某工程循環水泵房電氣安裝工程施工（二）
發布時間：2012-07-25 共1頁
七、主要施工方法：
1、電氣防雷及保護接地裝置施工：采集者退散
施工工序：審閱圖紙——準備施工材料——制作接地極——安裝接地極——敷設接地干線——處理接地干線焊縫——測量接地電阻——回填。
認真審圖，搞清楚接地極、接地干線的材質、規格、型號，埋設深度、施工特殊技術要求等設計要點，電氣設備的保護接地電阻阻值符合設計要求。
接地干線連接采用搭接方式，在干線焊接中保證三個焊接面，搭接長度為干線寬度的2.5倍，焊縫應均勻、密實，并做好焊縫防腐處理工作，在干線與接地極的連接中，利用角鋼做備板加大干線與接地極的焊接面積；隱蔽工程經監理確認后再進行隱蔽，隱蔽記錄做為檔案資料存檔。
電纜橋架安裝
施工工序：驗收橋架——劃線、定位——安裝立柱、托臂——敷設橋架——焊接地線——與接地網連接——處理焊縫——竣工驗收。
電纜橋架規格、型號應符合設計要求。
型鋼應無毛刺，連接孔尺寸應統一，防腐層應均勻，橋架、托臂的強度、厚度應符合要求。
3> 認真清點附件，數量與質量應符合施工要求。
確定電纜橋架的安裝位置，劃線、定位。
多層橋架間的支臂應平行，間距均勻。
5> 在埋設件上焊接立柱，加墊鐵調整誤差，焊縫長度應達到標準。立柱安裝應垂直，偏差不大于長度的千分之二。
6> 立柱間距應符合設計要求，在同一結構條件區段內，偏差不大于100mm。遇下列情況增設立柱：水平轉彎前后約300mm處；水平轉向直上或直下約100mm處；伸縮縫前后約300mm處；標高明顯變化的爬坡前后200mm處；否則應增加立柱。但如果實際情況不能滿足上述條件上時，應靈活掌握，按圖施工。
7> 各層托臂應橫平豎直，且與立柱垂直，不得左右傾斜或上翹下塌，偏差不大于±2mm；托臂間距符合設計要求，同層應在同一水平面上，高低偏差不大于±5mm。
8> 橋架的接地線在一般情況下焊接在立柱上。
3、配管
施工工序：準備施工材料—鋼管除銹、刷油—制做鋼管彎頭—劃線、定位—敷設鋼管——處理焊縫——套護線帽。
1> 接到圖紙或設計聯絡書時，及時準備施工材料，對鋼管內進行防腐處理，外層應按規范要求進行瀝清漆或紅丹油漆進行防腐，在進行預埋鋼管敷設時， 鋼管內應加穿引線，引線兩端卷進管內（或回折進管），并封好管口。
2> 由于現場條件限制，利用彎管器進行G80以上鋼管煨彎時，彎扁度達不到監理和甲方的要求，需要采用高頻煨彎工藝外委加工.在進行鋼管敷設時，成排鋼管彎曲半徑應一致，明敷鋼管應橫平豎直，排列整齊，支架均勻，夾具緊固，多彎和長距離的鋼管中間應加拉線盒，拉線盒的大小與數量在施工中具體確定。
3> 暗配鋼管與明配管（G50以上）之間的連接采用套管連接方式，套管長度為鋼管外徑的1.5-2倍，套管兩端的焊接應密實；明配鋼管（G50及以下）之間的連接采用絲扣連接方式。
4> 鋼管的接地按規范要求利用黃綠相間的導線連接；絲扣連接鋼管的接地采用導電膏或利用接地圓鋼焊接跨接接地線。
4、盤、箱、柜等電氣設備安裝
盤、箱、柜等電氣設備的安裝應使用汽車吊吊裝，開箱后按順序將設備吊裝到專用運輸小車上（大件重件則用滾杠）再由人力安裝就位，在進行人力安裝無法就位的地方，應制定專門的吊裝運輸工具輔助安裝。
電氣設備基礎槽鋼長度應與盤箱總長度一致，槽鋼高度高出室內地坪10—40mm。
盤箱在基礎型鋼上固定應以設計為依據采用焊接方式或把接方式，焊接應牢固可靠，焊接部位在盤柜骨架的內側。主控柜、繼電保護柜、自動裝置等盤箱這的固定按設計要求施工，否則應采用螺栓緊固在基礎型鋼上。
5、變壓器的安裝
1> 變壓器本體安裝要點：
在變壓器室門前利用5根長2米的200*200道木、2根長2米的10#槽鋼搭建臨時平臺，臨時平臺應高出變壓器基礎，其高度應保證變壓器的傾斜角度不大于15°。
在臨時基礎上放置6根32的厚皮鋼管做滾杠。.
