一個國際科技交流中心工程施工組織設計9
發布時間：2012-07-25 共1頁
5.4.2 土方和護坡施工方法：
● 護坡施工方法的選擇
本工程基坑護壁最終選擇施工方法為：土釘噴錨護坡施工工藝。
● 專業分包隊伍的選擇：
土方、護坡工程施工招投標和施工期正值2000年春節期間，供選擇的分承包方不多。因此，經過簡單對比，選擇四公司西諾基礎公司負責土方開挖施工，選擇派力地基基礎公司負責土釘噴錨護坡方案設計和施工。
● 護壁施工方法：
本工程基坑大面基底標高為-11.53m（1200厚底板范圍）和-11.93m（1600厚底板范圍），集水坑最深基底標高為：-13.93m。為了增加基坑邊坡的穩定性，基坑邊坡按照1：0.1的邊坡系數放坡。通過計算機模擬施工過程分層計算，設計8排土釘。注漿采用全長壓力注純水泥漿，采用普425#水泥按照0.5~0.6的水灰比配置而成，注漿壓力控制不小于0.1Mpa。鋼筋網片φ6@200，面層采用 80mm厚的C20噴射混凝土。坡頂噴射混凝土護頂寬度為500mm。
● 基坑變形觀測：為了掌握邊坡穩定情況，每天對邊坡水平位移情況進行觀測，當邊坡變形突然增大的情況發生時，立即停止施工，研究變形增大的原因，討論對策，經設計人員認可并調整解決完畢后，方可繼續施工。確保邊坡的穩定。
● 土釘的拉拔試驗：為了掌握土釘在土層中實際受力情況，需要做土釘拉拔試驗。方法為：由監理指定地點作為土釘拉拔試驗的部位，在設計外增加拉拔試驗的土釘，并在監理旁站監督的情況下，做土釘拉拔試驗，并做土釘拉拔試驗紀錄。若拉拔試驗最終結構判定某層土釘存在缺陷，需要對邊坡進行補強。
● 土方施工方法：
1）基坑坡道設計：坡道出口均設在基坑東、南側。坡道寬為15米，兩側放坡為1：0.7。坡道為內坡道。斷東側坡道護坡時，用南側坡道，然后用南側坡道土修出東側坡道，在作南側坡道護坡。（見附圖12—基坑坡道留置示意圖。）
坡道計算：根據車重載時的最大爬坡角度及舊車爬坡能力降低，坡角取a=17°。
2）土方開挖施工時，要求土方開挖配合土釘噴錨護壁隔段施工，保證基坑邊坡整體變形在受控之中。隔段開挖的控制開挖長度為30米左右。
3）當土方開挖快接近基底標高時，在邊坡上放出基底標高控制線，控制線采用紅色油漆進行標注。挖掘機應該開始使用平刮方式進行挖土，現場配合測量人員隨時配合挖掘機測量挖土的標高，避免土方超挖。（見附圖13—基坑開挖邊界圖）。
4）基底留置150mm采用人工清土。
5）集水坑開挖后的形狀比較復雜，因此，集水坑開挖前，根據“基坑開挖邊界圖”使用白灰將集水坑的形狀標出，挖掘機在該范圍內做適度挖掘，剩余由人工進行清理。
5.4.3 防水施工：
● 防水設防體系：
混凝土自防水結構抗滲等級為S8。
● 防水材料要求：
HEA防水摻加劑、SBSII+III防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材和聚氨脂防水涂膜均要求有產品合格證、材料檢驗報告。
SBSII+III防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材和聚氨脂防水涂膜進場后，首先進行材料復試，復試合格后方準使用。
● 防水隊伍要求：采集者退散
防水工程屬于重點控制項目和特殊工種操作，防水操作人員必須持有有效的“上崗證”，上崗證要在總包、監理處備案。施工過程中，監理、總包持備案文件檢查防水施工隊伍是否遵照執行，以確保防水施工是經過培訓的專業熟練工人完成的。
● 底板墊層的質量要求：
控制底板墊層的標高，根據底板厚度、積水坑深度以及防水層和防水保護層的厚度，確定底板墊層的標高，通過采用水準儀檢查基底標高，通過采用定點拉線方法確定墊層厚度和表面平整度。
墊層混凝土表面要求壓光。
為了保證防水卷材的施工質量，墊層的邊角均做成圓角。
● 防水采用內貼法和外貼法兩種，底板底板和側邊采用內貼法施工，外墻和外露頂板采用外貼法施工。底板鋼筋施工前，將磚胎模的內貼防水層做上水泥砂漿保護層，確保防水不被損壞。
● 水平、豎直施工縫的止水物品的要求：
鋼板止水帶接縫焊接要嚴密，若穿墻套管穿過鋼板止水帶時（消防水池有穿墻套管），要求將穿墻套管的止水鋼板與鋼板止水帶嚴密焊接。
BW止水條選擇4小時才遇水膨脹的產品，保證混凝土澆筑時的水分不會使BW止水條事先膨脹。
5.4.4 鋼筋工程：
● 主要部位的鋼筋設計：
● 鋼筋的檢驗：
鋼筋進場時現場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量（物資公司要有相應資料，并在規定時間內將有關資料歸檔到現場），鋼筋進現場后，現場實驗室根據規范要求立即做鋼筋復試工作，鋼筋復試通過后，方能批準使用。
● 鋼筋的加工：
由于現場場地狹小，鋼筋加工廠無法設在現場，因此，成規格、成批的底板、墻、柱、梁、板的直條定尺鋼筋在四公司下屬的制品廠集中加工成型，梁、柱箍筋、洞口加強筋在第二場地集中完成，現場設置一臺鋼筋切斷機、一臺鋼筋彎曲機做零星鋼筋的加工工作。
