木模板施工作業指導
發布時間：2010-01-14 共1頁
一、模板的材質要求
1、基礎模板采用松木板，地梁側板厚度為20mm。
2、主體梁底模板采用松木板，底模板厚度為40mm，柱模板及樓層模板采用機制木模板（九夾板）模板厚度為12 mm。
3、支撐系統采用杉原木，小頭直徑不小于70 mm，拉接采用小方木規格400×500 mm，其中底層支撐系統為鋼管支撐。
4、木模板及支撐系統不得選用脆性，嚴重扭曲和受潮變形的木材。
二、條形基礎（帶地梁）模板施工方法
1、保證砼結構和構件各部分形狀尺寸及相互位置的準確性。
a、在側模上下釘設40×60mm木檔統長和40×60mm短木檔間距1000mm加，并在短木檔外側支設設支撐與基槽壁固定，以滿足構件的形狀尺寸和位置的準確性。
b、在側模內側用定尺的木檔時構件內部尺寸進行固定，間距1000mm，當基礎梁高度超過700mm時，在側模中間拉設雙股鉛絲，間距為1000mm，防止脹模。
2、要保證模板的強度和穩定性剛度要求：
a、在基槽內壁與支撐接觸處用模板400×500mm墊設，保證模板有足夠的強度。
b、在基礎梁上部用60×80mm木檔進行整體固定，保證模板有足夠的穩定性。
c、在側模板下方釘設木檔腳間距1000mm（澆筑后拔除），以保證模板有足夠的剛度。
3、要保證構造簡單、拆裝方便，便于鋼筋綁扎與安裝和砼的澆筑養護。
4、保證模板的接縫要嚴密，防止漏漿。
三、柱模板的施工方法
1、彈線找平：根據標高拌好水泥砂漿找平層，按位置線放好定拉墩臺，并將柱邊線彈線引出。
2、安裝柱模板（中間插入鋼筋綁扎和安裝埋件）。
3、安設圍楞、抱箍，校正截面尺寸，位置、標高加以臨時固定。
4、用線錘、經緯儀等校正柱模垂直度后與承重架和支撐系統固定牢固，并確保整個支模系統有足夠的強度、剛度要求。
5、將柱模內清理干凈、封閉清理口，進行柱模的技術復核驗收。
6、短形柱的框板由四面側板、柱箍、支撐組成，柱與四邊側模都采用縱面模板（九夾板），在柱模底用小方木釘成方向盤用于固定柱模。
7、柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為高度和寬度，并在缺口兩側和缺口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為側板和梁底板的厚度，為了防止在砼澆筑時模板產生鼓脹（脹模）變形，，在柱側模設置木柱箍，柱箍面距應根據柱模距面小確定，一般在400-600mm左右，柱模下部間距小些，柱上可逐浙增間距。
四、板模板施工方法
1、平板與支撐的選擇：平板采用九夾板，龍骨采用60×80方木，支撐采用木支撐，小頭直徑不小于70mm，水平支撐采用400×500的方木，支撐底部采用20mm厚木板。
2、荷載計算：
?、?、模板自重每米0.3KN；
②、砼重量2.4KN；
③、鋼筋重量0.2KN；
④、施工荷載每米1KN；
?、菡駬v砼產生的荷載0.2KN；
?、?、傾倒砼產生的荷載0.5KN；
⑦、累計荷載為4.6KN/m。
支撐采用圓木支撐，稍徑70mm，間距采用800mm，頂撐立柱采用60×80mm方木，承受2根頂撐之間板模傳來的垂直荷載。
a. 強度驗算公式：
經計算得：支撐面積為3848mm2，則于3050mm2，符合要求。
b. 穩定性驗算公式：
層高4m以內不計算。
3、樓板支模
①、根據樓層標高搭設所需高度的承重架和支撐系統，在復查承重架用支撐系統標高無誤和牢固穩定的前提理，鋪設擱柵及底模板。
?、?、彈軸線、墻或柱的邊線和預埋件位置十字線等，經復核列誤，進行立模，綁扎鋼筋及預留（或）預埋，然后拼封固定和校核工作。
③、進行技術復核和隱蔽工程驗收。
五、梁模板施工方法
1、梁模板與支撐的選擇：梁底模板采用九夾板，龍骨采用60×80方木，支撐采用木支撐，小頭直徑不小于70mm，水平支撐采用400×500的方木，支撐底部采用20mm厚木板。
2、荷載計算：
?、?、模板自重每米0.35KN；
②、砼重量3.6KN；
?、邸摻钪亓?.4KN；
④、施工荷載每米1KN；
?、菡駬v砼產生的荷載0.2KN；
?、蕖A倒砼產生的荷載0.5KN；
⑦、累計荷載為5.6KN/m。
支撐采用圓木支撐，稍徑70mm，間距采用900mm，頂撐立柱采用60×80mm方木，承受2根頂撐之間板模傳來的垂直荷載。
a.強度驗算公式：
