發布時間:2010-01-14 共1頁
3.現場工藝性試樁
為更科學的指導施工,嚴格控制濕噴樁施工質量,在正式施工前,必須進行工藝性試樁,其目的是:
a. 驗證室內配合比。
b. 掌握下鉆、提升的困難程度。
c. 確定鉆頭進入硬土層電流變化程度。
d. 確定水泥漿液密度。
e. 確定合適的輸漿泵的輸漿量。
f. 掌握水泥漿到達噴漿口的時間、攪拌機提升速度、復攪下沉、復攪提升速度等參數。
g. 了解施工中冒漿情況及采用下沉噴漿和提升噴漿的不同效果。
現場工藝性試樁一般應在10根左右,在條件受限時,每種配合比不得少于2根;試樁施工段落最好選擇在地質最差段落,以利于更好的控制后續施工。
4.濕噴樁現場施工控制
4.1施工準備
4.1.1施工現場準備
進行濕噴樁施工的場地,必須按照設計要求的標高進行平整,清除一切障礙物、雜物。
4.1.2施工機械準備
濕噴樁施工機械必須選用配有全自動電腦記錄儀的定型產品,施工前必須經當地計量部門檢驗標定并鉛封;鉆機導向架內外側都必須標有醒目的刻度(由上而下1m標一個刻度),以便施工時隨時觀察下鉆深度;鉆機導向架中間掛有能反應鉆機垂直度的標線;每臺樁機必須配備明示標牌,標明施工技術要求、樁機資料、施工配合比等;施工現場必須同時配備能測量泥漿比重的比重計。
4.1.3施工物資準備
現場庫存必須滿足施工2天的經過檢驗合格、質量穩定的大型廠家生產的水泥和石膏粉。
4.2現場施工工藝控制細則
4.2.1主要施工順序
放線定樁位→鉆機就位→下鉆噴漿至設計深度→邊攪拌邊提升鉆桿→至樁頂(地面以下25cm)處停止攪拌→全程復攪一次(如整樁設計漿量還有剩余,應在復攪中繼續噴完)→提升至地面→關
閉攪拌機械→移至下一樁位繼續施工。