鋼筋配筋工作由負責土建施工的分包專職配筋人員嚴格按照《鋼筋混凝土結構施工及驗收規范》（GBJ50204-92）和設計要求執行。結構中所有大于200的洞口，全部在配筋時，按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現現場割筋留洞的現象出現。
項目根據工程施工進度和現場儲料能力編制鋼筋加工和供應計劃，制品廠根據供應計劃運送到現場和二場地，堆放在二場地的鋼筋按日計劃運至現場。
現場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。具體詳見鋼筋施工方案。
● 鋼筋的堆放：
鋼筋要堆放現場指定的場地內，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌要統一一致。
鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現場鋼筋責任工程師批準后使用。
● 鋼筋的定位和間距控制：
墻體、柱子在底板中插筋定位措施：
墻、柱的鋼筋采用定距框保證墻柱主筋間距位置準確，墻、柱鋼筋保護層采用塑料墊塊。
● 鋼筋的保護層控制：
墻體、柱、梁側面鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結構放在外側的水平鋼筋上，梁、柱結構放在箍筋上。底板、樓板、梁底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據鋼筋規格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯合在一起，保證不偏移和移位。
● 鋼筋接頭選擇：
底板水平鋼筋接頭采用冷擠壓施工工藝，接頭按照50%錯開，錯開距離為35d。
框架柱的連接接頭采用錐螺紋施工工藝，接頭按照50%錯開，錯開接頭為35d。
墻體和頂板鋼筋采用綁扎接頭。
● 鋼筋清理：來
鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握裹力。
澆筑混凝土時，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對鋼筋的握裹力。
● 鋼筋施工詳細內容將編制鋼筋施工方案。
● 護坡施工方法的選擇
本工程基坑護壁最終選擇施工方法為：土釘噴錨護坡施工工藝。
● 專業分包隊伍的選擇：
土方、護坡工程施工招投標和施工期正值2000年春節期間，供選擇的分承包方不多。因此，經過簡單對比，選擇四公司西諾基礎公司負責土方開挖施工，選擇派力地基基礎公司負責土釘噴錨護坡方案設計和施工。
● 護壁施工方法：
本工程基坑大面基底標高為-11.53m（1200厚底板范圍）和-11.93m（1600厚底板范圍），集水坑最深基底標高為：-13.93m。為了增加基坑邊坡的穩定性，基坑邊坡按照1：0.1的邊坡系數放坡。通過計算機模擬施工過程分層計算，設計8排土釘。注漿采用全長壓力注純水泥漿，采用普425#水泥按照0.5~0.6的水灰比配置而成，注漿壓力控制不小于0.1Mpa。鋼筋網片φ6@200，面層采用 80mm厚的C20噴射混凝土。坡頂噴射混凝土護頂寬度為500mm。
● 基坑變形觀測：為了掌握邊坡穩定情況，每天對邊坡水平位移情況進行觀測，當邊坡變形突然增大的情況發生時，立即停止施工，研究變形增大的原因，討論對策，經設計人員認可并調整解決完畢后，方可繼續施工。確保邊坡的穩定。
● 土釘的拉拔試驗：為了掌握土釘在土層中實際受力情況，需要做土釘拉拔試驗。方法為：由監理指定地點作為土釘拉拔試驗的部位，在設計外增加拉拔試驗的土釘，并在監理旁站監督的情況下，做土釘拉拔試驗，并做土釘拉拔試驗紀錄。若拉拔試驗最終結構判定某層土釘存在缺陷，需要對邊坡進行補強。
● 土方施工方法：
1）基坑坡道設計：坡道出口均設在基坑東、南側。坡道寬為15米，兩側放坡為1：0.7。坡道為內坡道。斷東側坡道護坡時，用南側坡道，然后用南側坡道土修出東側坡道，在作南側坡道護坡。（見附圖12—基坑坡道留置示意圖。）
坡道計算：根據車重載時的最大爬坡角度及舊車爬坡能力降低，坡角取a=17°。
2）土方開挖施工時，要求土方開挖配合土釘噴錨護壁隔段施工，保證基坑邊坡整體變形在受控之中。隔段開挖的控制開挖長度為30米左右。
3）當土方開挖快接近基底標高時，在邊坡上放出基底標高控制線，控制線采用紅色油漆進行標注。挖掘機應該開始使用平刮方式進行挖土，現場配合測量人員隨時配合挖掘機測量挖土的標高，避免土方超挖。（見附圖13—基坑開挖邊界圖）。
4）基底留置150mm采用人工清土。
