完全加上去的話,勢必造成裂縫的擴大。
  3 原因分析
  根據(jù)施工實際情況,經(jīng)調(diào)查分析,認為裂縫產(chǎn)生的原因為:
  3.1 工期太緊
  施工單位因被迫搶工期而壓縮混凝土技術(shù)間歇時間,往往在樓板混凝土澆筑終凝一完成,有些后澆部分還處于半塑性狀態(tài)時即在其上放線、安設(shè)模板支撐腳手架,造成混凝土在終凝前后受振動而造成裂縫。
  3.2 氣候影響
  新疆地區(qū)夏季干燥少雨,白天氣溫高,夜間氣溫低,溫差大,春秋季風(fēng)盛行,致使混凝土水分散失快,如保濕養(yǎng)護跟不上,極易使混凝土產(chǎn)生裂縫。
  3.3 混凝土配合比影響
  由于混凝土泵送工藝要求,對石子粒徑,級配要求較高,如果石子粒徑偏小、細砂多也產(chǎn)生裂縫。
  3.4 施工集中荷載大
  該工程配備一臺塔吊,施工中一次吊運成噸的鋼筋、模板,在向新澆混凝土樓板上堆放時,形成較大沖擊荷載,產(chǎn)生震動,造成樓板裂縫。 來

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