利用吊車將變壓器吊卸在滾杠上，進一步檢查每一個環節，確保無誤。
核對變壓器的方向。
起吊變壓器吊索夾角不得大于60度。
利用鋼絲繩等輔助工具拖運變壓器至安裝位置。（拖動變壓器時應平穩不得傾斜，不得偏離軌道）。
2> 變壓器抽芯檢查：（1000KVA以下的變壓器或廠家有要求時不進行抽芯）
可以在變壓器室內進行，也可以搭棚在室外進行，如若施工，在施工前應編制具體的施工技術措施。
3> 技術要求：
除廠家特殊要求外，應使變壓器本體安裝沿氣體繼電器的方向有1%—1.5%的升高坡度。
6、大型電機安裝
大型電機的安裝，采用我單位編制的國家冶金行業部級工法，施工，施工前編制具體的施工方案。
7、電纜敷設及電纜頭的制作
1） 敷設電纜前，要對電纜路徑進行全線調查了解，查清欲放電纜型號、絕緣等級。按圖紙規定排列，長距離的先放，大截面的先放，靠里側的先放，在交匯處盡量減少和避免重復交叉。合理安排減少中間接頭。敷設完的電纜始端和尾端應貼好電纜標簽，同時應用透明膠帶加固保護。
2） 敷設電纜時一般采用人工方式進行敷設。
作10kv電纜終端頭和中間接頭時嚴格按照操作規程施工。
8、配線施工
控制電纜進設備應加裝一固定點，電纜應排列整齊，電纜標簽應貼在易看的一面，高度統一，電纜護套切除時防損傷芯線，切口處用塑料膠帶包扎成蘿卜頭狀。備用芯線要貼上電纜編號，系在線槽內，電纜芯線不管在槽內還是明設線把，都應平直，端子在上面的靠里，下面的靠外，盡量避免或減少交叉，靠端子一段應加工成弧形進端子。
接線端子應使用規定的型號，使用合適的壓接工具，芯線絕緣離端子的尾部距離既不能長也不可以無間隙，電纜線芯按圖紙進行編號，使用號碼燙印機打號，號碼應清晰、易見。
9、母線制安
母線的制做安裝，應嚴格按冶金部的標準要求進行施工，母線與母線以及母線與電器接線端子的螺栓搭接面在安裝前用甲級布清掃干凈，并涂以電力復合脂。母線平置時，貫穿螺栓由下往上穿，其余情況下，螺母置于維護側，螺栓長度露出螺母2-3扣。貫穿螺栓連接的母線兩外側均有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間留有3mm以上的凈距，螺母側裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力均勻，避免盤柜的接線端子受到額外應力。母線的接觸面連接緊密，連接螺栓采用相應的力矩扳手緊固。
10、電氣調試
1> 校線
校線前要先熟悉圖紙和設備說明書，對設備和系統進行全面了解。比較精密的電子器件不允許有過電壓沖擊，故應把其聯結插頭拔下后再校線。
在校盤內線時，將校好的線在圖紙上做好相應的記錄，以免漏線。對于所發現的問題，及時整理上報有關部門。
2> 電氣設備單體試驗
變壓器試驗項目：
測量線圈的直流電阻
檢查所有分接頭變比
檢查三相變壓器的接線組別
測量線圈的絕緣電阻和吸收比
測量主線圈連同套管的介質損失角正切值
對變壓器進行工頻耐壓
交流電動機試驗項目：
測量繞組的絕緣電阻和吸收比
測量繞組的直流電阻
定子繞組及交流工頻耐壓（僅對高壓電機）
檢查繞組極性及連接的正確性
電機空載試運轉及空載電流測定
電力電纜試驗：
測量絕緣電阻值
直流漏泄試驗
1、電氣防雷及保護接地裝置施工：采集者退散
施工工序：審閱圖紙——準備施工材料——制作接地極——安裝接地極——敷設接地干線——處理接地干線焊縫——測量接地電阻——回填。
