某集鎮(zhèn)供水項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)（四）
發(fā)布時(shí)間：2012-07-25 共1頁(yè)
3.6.3管道基礎(chǔ)及閥門(mén)井施工
（二）基礎(chǔ)管基、井室
管道基礎(chǔ)開(kāi)挖后，應(yīng)采取適當(dāng)排水措施，防止管槽原土擾動(dòng)，溝槽如局部超挖或被水浸泡擾動(dòng)時(shí)，應(yīng)清除余土和被擾動(dòng)部分，用粗、中砂填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，管腔回填土的密實(shí)度要求≥93%。若地基良好時(shí)，DN≤200mm采用素土基礎(chǔ)。DN≥250mm的采用粗中砂墊層基礎(chǔ)；若遇軟弱地基時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況處理。
施工要求及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：來(lái)
一、閥門(mén)安裝前的檢查
1、仔細(xì)檢查核對(duì)閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格是否符合圖紙要求。
2、檢查閥桿和閥辨開(kāi)啟是否靈活，有無(wú)卡住和歪斜現(xiàn)象。
3、檢查閥門(mén)有無(wú)損壞，螺紋閥門(mén)的螺紋是否端正和完整無(wú)缺。
4、檢查閥座與閥體的結(jié)合應(yīng)牢固，閥辨與閥座、閥蓋與閥體的結(jié)合應(yīng)良好，閥桿與閥辨的聯(lián)結(jié)應(yīng)靈活可靠。
5、檢查閥門(mén)墊料、填料及緊固件是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。
6、清除通口封蓋，檢查密封程度，閥辨必須關(guān)閉嚴(yán)密。
二、閥門(mén)安裝
1、閥門(mén)安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備，管道及閥體本身的操作，拆裝和檢修，同時(shí)要考濾到組裝外形的美觀。
2、水平管道上的閥門(mén)，閥桿宜朝上安裝，或傾斜一定角度安裝，而不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門(mén)、閥桿和手輪可水平安裝，用垂向低處的鏈條遠(yuǎn)距離操縱閥門(mén)的啟閉。
3、在同一房間內(nèi)，同一設(shè)備上安裝閥門(mén)，應(yīng)使其排列對(duì)稱(chēng)，整齊美觀，立管上的閥門(mén)，在工藝允許的前提下，閥門(mén)手輪以齊胸高最適宜操作，一般以距地面1.0-1.2m為宜，且閥桿必須順著操者方向安裝。
4、并排立管上的閥門(mén)，其中心線(xiàn)的標(biāo)高最好一致，且手輪之間凈距不小于100mm，并排水平管道上的閥門(mén)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝，以減少管道間距。
5、在水泵、換熱器等設(shè)備上安裝較重的閥門(mén)時(shí)，應(yīng)設(shè)閥門(mén)支架，在操作頻繁且又安裝在距操作面1.8米以上的閥門(mén)時(shí)，應(yīng)設(shè)固定的操作平臺(tái)。
6、閥門(mén)的閥體上有箭頭標(biāo)志的，箭頭的指向即為水流的指向，安裝閥門(mén)時(shí)，應(yīng)注意使箭頭指向與管道介質(zhì)流向相同，止回閥、截止閥、減壓閥、節(jié)流閥、安全閥等閥門(mén)不得反裝。
7、安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心，不得使用雙墊片。
8、安裝螺紋閥門(mén)時(shí)，為便于拆卸，一個(gè)螺紋閥門(mén)應(yīng)配用一個(gè)活接，活接的設(shè)置應(yīng)考濾檢修的方便，通常不水流先經(jīng)閥門(mén)后流經(jīng)活接。
三、閥門(mén)安裝注意事項(xiàng)
1、閥門(mén)的閥體材料多為用鑄鐵制作，性脆，故不得受重物撞擊。