5）集水坑開挖后的形狀比較復雜，因此，集水坑開挖前，根據“基坑開挖邊界圖”使用白灰將集水坑的形狀標出，挖掘機在該范圍內做適度挖掘，剩余由人工進行清理。
5.4.3 防水施工：
● 防水設防體系：
混凝土自防水結構抗滲等級為S8。
● 防水材料要求：
HEA防水摻加劑、SBSII+III防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材和聚氨脂防水涂膜均要求有產品合格證、材料檢驗報告。
SBSII+III防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材和聚氨脂防水涂膜進場后，首先進行材料復試，復試合格后方準使用。
● 防水隊伍要求：采集者退散
防水工程屬于重點控制項目和特殊工種操作，防水操作人員必須持有有效的“上崗證”，上崗證要在總包、監理處備案。施工過程中，監理、總包持備案文件檢查防水施工隊伍是否遵照執行，以確保防水施工是經過培訓的專業熟練工人完成的。
● 底板墊層的質量要求：
控制底板墊層的標高，根據底板厚度、積水坑深度以及防水層和防水保護層的厚度，確定底板墊層的標高，通過采用水準儀檢查基底標高，通過采用定點拉線方法確定墊層厚度和表面平整度。
墊層混凝土表面要求壓光。
為了保證防水卷材的施工質量，墊層的邊角均做成圓角。
● 防水采用內貼法和外貼法兩種，底板底板和側邊采用內貼法施工，外墻和外露頂板采用外貼法施工。底板鋼筋施工前，將磚胎模的內貼防水層做上水泥砂漿保護層，確保防水不被損壞。
● 水平、豎直施工縫的止水物品的要求：
鋼板止水帶接縫焊接要嚴密，若穿墻套管穿過鋼板止水帶時（消防水池有穿墻套管），要求將穿墻套管的止水鋼板與鋼板止水帶嚴密焊接。
BW止水條選擇4小時才遇水膨脹的產品，保證混凝土澆筑時的水分不會使BW止水條事先膨脹。
5.4.4 鋼筋工程：
● 主要部位的鋼筋設計：
● 鋼筋的檢驗：
鋼筋進場時現場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量（物資公司要有相應資料，并在規定時間內將有關資料歸檔到現場），鋼筋進現場后，現場實驗室根據規范要求立即做鋼筋復試工作，鋼筋復試通過后，方能批準使用。
● 鋼筋的加工：
由于現場場地狹小，鋼筋加工廠無法設在現場，因此，成規格、成批的底板、墻、柱、梁、板的直條定尺鋼筋在四公司下屬的制品廠集中加工成型，梁、柱箍筋、洞口加強筋在第二場地集中完成，現場設置一臺鋼筋切斷機、一臺鋼筋彎曲機做零星鋼筋的加工工作。
鋼筋配筋工作由負責土建施工的分包專職配筋人員嚴格按照《鋼筋混凝土結構施工及驗收規范》（GBJ50204-92）和設計要求執行。結構中所有大于200的洞口，全部在配筋時，按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現現場割筋留洞的現象出現。
項目根據工程施工進度和現場儲料能力編制鋼筋加工和供應計劃，制品廠根據供應計劃運送到現場和二場地，堆放在二場地的鋼筋按日計劃運至現場。
現場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。具體詳見鋼筋施工方案。
● 鋼筋的堆放：
鋼筋要堆放現場指定的場地內，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌要統一一致。
鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現場鋼筋責任工程師批準后使用。
● 鋼筋的定位和間距控制：
墻體、柱子在底板中插筋定位措施：
墻、柱的鋼筋采用定距框保證墻柱主筋間距位置準確，墻、柱鋼筋保護層采用塑料墊塊。
● 鋼筋的保護層控制：
墻體、柱、梁側面鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結構放在外側的水平鋼筋上，梁、柱結構放在箍筋上。底板、樓板、梁底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據鋼筋規格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯合在一起，保證不偏移和移位。
● 鋼筋接頭選擇：
底板水平鋼筋接頭采用冷擠壓施工工藝，接頭按照50%錯開，錯開距離為35d。
框架柱的連接接頭采用錐螺紋施工工藝，接頭按照50%錯開，錯開接頭為35d。
墻體和頂板鋼筋采用綁扎接頭。
● 鋼筋清理：來
鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握裹力。
澆筑混凝土時，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對鋼筋的握裹力。
● 鋼筋施工詳細內容將編制鋼筋施工方案。