認真審圖，搞清楚接地極、接地干線的材質、規格、型號，埋設深度、施工特殊技術要求等設計要點，電氣設備的保護接地電阻阻值符合設計要求。
接地干線連接采用搭接方式，在干線焊接中保證三個焊接面，搭接長度為干線寬度的2.5倍，焊縫應均勻、密實，并做好焊縫防腐處理工作，在干線與接地極的連接中，利用角鋼做備板加大干線與接地極的焊接面積；隱蔽工程經監理確認后再進行隱蔽，隱蔽記錄做為檔案資料存檔。
電纜橋架安裝
施工工序：驗收橋架——劃線、定位——安裝立柱、托臂——敷設橋架——焊接地線——與接地網連接——處理焊縫——竣工驗收。
電纜橋架規格、型號應符合設計要求。
型鋼應無毛刺，連接孔尺寸應統一，防腐層應均勻，橋架、托臂的強度、厚度應符合要求。
3> 認真清點附件，數量與質量應符合施工要求。
確定電纜橋架的安裝位置，劃線、定位。
多層橋架間的支臂應平行，間距均勻。
5> 在埋設件上焊接立柱，加墊鐵調整誤差，焊縫長度應達到標準。立柱安裝應垂直，偏差不大于長度的千分之二。
6> 立柱間距應符合設計要求，在同一結構條件區段內，偏差不大于100mm。遇下列情況增設立柱：水平轉彎前后約300mm處；水平轉向直上或直下約100mm處；伸縮縫前后約300mm處；標高明顯變化的爬坡前后200mm處；否則應增加立柱。但如果實際情況不能滿足上述條件上時，應靈活掌握，按圖施工。
7> 各層托臂應橫平豎直，且與立柱垂直，不得左右傾斜或上翹下塌，偏差不大于±2mm；托臂間距符合設計要求，同層應在同一水平面上，高低偏差不大于±5mm。
8> 橋架的接地線在一般情況下焊接在立柱上。
3、配管
施工工序：準備施工材料—鋼管除銹、刷油—制做鋼管彎頭—劃線、定位—敷設鋼管——處理焊縫——套護線帽。
1> 接到圖紙或設計聯絡書時，及時準備施工材料，對鋼管內進行防腐處理，外層應按規范要求進行瀝清漆或紅丹油漆進行防腐，在進行預埋鋼管敷設時， 鋼管內應加穿引線，引線兩端卷進管內（或回折進管），并封好管口。
2> 由于現場條件限制，利用彎管器進行G80以上鋼管煨彎時，彎扁度達不到監理和甲方的要求，需要采用高頻煨彎工藝外委加工.在進行鋼管敷設時，成排鋼管彎曲半徑應一致，明敷鋼管應橫平豎直，排列整齊，支架均勻，夾具緊固，多彎和長距離的鋼管中間應加拉線盒，拉線盒的大小與數量在施工中具體確定。
3> 暗配鋼管與明配管（G50以上）之間的連接采用套管連接方式，套管長度為鋼管外徑的1.5-2倍，套管兩端的焊接應密實；明配鋼管（G50及以下）之間的連接采用絲扣連接方式。
4> 鋼管的接地按規范要求利用黃綠相間的導線連接；絲扣連接鋼管的接地采用導電膏或利用接地圓鋼焊接跨接接地線。
4、盤、箱、柜等電氣設備安裝
盤、箱、柜等電氣設備的安裝應使用汽車吊吊裝，開箱后按順序將設備吊裝到專用運輸小車上（大件重件則用滾杠）再由人力安裝就位，在進行人力安裝無法就位的地方，應制定專門的吊裝運輸工具輔助安裝。
電氣設備基礎槽鋼長度應與盤箱總長度一致，槽鋼高度高出室內地坪10—40mm。
盤箱在基礎型鋼上固定應以設計為依據采用焊接方式或把接方式，焊接應牢固可靠，焊接部位在盤柜骨架的內側。主控柜、繼電保護柜、自動裝置等盤箱這的固定按設計要求施工，否則應采用螺栓緊固在基礎型鋼上。
5、變壓器的安裝
1> 變壓器本體安裝要點：
在變壓器室門前利用5根長2米的200*200道木、2根長2米的10#槽鋼搭建臨時平臺，臨時平臺應高出變壓器基礎，其高度應保證變壓器的傾斜角度不大于15°。
在臨時基礎上放置6根32的厚皮鋼管做滾杠。.