2、搬運(yùn)閥門(mén)時(shí)，不允許隨手拋擲，吊裝閥門(mén)時(shí)，繩索應(yīng)系在閥體上，嚴(yán)禁拴在手輪、閥桿及法蘭螺栓孔上。
3、閥門(mén)應(yīng)安裝在操作、維護(hù)和檢修方便的地方，嚴(yán)禁埋于地下。直埋和地溝內(nèi)管道上的閥門(mén)，應(yīng)設(shè)檢查井，以便閥門(mén)的啟閉和調(diào)節(jié)。
4、初螺紋閥門(mén)時(shí)，應(yīng)保證螺紋完整無(wú)損，并在螺紋上纏麻、抹鉛油或纏上聚四氟乙烯生料帶，注意不得把麻絲擠到閥門(mén)里去，旋扣時(shí)，需用扳手卡住擰入管子一端的六角閥體，以保證閥體不致變形或脹裂。
5、安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，注意沿對(duì)角線(xiàn)方向擰緊連接螺栓，擰動(dòng)時(shí)用力要均勻，以防墊片跑偏或引起閥體變形與損壞。
6、閥門(mén)在安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，對(duì)靠墻斬近的螺紋閥門(mén)，安裝時(shí)常需要卸去閥桿閥辨和手輪，才能擰轉(zhuǎn)，在拆卸時(shí)，應(yīng)在擰動(dòng)手輪使閥門(mén)保持開(kāi)啟狀態(tài)后，再進(jìn)行拆卸，否則易擰斷閥桿。
3.6.6管道沖洗消毒
（一）給水管試壓
1、管道試壓前，根據(jù)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定編制施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
2、試壓管道的長(zhǎng)度控制在1KM內(nèi)，給水管道試驗(yàn)壓力，鋼管為1.0Mpa，PE管為0.9 Mpa，試壓前管內(nèi)需浸泡24小時(shí)。
3、試壓管段要封以試壓堵板，堵板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，試壓過(guò)程中堵板與管身的接頭不能漏水。
4、注水前對(duì)臨時(shí)支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支頂、管路連接、防逆、放氣、放水及試壓的儀器及設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師核批。
5、串水管路應(yīng)安裝止回閥，以防管內(nèi)壓力下降時(shí)，水倒灌污染水源。
6、管道注水前，應(yīng)將置于管段最高點(diǎn)的排氣閥，排水孔全部打開(kāi)，進(jìn)行排氣，管道注滿(mǎn)水后，宜保持0.2-0.3Mpa水壓，充分浸泡，浸泡時(shí)間應(yīng)達(dá)到；無(wú)水泥砂漿襯里不小于24小時(shí)，有水泥砂漿襯里不小于48小時(shí)。
7、水壓試驗(yàn)的升壓應(yīng)逐步進(jìn)行，每次以0.2Mpa為宜，水壓升至下表的試驗(yàn)壓力后，保持恒壓100min，檢查接口，管身無(wú)破損，無(wú)漏水，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，即可進(jìn)行滲透水量試驗(yàn)。
8、管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力（Mpa）采集者退散
（二）給水管道沖洗、消毒工程
給水管道沖洗工序（洗管），是竣工驗(yàn)收前的一項(xiàng)重要工作，沖洗前認(rèn)真確定沖洗方案，做好沖洗設(shè)計(jì)，以保證沖洗工作順利進(jìn)行。
1、一般程序
沖洗方案的準(zhǔn)備工作→沖洗方案的設(shè)計(jì)→貫徹沖洗方案→沖洗前的檢查→開(kāi)閘沖洗→檢查沖洗現(xiàn)場(chǎng)→目測(cè)合格關(guān)閘→化驗(yàn)。
2、基本規(guī)定
1）管道沖洗時(shí)的流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速。
2）沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)排出口的水色、透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)，即為合格。
