管樁圍護施工實例
發(fā)布時間：2010-01-14 共1頁
一、工程概況
上海某公寓樓工程，建筑面積16530m²，地下1層，半地下室1層，地上18層。基坑開挖面積19．2m× 60m，挖深6．82m，其中集水井位置局部挖深至7．89m，電梯井位局部挖深至9．93m。該工程地基為典型的軟土地基，力學(xué)性能較差，基坑圍護采用單排Φ500水泥攪拌樁作為止水帷幕，搭接200mm，插入坑底3m(局部5m)，基坑上部四周放坡1．5m，采用對撐形式，支撐距圍檁頂2．Om。
二、管樁圍護施工要點
該工程管樁圍護由建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位及有關(guān)專家共同確定圍護施工方案，其主要內(nèi)容：
(一)樁機選擇：考慮工程位處市中心及成樁質(zhì)量，選擇Y2A-300靜壓樁機。
(二)施工程序：測定樁位＋壓樁機就位調(diào)平+將管樁吊人壓機夾持腔一夾持好管樁對準樁位調(diào)直樁身＋靜壓沉樁至露出地面lm左右→送樁器將圍護管樁壓至設(shè)計標高。
(三)進場管樁驗收及現(xiàn)場堆放：進場管樁嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求檢查，不合格不得使用。由于場地狹窄，決定在不影響樁基走位、又方便取樁的位置堆放，用石塊、碎石鋪墊道路及場地，并設(shè)排水溝。管樁堆放不超過2層，底層外側(cè)安置楔木，以防管樁滾動。
(四)擠土的影響及采取的措施：由于該工程管樁圍護的樁間距較小(僅lm或0．9m)，且樁徑較(600)，應(yīng)盡量減少施工中產(chǎn)生的擠土影響，因為擠土可能引起道路抬高及地下管線破裂；造成壓樁困難，還可能引起工程樁移位，造成重工程事故。經(jīng)研究決定采取以下措施：1．打樁順序為跳鉆，并分兩次循環(huán)完成；2．第一循環(huán)前，先在第一循環(huán)樁位取土為柱長的1／3(約6m)，再進行壓樁，然后用同樣方法進行第二循環(huán)打樁；3．設(shè)應(yīng)力釋放孔：基坑周邊，每隔lm鉆孔取土，孔深為樁長15m、孔徑Φ500。同樣實行跳鉆，分兩次循環(huán)完成鉆孔施工；4．控制壓樁速度：根據(jù)測斜管提供的監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時調(diào)整壓樁速度。速度過快，土體變形，速度過慢，影響施工進度。
(五)基坑開挖監(jiān)測及應(yīng)急措施：基坑開挖的成敗直接影響工程的質(zhì)量和安全，因而必須進行嚴密的監(jiān)測，以便及時了解圍護體系的受力狀況，若發(fā)生異常狀況應(yīng)及時采取應(yīng)急措施。圍護監(jiān)測方案如下：1．沿基坑邊埋設(shè)若干根測斜管，監(jiān)測開挖過程中坑邊的淺層和深層土體側(cè)向變位。2．在基坑外圍，設(shè)置若干沉降觀測點，嚴密監(jiān)控地面沉降。基坑圍護實施全過程監(jiān)制，并及時將監(jiān)測資料反饋給坑基設(shè)計、施工方，以便及時分析處理。
基坑開挖前應(yīng)編制施工方案，確定挖土和運土路線及挖土機及運土車輛的進出口，制訂嚴格的現(xiàn)場監(jiān)督管理制度，控制土方堆載，嚴禁挖土機及運土車輛在坑邊碾壓，確保施工安全。
三、施工小結(jié)
(一)該工程進行了115次監(jiān)測，土體位移最達7．8cm，土體隆高達8cm，均控制在設(shè)計允許范圍內(nèi)。
(二)該基坑圍護管樁施工只用10天，一般管樁施工速度為每根45分鐘，與鉆孔灌注樁和沉管灌注樁相比，明顯地縮短了工期。
(三)經(jīng)不同方案成本分析比較，管樁圍護成本適中。
(四)預(yù)應(yīng)力管樁是工廠化生產(chǎn)，質(zhì)量較其他容易控制。
(五)預(yù)應(yīng)力管樁施工工期短，成本適中。
(六)適合市區(qū)施工，不產(chǎn)生泥漿，對周邊環(huán)境無污染，給文明施工奠定了基礎(chǔ)。
(七)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)為建設(shè)部推薦使用，符合建筑業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展趨勢。
但預(yù)應(yīng)力管樁施工也有一定局限性，1．障礙物多、有堅硬隔層的地層、石灰?guī)r地層等不宜采用；2．管樁的抗彎能力存在局限性；3．不可避免地產(chǎn)生擠土現(xiàn)象，選用時應(yīng)仔細分析土體可能產(chǎn)生的最位移，對周邊環(huán)境的影響。
總之，預(yù)應(yīng)力管樁作圍護，要從工程及地質(zhì)的實際情況出發(fā)，綜合分析全面比較，制訂科學(xué)的施工技術(shù)方案，并切實認真地實施方可取得滿意的成果。
