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　　繼半導體、面板后，薄膜太陽能電池生產設備儼然被全球設備業視為下一波商機，國際設備大廠也紛至臺灣設立組裝線，臺系設備廠也可望獲得代工訂單，挹注2009年成長動能。
　　太陽能產業興起，臺系設備業者也紛紛搶進，近來在多晶硅太陽能電池面臨料源來源以及價格戰后，市況較混亂，設備業者開始轉向薄膜太陽能電池設備領域。
　　而國際設備大廠自然已經早先一步，目前臺系薄膜太陽能電池廠，設備大多技術移轉自美商應材(Applied material)、日本愛發科(ULVAC)、瑞士歐瑞康(Oerlikon)等，這些大廠早先在LCD設備發展就已相當成熟，延續過去經驗得以在薄膜設備市場站穩腳步。
　　隨著臺灣半導體及面板產業，逐漸成為世界生產重鎮，國際設備大廠也紛紛在臺灣設立據點，就近服務客戶，當然，薄膜太陽能設備的商機，就是下一個重點。如愛發科2007年開始在臺灣設廠，應材子公司AKT也于2008年在臺灣設立制造中心，如此一來，也可加強對臺系設備廠的釋單。
　　臺系設備業者指出，早期與國際設備廠來往，以提供零組件、組件為主。以往國際大廠都在國外找代工廠，近年來由于多移往臺灣設廠，因此就近找臺系設備廠代工，目前臺系業者多提供機臺腔體、部分模塊、代工整機設備為主，在薄膜太陽能|　　由于每家設備廠專精領域不同，所以代工部分也不同，但若以代工組裝某段制程來說，訂單金額約在新臺幣上億元之譜，臺系業者并保守指出，利潤約為2成左右，也成為營收一大來源。
　　但值得關注的是，若一邊接代工訂單，一邊自行開發薄膜設備，豈不與客戶變成競爭者的關系？臺系業者對此表示，2者只能擇一，若要接代工訂單就不能自己投入研發生產。
　　代工訂單利潤佳，自然也讓部分業者安于如此。因為投入研發，不僅需要耗費大量資金，還得與國際大廠競爭，投入的是否能回收還是個問題。
　　但若臺灣設備業想要藉由剛起步的太陽能一舉出頭，提高臺灣設備自給率，勢必不能再重蹈覆轍，再走上純代工之路，且設備自給率，也是深深影響臺灣薄膜太陽能電池是否能蓬勃發展的關鍵因素。