3）放水口的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的1/2。
4）沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小，水壓偏高的夜間進(jìn)行。
3、施工要點(diǎn)
1）沖洗水的水源
管道沖洗要耗用大量的水，水源必須充足，沖洗水的流速不應(yīng)小于1.5m/S。一種情況是被沖洗的管線(xiàn)可直接與新水源廠（水源地）的預(yù)接管道勾通，開(kāi)泵沖洗。另一種情況與現(xiàn)在的供水管網(wǎng)的管道用臨時(shí)管接通沖洗，必須選好接管的位置，設(shè)計(jì)臨時(shí)自來(lái)水管線(xiàn)。
2）放水口
A、放水路線(xiàn)不得影響交通及附近建筑物（構(gòu)筑物）的安全，并與有關(guān)單位取得聯(lián)系，以確保放水安全暢通。
B、安裝放水口路管時(shí)與被沖洗管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，管上應(yīng)裝有閥門(mén)、排氣管和放水取樣龍頭，放水管可比被沖洗管小，但截面不應(yīng)小于其1/2，放水管的彎頭處必須進(jìn)行臨時(shí)加固，以確保安全工作。
3) 排水路線(xiàn)
由于沖洗水量大較集中，選好排放地點(diǎn)，排至下水道要考慮其隨能力，是否能正常泄水。設(shè)計(jì)臨時(shí)排水管道的截面不得小于被沖洗管的1/2。
管道消毒程序和注意事項(xiàng)
程序 注意事項(xiàng)
一、準(zhǔn)備工作 在消毒前兩天，與管理單位聯(lián)系，取得配合
制備漂白粉溶液
二、泵入漂白溶液 打開(kāi)放水口和進(jìn)水處閘門(mén)，根據(jù)票粉溶液濃度，泵入速度，調(diào)節(jié)閘門(mén)開(kāi)啟程度控制管內(nèi)流速，以保證水中游離氯含量每升25~50mg。
三、關(guān)閘 應(yīng)在放水口放出水的游離氯含量為每升25mg以上時(shí)，方可關(guān)閘。
四、泡管消毒 24h以上。
五、放凈氯水、放入自來(lái)水 關(guān)閘并存水24h。
六、取水化驗(yàn) 由管理單位進(jìn)行，符合標(biāo)準(zhǔn)才算完畢。
（二）基礎(chǔ)管基、井室
管道基礎(chǔ)開(kāi)挖后，應(yīng)采取適當(dāng)排水措施，防止管槽原土擾動(dòng)，溝槽如局部超挖或被水浸泡擾動(dòng)時(shí)，應(yīng)清除余土和被擾動(dòng)部分，用粗、中砂填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，管腔回填土的密實(shí)度要求≥93%。若地基良好時(shí)，DN≤200mm采用素土基礎(chǔ)。DN≥250mm的采用粗中砂墊層基礎(chǔ)；若遇軟弱地基時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況處理。
施工要求及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：來(lái)
一、閥門(mén)安裝前的檢查
1、仔細(xì)檢查核對(duì)閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格是否符合圖紙要求。
2、檢查閥桿和閥辨開(kāi)啟是否靈活，有無(wú)卡住和歪斜現(xiàn)象。
3、檢查閥門(mén)有無(wú)損壞，螺紋閥門(mén)的螺紋是否端正和完整無(wú)缺。
4、檢查閥座與閥體的結(jié)合應(yīng)牢固，閥辨與閥座、閥蓋與閥體的結(jié)合應(yīng)良好，閥桿與閥辨的聯(lián)結(jié)應(yīng)靈活可靠。
5、檢查閥門(mén)墊料、填料及緊固件是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。
6、清除通口封蓋，檢查密封程度，閥辨必須關(guān)閉嚴(yán)密。
二、閥門(mén)安裝
1、閥門(mén)安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備，管道及閥體本身的操作，拆裝和檢修，同時(shí)要考濾到組裝外形的美觀。