經計算得：支撐面積為4250mm2，則于3900mm2，符合要求。
b.穩定性驗算公式：
層高4m以內不計算。
六、墻板支模施工方法：
1、按已彈好的位置線安裝門洞模板，下預埋件或木磚。
2、把預先按尺寸拼裝好的模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規格和間距在模板設計時應明確規定。
3、檢查墻板鋼筋，預埋件數量、位置、經復核誤后，再安裝另一邊模板，調整斜撐（拉桿）使模板垂直，兩模間用對拉螺栓連接，控制好模板厚度。
4、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下是否嚴密，必須保證模板及支撐系統有足夠的強度，剛性和不漏漿。
5、進行技術復核和隱蔽工程驗收。
七、木模板拆除期限
1.不承臺的側面模板，應在砼強度能保持其表面及棱角不因拆模而損壞，一般在3天以后方可拆除。
2.承重的模板應在砼達到以下強度后才能拆除。
3.平板模板的砼強度達到75%（即20天）
4.單梁的底模板的砼強度達到100%（即25天）
5.懸臂梁模板的砼強度達到100%（即28天）
6.當承重的模板拆除后，其上部門有承受施工荷截時，必須加設臨時支撐。
八、安全注意事項
1. 模板支撐不得使用腐朽，扭裂等木材，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2.支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。
3.支設4.0 m以上的立柱模板四周必須頂牢，操作時要搭設工作站，不是4.0m的可使用馬凳操作，支設組立梁模板應設臨時工作平臺，不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。
4.拆除模板應經現場施工員同意，重要部位須經公司質安科專管人員同意，操作時應按順序進行，嚴禁猛撬、硬砸或面積撬落和拉倒。完工后不得留上松動和懸掛的模板，標下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止鐵釘扎腳。
5.拆模的下面不得站人，以防突然墜落傷人。
巖土工程師站點
1、基礎模板采用松木板，地梁側板厚度為20mm。
2、主體梁底模板采用松木板，底模板厚度為40mm，柱模板及樓層模板采用機制木模板（九夾板）模板厚度為12 mm。
3、支撐系統采用杉原木，小頭直徑不小于70 mm，拉接采用小方木規格400×500 mm，其中底層支撐系統為鋼管支撐。
4、木模板及支撐系統不得選用脆性，嚴重扭曲和受潮變形的木材。
二、條形基礎（帶地梁）模板施工方法
1、保證砼結構和構件各部分形狀尺寸及相互位置的準確性。
a、在側模上下釘設40×60mm木檔統長和40×60mm短木檔間距1000mm加，并在短木檔外側支設設支撐與基槽壁固定，以滿足構件的形狀尺寸和位置的準確性。
b、在側模內側用定尺的木檔時構件內部尺寸進行固定，間距1000mm，當基礎梁高度超過700mm時，在側模中間拉設雙股鉛絲，間距為1000mm，防止脹模。
2、要保證模板的強度和穩定性剛度要求：
a、在基槽內壁與支撐接觸處用模板400×500mm墊設，保證模板有足夠的強度。
b、在基礎梁上部用60×80mm木檔進行整體固定，保證模板有足夠的穩定性。
c、在側模板下方釘設木檔腳間距1000mm（澆筑后拔除），以保證模板有足夠的剛度。
3、要保證構造簡單、拆裝方便，便于鋼筋綁扎與安裝和砼的澆筑養護。
4、保證模板的接縫要嚴密，防止漏漿。
三、柱模板的施工方法
1、彈線找平：根據標高拌好水泥砂漿找平層，按位置線放好定拉墩臺，并將柱邊線彈線引出。
2、安裝柱模板（中間插入鋼筋綁扎和安裝埋件）。
3、安設圍楞、抱箍，校正截面尺寸，位置、標高加以臨時固定。
4、用線錘、經緯儀等校正柱模垂直度后與承重架和支撐系統固定牢固，并確保整個支模系統有足夠的強度、剛度要求。
5、將柱模內清理干凈、封閉清理口，進行柱模的技術復核驗收。
6、短形柱的框板由四面側板、柱箍、支撐組成，柱與四邊側模都采用縱面模板（九夾板），在柱模底用小方木釘成方向盤用于固定柱模。
