地下連續(xù)墻施工技術要點的分析(1)
發(fā)布時間：2011-08-30 共1頁
1 前言
1950年意大利開始在水庫大壩工程中使用地下連續(xù)墻技術，1958年我國引進了此項技術并應用于北京密云水庫的施工中。70年代中期，這項技術開始推廣應用到建筑、煤礦、市政等部門。我們上海市第二市政工程有限公司作為總包方早已涉及到了地下連續(xù)墻的施工，但真正開始自己施工卻是從2001年輕軌明珠線二期臨平路車站地下連續(xù)墻的施工開始的，上海的軌道交通施工市場前景廣闊，因此地下連續(xù)墻施工技術的研究對我們上海市第二市政工程有限公司有著重要的戰(zhàn)略意義。
2 地下連續(xù)墻簡介
雖然地下連續(xù)墻已經(jīng)有了50多年的歷史，但是要嚴格分類，仍是很難的。
(1)按成墻方式可分為：①樁排式;②槽板式;③組合式。
(2)按墻的用途可分為：①防滲墻;②臨時擋土墻;③永久擋土(承重)墻;④作為基礎用的地下連續(xù)墻。
(3)按強體材料可分為：①鋼筋混凝土墻;②塑性混凝土墻;③固化灰漿墻;④自硬泥漿墻;⑤預制墻;⑥泥漿槽墻(回填礫石、粘土和水泥三合土);⑦后張預應力地下連續(xù)墻;⑧鋼制地下連續(xù)墻。
(4)按開挖情況可分為：①地下連續(xù)墻(開挖);②地下防滲墻(不開挖)。
我們這里講的是槽板式用作永久擋土圍護結構的鋼筋混凝土地下連續(xù)墻。
地下連續(xù)墻的優(yōu)點有很多 ，主要有：
(1)施工時振動小，噪音低，非常適于在城市施工。
(2)墻體剛度大，用于基坑開挖時，極少發(fā)生地基沉降或塌方事故。
(3)防滲性能好。
(4)可以貼近施工，由于上述幾項優(yōu)點，我們可以緊貼原有建筑物施工地下連續(xù)墻。
(5)可用于逆作法施工。
(6)適用于多種地基條件。
(7)可用作剛性基礎。
(8)占地少，可以充分利用建筑紅線以內(nèi)有限的地面和空間，充分發(fā)揮投資效益。
(9)工效高，工期短，質量可靠，經(jīng)濟效益高。
地下連續(xù)墻的缺點主要有：
(1)在一些特殊的地質條件下(如很軟的淤泥質土，含漂石的沖積層和超硬巖石等)，施工難度很大。
(2)如果施工方法不當或地質條件特殊，可能出現(xiàn)相鄰槽段不能對齊和漏水的問題。
(3)地下連續(xù)墻如果用作臨時的擋土結構，比其它方法的費用要高些。
(4)在城市施工時，廢泥漿地處理比較麻煩。
3 地下連續(xù)墻施工難點
地下連續(xù)墻的施工主要分為以下幾個部分:導墻施工、鋼筋籠制作、泥漿制作、成槽放樣、成槽、下鎖口管、鋼筋籠吊放和下鋼筋籠、下拔砼導管澆筑砼、拔鎖口管。
以下將分項敘述各個施工環(huán)節(jié)中的要點和難點:
3.1 導墻施工
導墻是地下連續(xù)墻施工的第一步，它的作用是擋土墻，建造地下連續(xù)墻施工測量的基準、儲存泥漿，它對挖槽起重大作用。根據(jù)我們使用的情況看來主要有以下幾個問題。
(1)導墻變形導致鋼筋籠不能順利下放
出現(xiàn)這種情況的主要原因是導墻施工完畢后沒有加縱向支撐，導墻側向穩(wěn)定不足發(fā)生導墻變形。解決這個問題的措施是導墻拆模后，沿導墻縱向每隔一米設二道木支撐，將二片導墻支撐起來，導墻砼沒有達到設計強度以前，禁止重型機械在導墻側面行駛，防止導墻受壓變形。
如導墻已變形，解決方法是用鎖口管強行插入，撐開足夠空間下放鋼筋籠。
(2)導墻的內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻的軸線不平行
這個問題在我們的施工過程中曾經(jīng)碰到過，超聲波測試結果顯示，由于導墻本身的不垂直，造成整幅墻的垂直度不理想。
導墻的內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻的軸線不平行會造成建好的地下連續(xù)墻不符合設計要求。解決的措施主要是導墻中心線與地下連續(xù)墻軸應重合，內(nèi)外導墻面的凈距應等于地下連續(xù)墻的設計寬度加50mm，凈距誤差小于5mm，導墻內(nèi)外墻面垂直。以此偏差進行控制，可以確保偏差符合設計要求。
(3)導墻開挖深度范圍內(nèi)均為回填土，塌方后造成導墻背側空洞，砼方量增多
解決方法：首先是用小型挖基開挖導墻，使回填的土方量減少，其次是導墻背后填一些素土而不用雜填土。
3.2 鋼筋籠制作
鋼筋籠的制作是地下連續(xù)墻施工的一個重要環(huán)節(jié)，在我們的施工過程中，鋼筋籠的制作與進度的快慢有直接影響。鋼筋籠制作主要有以下幾點問題：
(1)進度問題
進度是由許多因素影響的，我們一般碰到的主要有：
①施工時場地條件不允許設置兩個鋼筋制作平臺。鋼筋籠制作速度決定了施工進度，要保證一天一幅的施工進度，一定要兩個施工平臺交替作業(yè)。
②施工時進入梅雨天氣，下雨天數(shù)多。電焊工屬于危險工種，尤其不能在雨天施工，在安全和文明施工的要求下我們在雨天停止施工。我認為解決方法是用腳手架和彩鋼板分段搭設小棚子，下設滾輪，拼接起來，雨天遮雨，平時遮陽。待鋼筋籠需要起吊時用推開或吊車吊離。
(2)焊接質量問題
焊接質量問題是鋼筋籠制作過程里一個比較突出的問題。主要有：
①碰焊接頭錯位、彎曲。
錯位主要是由于碰焊工工作量大，注意力不集中引起的質量問題，經(jīng)過提醒并且不定期的抽樣檢查，碰焊質量有了明顯提高。民工隊伍里需要掌握碰焊技術的人員。彎曲是因為碰焊完成后，接頭部分還處于高溫軟弱狀態(tài)，強度不夠，民工在搬運鋼筋到堆放地時，造成鋼筋在接頭處受力彎曲變形，在堆放后又沒有處理過，冷卻后強度恢復很難處理。對民工技術交底過后情況有所好轉，在以后的工作里應該緊盯這個問題。
②鋼筋籠焊接時的咬肉問題。
這個問題的產(chǎn)生主要是因為民工隊伍技術水平不到位，許多是生手，其次是因為由于電焊工數(shù)量不夠，由一班人長期加班加點，疲勞過度引起的質量問題。如果更換生手并且配足電焊工的話，問題就會得到徹底解決。