2、水平管道上的閥門(mén)，閥桿宜朝上安裝，或傾斜一定角度安裝，而不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門(mén)、閥桿和手輪可水平安裝，用垂向低處的鏈條遠(yuǎn)距離操縱閥門(mén)的啟閉。
3、在同一房間內(nèi)，同一設(shè)備上安裝閥門(mén)，應(yīng)使其排列對(duì)稱(chēng)，整齊美觀，立管上的閥門(mén)，在工藝允許的前提下，閥門(mén)手輪以齊胸高最適宜操作，一般以距地面1.0-1.2m為宜，且閥桿必須順著操者方向安裝。
4、并排立管上的閥門(mén)，其中心線(xiàn)的標(biāo)高最好一致，且手輪之間凈距不小于100mm，并排水平管道上的閥門(mén)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝，以減少管道間距。
5、在水泵、換熱器等設(shè)備上安裝較重的閥門(mén)時(shí)，應(yīng)設(shè)閥門(mén)支架，在操作頻繁且又安裝在距操作面1.8米以上的閥門(mén)時(shí)，應(yīng)設(shè)固定的操作平臺(tái)。
6、閥門(mén)的閥體上有箭頭標(biāo)志的，箭頭的指向即為水流的指向，安裝閥門(mén)時(shí)，應(yīng)注意使箭頭指向與管道介質(zhì)流向相同，止回閥、截止閥、減壓閥、節(jié)流閥、安全閥等閥門(mén)不得反裝。
7、安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心，不得使用雙墊片。
8、安裝螺紋閥門(mén)時(shí)，為便于拆卸，一個(gè)螺紋閥門(mén)應(yīng)配用一個(gè)活接，活接的設(shè)置應(yīng)考濾檢修的方便，通常不水流先經(jīng)閥門(mén)后流經(jīng)活接。
三、閥門(mén)安裝注意事項(xiàng)
1、閥門(mén)的閥體材料多為用鑄鐵制作，性脆，故不得受重物撞擊。
2、搬運(yùn)閥門(mén)時(shí)，不允許隨手拋擲，吊裝閥門(mén)時(shí)，繩索應(yīng)系在閥體上，嚴(yán)禁拴在手輪、閥桿及法蘭螺栓孔上。
3、閥門(mén)應(yīng)安裝在操作、維護(hù)和檢修方便的地方，嚴(yán)禁埋于地下。直埋和地溝內(nèi)管道上的閥門(mén)，應(yīng)設(shè)檢查井，以便閥門(mén)的啟閉和調(diào)節(jié)。
4、初螺紋閥門(mén)時(shí)，應(yīng)保證螺紋完整無(wú)損，并在螺紋上纏麻、抹鉛油或纏上聚四氟乙烯生料帶，注意不得把麻絲擠到閥門(mén)里去，旋扣時(shí)，需用扳手卡住擰入管子一端的六角閥體，以保證閥體不致變形或脹裂。
5、安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，注意沿對(duì)角線(xiàn)方向擰緊連接螺栓，擰動(dòng)時(shí)用力要均勻，以防墊片跑偏或引起閥體變形與損壞。
6、閥門(mén)在安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，對(duì)靠墻斬近的螺紋閥門(mén)，安裝時(shí)常需要卸去閥桿閥辨和手輪，才能擰轉(zhuǎn)，在拆卸時(shí)，應(yīng)在擰動(dòng)手輪使閥門(mén)保持開(kāi)啟狀態(tài)后，再進(jìn)行拆卸，否則易擰斷閥桿。
3.6.6管道沖洗消毒
（一）給水管試壓
1、管道試壓前，根據(jù)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定編制施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
2、試壓管道的長(zhǎng)度控制在1KM內(nèi)，給水管道試驗(yàn)壓力，鋼管為1.0Mpa，PE管為0.9 Mpa，試壓前管內(nèi)需浸泡24小時(shí)。
3、試壓管段要封以試壓堵板，堵板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，試壓過(guò)程中堵板與管身的接頭不能漏水。
4、注水前對(duì)臨時(shí)支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支頂、管路連接、防逆、放氣、放水及試壓的儀器及設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師核批。