7、柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為高度和寬度，并在缺口兩側和缺口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為側板和梁底板的厚度，為了防止在砼澆筑時模板產生鼓脹（脹模）變形，，在柱側模設置木柱箍，柱箍面距應根據柱模距面小確定，一般在400-600mm左右，柱模下部間距小些，柱上可逐浙增間距。
四、板模板施工方法
1、平板與支撐的選擇：平板采用九夾板，龍骨采用60×80方木，支撐采用木支撐，小頭直徑不小于70mm，水平支撐采用400×500的方木，支撐底部采用20mm厚木板。
2、荷載計算：
?、?、模板自重每米0.3KN；
②、砼重量2.4KN；
③、鋼筋重量0.2KN；
④、施工荷載每米1KN；
?、菡駬v砼產生的荷載0.2KN；
?、?、傾倒砼產生的荷載0.5KN；
⑦、累計荷載為4.6KN/m。
支撐采用圓木支撐，稍徑70mm，間距采用800mm，頂撐立柱采用60×80mm方木，承受2根頂撐之間板模傳來的垂直荷載。
a. 強度驗算公式：
經計算得：支撐面積為3848mm2，則于3050mm2，符合要求。
b. 穩定性驗算公式：
層高4m以內不計算。
3、樓板支模
①、根據樓層標高搭設所需高度的承重架和支撐系統，在復查承重架用支撐系統標高無誤和牢固穩定的前提理，鋪設擱柵及底模板。
?、?、彈軸線、墻或柱的邊線和預埋件位置十字線等，經復核列誤，進行立模，綁扎鋼筋及預留（或）預埋，然后拼封固定和校核工作。
③、進行技術復核和隱蔽工程驗收。
五、梁模板施工方法
1、梁模板與支撐的選擇：梁底模板采用九夾板，龍骨采用60×80方木，支撐采用木支撐，小頭直徑不小于70mm，水平支撐采用400×500的方木，支撐底部采用20mm厚木板。
2、荷載計算：
?、?、模板自重每米0.35KN；
②、砼重量3.6KN；
?、邸摻钪亓?.4KN；
④、施工荷載每米1KN；
?、菡駬v砼產生的荷載0.2KN；
?、蕖A倒砼產生的荷載0.5KN；
⑦、累計荷載為5.6KN/m。
支撐采用圓木支撐，稍徑70mm，間距采用900mm，頂撐立柱采用60×80mm方木，承受2根頂撐之間板模傳來的垂直荷載。
a.強度驗算公式：
經計算得：支撐面積為4250mm2，則于3900mm2，符合要求。
b.穩定性驗算公式：
層高4m以內不計算。
六、墻板支模施工方法：
1、按已彈好的位置線安裝門洞模板，下預埋件或木磚。
2、把預先按尺寸拼裝好的模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規格和間距在模板設計時應明確規定。
3、檢查墻板鋼筋，預埋件數量、位置、經復核誤后，再安裝另一邊模板，調整斜撐（拉桿）使模板垂直，兩模間用對拉螺栓連接，控制好模板厚度。
4、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下是否嚴密，必須保證模板及支撐系統有足夠的強度，剛性和不漏漿。
5、進行技術復核和隱蔽工程驗收。
七、木模板拆除期限
1.不承臺的側面模板，應在砼強度能保持其表面及棱角不因拆模而損壞，一般在3天以后方可拆除。
2.承重的模板應在砼達到以下強度后才能拆除。
3.平板模板的砼強度達到75%（即20天）
4.單梁的底模板的砼強度達到100%（即25天）
5.懸臂梁模板的砼強度達到100%（即28天）
6.當承重的模板拆除后，其上部門有承受施工荷截時，必須加設臨時支撐。
八、安全注意事項
1. 模板支撐不得使用腐朽，扭裂等木材，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2.支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。
3.支設4.0 m以上的立柱模板四周必須頂牢，操作時要搭設工作站，不是4.0m的可使用馬凳操作，支設組立梁模板應設臨時工作平臺，不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。
4.拆除模板應經現場施工員同意，重要部位須經公司質安科專管人員同意，操作時應按順序進行，嚴禁猛撬、硬砸或面積撬落和拉倒。完工后不得留上松動和懸掛的模板，標下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止鐵釘扎腳。
5.拆模的下面不得站人，以防突然墜落傷人。
巖土工程師站點