上海某公寓樓工程，建筑面積16530m²，地下1層，半地下室1層，地上18層。基坑開挖面積19．2m× 60m，挖深6．82m，其中集水井位置局部挖深至7．89m，電梯井位局部挖深至9．93m。該工程地基為典型的軟土地基，力學(xué)性能較差，基坑圍護采用單排Φ500水泥攪拌樁作為止水帷幕，搭接200mm，插入坑底3m(局部5m)，基坑上部四周放坡1．5m，采用對撐形式，支撐距圍檁頂2．Om。
二、管樁圍護施工要點
該工程管樁圍護由建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位及有關(guān)專家共同確定圍護施工方案，其主要內(nèi)容：
(一)樁機選擇：考慮工程位處市中心及成樁質(zhì)量，選擇Y2A-300靜壓樁機。
(二)施工程序：測定樁位＋壓樁機就位調(diào)平+將管樁吊人壓機夾持腔一夾持好管樁對準樁位調(diào)直樁身＋靜壓沉樁至露出地面lm左右→送樁器將圍護管樁壓至設(shè)計標高。
(三)進場管樁驗收及現(xiàn)場堆放：進場管樁嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求檢查，不合格不得使用。由于場地狹窄，決定在不影響樁基走位、又方便取樁的位置堆放，用石塊、碎石鋪墊道路及場地，并設(shè)排水溝。管樁堆放不超過2層，底層外側(cè)安置楔木，以防管樁滾動。
(四)擠土的影響及采取的措施：由于該工程管樁圍護的樁間距較小(僅lm或0．9m)，且樁徑較(600)，應(yīng)盡量減少施工中產(chǎn)生的擠土影響，因為擠土可能引起道路抬高及地下管線破裂；造成壓樁困難，還可能引起工程樁移位，造成重工程事故。經(jīng)研究決定采取以下措施：1．打樁順序為跳鉆，并分兩次循環(huán)完成；2．第一循環(huán)前，先在第一循環(huán)樁位取土為柱長的1／3(約6m)，再進行壓樁，然后用同樣方法進行第二循環(huán)打樁；3．設(shè)應(yīng)力釋放孔：基坑周邊，每隔lm鉆孔取土，孔深為樁長15m、孔徑Φ500。同樣實行跳鉆，分兩次循環(huán)完成鉆孔施工；4．控制壓樁速度：根據(jù)測斜管提供的監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時調(diào)整壓樁速度。速度過快，土體變形，速度過慢，影響施工進度。
(五)基坑開挖監(jiān)測及應(yīng)急措施：基坑開挖的成敗直接影響工程的質(zhì)量和安全，因而必須進行嚴密的監(jiān)測，以便及時了解圍護體系的受力狀況，若發(fā)生異常狀況應(yīng)及時采取應(yīng)急措施。圍護監(jiān)測方案如下：1．沿基坑邊埋設(shè)若干根測斜管，監(jiān)測開挖過程中坑邊的淺層和深層土體側(cè)向變位。2．在基坑外圍，設(shè)置若干沉降觀測點，嚴密監(jiān)控地面沉降。基坑圍護實施全過程監(jiān)制，并及時將監(jiān)測資料反饋給坑基設(shè)計、施工方，以便及時分析處理。
基坑開挖前應(yīng)編制施工方案，確定挖土和運土路線及挖土機及運土車輛的進出口，制訂嚴格的現(xiàn)場監(jiān)督管理制度，控制土方堆載，嚴禁挖土機及運土車輛在坑邊碾壓，確保施工安全。
三、施工小結(jié)
(一)該工程進行了115次監(jiān)測，土體位移最達7．8cm，土體隆高達8cm，均控制在設(shè)計允許范圍內(nèi)。
(二)該基坑圍護管樁施工只用10天，一般管樁施工速度為每根45分鐘，與鉆孔灌注樁和沉管灌注樁相比，明顯地縮短了工期。
(三)經(jīng)不同方案成本分析比較，管樁圍護成本適中。
(四)預(yù)應(yīng)力管樁是工廠化生產(chǎn)，質(zhì)量較其他容易控制。
(五)預(yù)應(yīng)力管樁施工工期短，成本適中。
(六)適合市區(qū)施工，不產(chǎn)生泥漿，對周邊環(huán)境無污染，給文明施工奠定了基礎(chǔ)。
(七)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)為建設(shè)部推薦使用，符合建筑業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展趨勢。
但預(yù)應(yīng)力管樁施工也有一定局限性，1．障礙物多、有堅硬隔層的地層、石灰?guī)r地層等不宜采用；2．管樁的抗彎能力存在局限性；3．不可避免地產(chǎn)生擠土現(xiàn)象，選用時應(yīng)仔細分析土體可能產(chǎn)生的最位移，對周邊環(huán)境的影響。
總之，預(yù)應(yīng)力管樁作圍護，要從工程及地質(zhì)的實際情況出發(fā)，綜合分析全面比較，制訂科學(xué)的施工技術(shù)方案，并切實認真地實施方可取得滿意的成果。
