扣壓式薄壁鋼管敷設安裝技術方法（二）
發布時間：2010-01-14 共1頁
3、操作工藝
3.1工藝流程：
3.1.1暗管敷設工藝流程：
彎管、箱、盒預制→測位→剔槽孔→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒定向穩裝→管路敷設→斷管、銑口（管路連接）→壓接接地→管路固定
3.1.2明管敷設工藝流程：
彎管、箱、盒預制→測位→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒支架固定→管路敷設斷管、銑口（管路連接）→壓接接地→管路固定
3.1.3吊頂內管路敷設工藝流程
彎管、箱、盒預制→測位→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒支架固定→管路敷設→斷管、銑口（管路連接）→壓接接地→管路固定
3.2彎管、箱、盒、支架預制：根據施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。
冷煨法：一般管徑25mm及以下時，可使用手扳煨管器，即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時，可使用液壓彎管器。
3.3暗管敷設：
3.3.1箱、盒測位：根據施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線拉平，線墜找正，標出箱、盒實際位置。成排、成列的箱、盒位置，應掛通線或十字線。
3.3.2暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；埋入墻體或混凝土內的導管，與墻體或混凝土表面的凈距不應小于15mm。
3.3.3剔槽孔：磚墻或砌體墻需剔槽時，應在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。槽寬及槽深均以比管外徑5mm為宜。預制圓孔時，樓板上燈位打孔位置，用手錘由板下往上打；預制實心板上燈位打孔，可先在板上面用電錘打孔，在板下面用手錘、銑子擴孔，孔小比燈盒稍為宜。
3.3.4管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗品內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。
3.3.5穩注箱、盒：根據施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預制樓板的箱、盒，用強度不小于M10的水泥砂漿穩住，灰漿應飽滿、平整、牢固、坐標正確。預制樓板上的燈頭盒應安裝好卡鐵和轎桿，在樓板下面裝設托板后再穩注；現制混凝土墻及樓板上的箱、盒，應先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點焊在鋼筋上；如為木模板時可用釘子、細鉛絲將箱、盒綁扎固定在模板上。
3.3.6進入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應整齊，管口應高出配電箱基礎面不少于50mm。
3.3.7管路連接：采用直管接頭連接，其長度應為管外徑的2.0～3.0倍，管的接口應在直管接頭內中心即1/2處。根據配管線路的要求采用90°直角彎管接頭時，管的接口應插入直角彎管的承插口處，并應到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點應不少于兩點。壓接后，在聯接口處涂抹沿油，使其整個線路形成完整的統一接地體。
3.3.8管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內，應加裝接線盒。接線盒的位置應便于穿線和檢修：
3.3.8.1管路無彎時，不超過30m；
3.3.8.2管路有一個轉彎時，不超過20m；
3.3.8.3管路有兩個轉彎時，不超過15m；
3.3.8.4管路有三個轉彎時，不超過8m；
3.3.9管入箱、盒應采用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，爪型根母護口要良好，使金屬箱、盒達到導電接地的要求。箱、盒開孔應整齊，應與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。
3.3.10管路固定：
3.3.10.1鋼筋混凝土墻及樓板內的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。
3.3.10.2磚墻或砌體墻易槽敷設的管路，每隔1000mm左右用鉛絲、鐵釘固定。
3.3.10.3預制圓孔板上的管路，可利用板孔用鉛絲綁扎固定。
3.4明管敷設：
3.4.1根據設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件，以及各種箱、盒、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。
3.4.2彎管（包括定型彎管）、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍；當兩個接線盒之間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨偎法和定型彎管。支架、吊架應按設計圖紙要求進行加工。支架、吊架的規格設計無規定時，應不小于以下規定：扁鋼支架：30mm×3mm；角鋼支架：25mm×25mm×3mm。埋注支架應有燕尾，埋注深度應小于120mm。
3.4.3測定箱、盒及固定點位置：
3.4.3.1根據設計首先測出箱、盒與出線口等的準確位置。測量時最好使用自制尺桿。
3.4.3.2根據測定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。
3.4.3.3固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～300mm。中間管卡最距離見表3.4.3.3所示。
薄壁鋼管中間管卡最距離 表3.4.3.3
鋼管直徑（mm）15～2025～3240～50
最距離（mm）100015002000
3.4.3.4固定方法：脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩注法、剔注法、抱箍去。
3.5吊頂內及護墻板內管路敷設，其操作工藝及要求：材質及固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向及壓接接地等可參照暗敷設工藝要求施工。
3.5.1會審圖紙要注意結合土建結構圖、建筑圖與通風、暖衛、消防綜合布線圖及各專業配合協調，特別是在各專業管道施工交匯處，如衛生間、通道等關鍵部位，應及時繪制翻樣圖。經審核無誤后，在頂板或地面進行彈線定位。如吊頂是有方格塊線條的燈位，必須按格塊分均。
3.5.2燈位測位后，用不少于2個螺絲把燈盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施處理。燈頭盒無用的敲落孔，不應敲掉；已脫落的要補好。
3.5.3管路應敷設在主龍骨的上邊，管入箱、盒必須煨燈叉彎，并以爪型螺紋管接頭，用專用搬子鎖好，再用扣壓器在連接處扣壓不少于2點，以達到電氣接地良好可靠。
3.5.4管路敷設應牢固通順，禁止用攔腰管或攔腳管。管路固定點的間距不得于1500mm。受力燈頭盒應用吊桿固定，在管入盒處及彎曲部位兩端150～300mm處加固定卡子固定。
3.5.5吊頂內燈頭盒至燈位可采用金屬可撓導管過度，長度不宜超過1000mm。金屬可撓導管應使用專用接頭。吊頂各種箱、盒的安裝，箱、盒口的方向應朝向檢查口。
