2011年設備監理師考試《質量控制》考試大綱(4)
發布時間：2012-07-25 共1頁
第四章 設備制造過程質量監理
大綱要求：
掌握：設備制造準備、實施過程控制、設備檢驗與驗收過程的監理。
熟悉：設備制造過程質量控制的依據、要素和程序;設備包裝、運輸和儲存過程的質量控制;不合格品的處理程序;有關監理文檔資料的管理及提供
第一節 概 述
制造過程是使雇主的設計意圖最終實現并形成設備實體的過程，也是最終形成設備質量和設備使用價值的過程。所以，制造過程的質量監理是設備質量監理的核心內容。
一、質量監理工作描述
二、質量監理的依據
①設備供貨合同、設計合同、安裝調試合同有關的技術和質量條款;
②設備監理合同;
③設計圖紙和文件、工藝方案和文件、工藝標準;
④產品技術標準;
⑤制造商質量體系文件;
⑥監理大綱、監理規劃與監理實施細則;
⑦國家和地方有關法律法規
⑧雇主、承包商、監理方所簽各種補充協議。
三、質量監理的要素
質量監理的要素主要有5個方面，即人、材料、機器、方法和環境。
四、質量監理的程序
在制造過程中為了保證設備質量，監理工程師應對設備的制造進行質量監理，包括制造準備過程的質量監理、制造過程中的質量監理以及各單臺設備及成套設備的驗收的監理。
第二節 設備制造準備過程的質量監理
一、制造準備工作的質量監理
(主要從人員、質量目標文件、承包商的質量管理體系三個方面進行控制)
二、分包商資質的審核
分包商資質的審核包括兩個方面。
三、對分包商工作質量的監理
四、設計交底
設計圖紙是監理單位、設計單位和承包商進行質量控制的主要依據。
設計交底應在制造前由監理工程師協助雇主組織設計單位與承包商有關人員進行。
五、制造工藝方案的審查
制造工藝方案是進行制造管理的指導性文件。
六、監理準備工作
第三節 設備制造實施過程的質量監理
設備制造實施過程質量監理的重點是跟蹤檢查主要設備、關鍵零部件、關鍵工序的質量是否符合設計圖紙和標準的要求，監理單位應對制造計劃編制、原材料購買、加工、組裝、調試、包裝、發運等關鍵環節進行跟蹤檢查和監控，以使制造廠最終能按期交貨。
一、設備制造實施過程監理
(一)監理單位的質量監理與承包商的質量控制
(二)工序質量監理
(三)質量控制點的監理
(四)設計變更的監理
(五)質量監理例會
(六)質量事故的處理
(七)停工和復工指令
(八)特殊過程的監理