5、串水管路應(yīng)安裝止回閥，以防管內(nèi)壓力下降時(shí)，水倒灌污染水源。
6、管道注水前，應(yīng)將置于管段最高點(diǎn)的排氣閥，排水孔全部打開(kāi)，進(jìn)行排氣，管道注滿(mǎn)水后，宜保持0.2-0.3Mpa水壓，充分浸泡，浸泡時(shí)間應(yīng)達(dá)到；無(wú)水泥砂漿襯里不小于24小時(shí)，有水泥砂漿襯里不小于48小時(shí)。
7、水壓試驗(yàn)的升壓應(yīng)逐步進(jìn)行，每次以0.2Mpa為宜，水壓升至下表的試驗(yàn)壓力后，保持恒壓100min，檢查接口，管身無(wú)破損，無(wú)漏水，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，即可進(jìn)行滲透水量試驗(yàn)。
8、管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力（Mpa）采集者退散
（二）給水管道沖洗、消毒工程
給水管道沖洗工序（洗管），是竣工驗(yàn)收前的一項(xiàng)重要工作，沖洗前認(rèn)真確定沖洗方案，做好沖洗設(shè)計(jì)，以保證沖洗工作順利進(jìn)行。
1、一般程序
沖洗方案的準(zhǔn)備工作→沖洗方案的設(shè)計(jì)→貫徹沖洗方案→沖洗前的檢查→開(kāi)閘沖洗→檢查沖洗現(xiàn)場(chǎng)→目測(cè)合格關(guān)閘→化驗(yàn)。
2、基本規(guī)定
1）管道沖洗時(shí)的流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速。
2）沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)排出口的水色、透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)，即為合格。
3）放水口的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的1/2。
4）沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小，水壓偏高的夜間進(jìn)行。
3、施工要點(diǎn)
1）沖洗水的水源
管道沖洗要耗用大量的水，水源必須充足，沖洗水的流速不應(yīng)小于1.5m/S。一種情況是被沖洗的管線(xiàn)可直接與新水源廠（水源地）的預(yù)接管道勾通，開(kāi)泵沖洗。另一種情況與現(xiàn)在的供水管網(wǎng)的管道用臨時(shí)管接通沖洗，必須選好接管的位置，設(shè)計(jì)臨時(shí)自來(lái)水管線(xiàn)。
2）放水口
A、放水路線(xiàn)不得影響交通及附近建筑物（構(gòu)筑物）的安全，并與有關(guān)單位取得聯(lián)系，以確保放水安全暢通。
B、安裝放水口路管時(shí)與被沖洗管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，管上應(yīng)裝有閥門(mén)、排氣管和放水取樣龍頭，放水管可比被沖洗管小，但截面不應(yīng)小于其1/2，放水管的彎頭處必須進(jìn)行臨時(shí)加固，以確保安全工作。
3) 排水路線(xiàn)
由于沖洗水量大較集中，選好排放地點(diǎn)，排至下水道要考慮其隨能力，是否能正常泄水。設(shè)計(jì)臨時(shí)排水管道的截面不得小于被沖洗管的1/2。
管道消毒程序和注意事項(xiàng)
程序 注意事項(xiàng)
一、準(zhǔn)備工作 在消毒前兩天，與管理單位聯(lián)系，取得配合
制備漂白粉溶液
二、泵入漂白溶液 打開(kāi)放水口和進(jìn)水處閘門(mén)，根據(jù)票粉溶液濃度，泵入速度，調(diào)節(jié)閘門(mén)開(kāi)啟程度控制管內(nèi)流速，以保證水中游離氯含量每升25~50mg。
三、關(guān)閘 應(yīng)在放水口放出水的游離氯含量為每升25mg以上時(shí)，方可關(guān)閘。
四、泡管消毒 24h以上。
五、放凈氯水、放入自來(lái)水 關(guān)閘并存水24h。
六、取水化驗(yàn) 由管理單位進(jìn)行，符合標(biāo)準(zhǔn)才算完畢。