利用吊車將變壓器吊卸在滾杠上，進一步檢查每一個環節，確保無誤。
核對變壓器的方向。
起吊變壓器吊索夾角不得大于60度。
利用鋼絲繩等輔助工具拖運變壓器至安裝位置。（拖動變壓器時應平穩不得傾斜，不得偏離軌道）。
2> 變壓器抽芯檢查：（1000KVA以下的變壓器或廠家有要求時不進行抽芯）
可以在變壓器室內進行，也可以搭棚在室外進行，如若施工，在施工前應編制具體的施工技術措施。
3> 技術要求：
除廠家特殊要求外，應使變壓器本體安裝沿氣體繼電器的方向有1%—1.5%的升高坡度。
6、大型電機安裝
大型電機的安裝，采用我單位編制的國家冶金行業部級工法，施工，施工前編制具體的施工方案。
7、電纜敷設及電纜頭的制作
1） 敷設電纜前，要對電纜路徑進行全線調查了解，查清欲放電纜型號、絕緣等級。按圖紙規定排列，長距離的先放，大截面的先放，靠里側的先放，在交匯處盡量減少和避免重復交叉。合理安排減少中間接頭。敷設完的電纜始端和尾端應貼好電纜標簽，同時應用透明膠帶加固保護。
2） 敷設電纜時一般采用人工方式進行敷設。
作10kv電纜終端頭和中間接頭時嚴格按照操作規程施工。
8、配線施工
控制電纜進設備應加裝一固定點，電纜應排列整齊，電纜標簽應貼在易看的一面，高度統一，電纜護套切除時防損傷芯線，切口處用塑料膠帶包扎成蘿卜頭狀。備用芯線要貼上電纜編號，系在線槽內，電纜芯線不管在槽內還是明設線把，都應平直，端子在上面的靠里，下面的靠外，盡量避免或減少交叉，靠端子一段應加工成弧形進端子。
接線端子應使用規定的型號，使用合適的壓接工具，芯線絕緣離端子的尾部距離既不能長也不可以無間隙，電纜線芯按圖紙進行編號，使用號碼燙印機打號，號碼應清晰、易見。
9、母線制安
母線的制做安裝，應嚴格按冶金部的標準要求進行施工，母線與母線以及母線與電器接線端子的螺栓搭接面在安裝前用甲級布清掃干凈，并涂以電力復合脂。母線平置時，貫穿螺栓由下往上穿，其余情況下，螺母置于維護側，螺栓長度露出螺母2-3扣。貫穿螺栓連接的母線兩外側均有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間留有3mm以上的凈距，螺母側裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力均勻，避免盤柜的接線端子受到額外應力。母線的接觸面連接緊密，連接螺栓采用相應的力矩扳手緊固。
10、電氣調試
1> 校線
校線前要先熟悉圖紙和設備說明書，對設備和系統進行全面了解。比較精密的電子器件不允許有過電壓沖擊，故應把其聯結插頭拔下后再校線。
在校盤內線時，將校好的線在圖紙上做好相應的記錄，以免漏線。對于所發現的問題，及時整理上報有關部門。
2> 電氣設備單體試驗
變壓器試驗項目：
測量線圈的直流電阻
檢查所有分接頭變比
檢查三相變壓器的接線組別
測量線圈的絕緣電阻和吸收比
測量主線圈連同套管的介質損失角正切值
對變壓器進行工頻耐壓
交流電動機試驗項目：
測量繞組的絕緣電阻和吸收比
測量繞組的直流電阻
定子繞組及交流工頻耐壓（僅對高壓電機）
檢查繞組極性及連接的正確性
電機空載試運轉及空載電流測定
電力電纜試驗：
測量絕緣電阻值
直流漏泄試驗
