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　　我從事質(zhì)量管理工作一年多了，感受最深的是我公司在質(zhì)量管理上對方法和工具的應(yīng)用是比較膚淺的，舉個(gè)例子：出現(xiàn)質(zhì)量問題后，各部門提報(bào)的對策多是加強(qiáng)人員培訓(xùn)、強(qiáng)化考核、完善巡檢或自互檢，并沒有深入到質(zhì)量管理本身。
　　有人說，在公司做質(zhì)量管理是很難的，特別是職員，除非你是老總，要不然誰會聽你的，這其中的滋味我深有體會。就說質(zhì)量考核吧，首先我要說的是要想做到100%的公正公平是很困難的，質(zhì)量事件發(fā)生后，很少有部門或個(gè)人主動(dòng)承擔(dān)責(zé)任，落實(shí)責(zé)任的時(shí)候，如果沒有確鑿的證據(jù)，他會理直氣壯地說你為什么說責(zé)任是我的而不理你，即便有確鑿的證據(jù)體會出現(xiàn)以下兩種情況：一、我認(rèn)可這是我的責(zé)任，但不要考核我那么多；二、你可以考核我，但不能講是我的責(zé)任。
　　記得有一次，我和一位同行談起質(zhì)量管理來。他一臉的幽怨說：我們公司家口頭上把質(zhì)量放在第一位，但沒有人真正去做。公司落實(shí)一個(gè)部門職員的責(zé)任，他的部門部長肯定會打電話把你罵的狗血淋頭。如果你要說，這個(gè)質(zhì)量問題由他來解決，他會瞪著眼睛告訴你，憑什么讓我解決？稍微好一點(diǎn)的口頭答應(yīng)你，事后也會忘的一干二凈，你再找他時(shí)他會告訴你我不知道有這件事；還有一種人，他會答應(yīng)你去解決問題，但他會要求你幫他做這些做哪些，比如做實(shí)驗(yàn)他會讓你找機(jī)器，開會他會讓你發(fā)通知等等，所以在我們公司做質(zhì)量管理會很累，也做不好，還得罪人。
　　另外，還會遇到這樣一種情況，有一些部門領(lǐng)導(dǎo)會找到你訴苦，我們該做的也做了，該罰的也罰了，可就是不見效果，你說我們怎么辦？
　　以上這些情況，在我一年的質(zhì)量管理工作中都遇到過多次，而且也和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和員工溝通過多次，雖然有效果但總感覺在公司層面缺少一種東西，即管理的方法和改善的技巧。
　　首先，我來談質(zhì)量管理的方法。質(zhì)量管理有很多種方法，美國的質(zhì)量管理專家朱蘭曾經(jīng)提出質(zhì)量管理的三部曲：質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改善是很有借鑒意義的。質(zhì)量管理首先要進(jìn)行策劃，有些管理人員認(rèn)為做好質(zhì)量管理就是讓自己的下屬按部就班的做好工作，不出問題；其實(shí)這種理解是片面的。質(zhì)量策劃是質(zhì)量管理的綱領(lǐng)，作為一個(gè)企業(yè)或部門，首先要進(jìn)行策劃，提出自己的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量戰(zhàn)略或戰(zhàn)術(shù)；而質(zhì)量目標(biāo)提出的過程是一個(gè)自我評價(jià)的過程，即要找到自己的位置，要知道自己內(nèi)部不同個(gè)體之間和不同時(shí)間段質(zhì)量水平的差異，要清楚同行業(yè)的水平和自身的優(yōu)勢和劣勢，要有與同行業(yè)橫向?qū)Ρ群妥陨淼目v向比較，要策劃自己的短期目標(biāo)和中長期目標(biāo)，要分解自己的質(zhì)量目標(biāo)，要形成對質(zhì)量目標(biāo)細(xì)化指標(biāo)的有效支撐。提出質(zhì)量戰(zhàn)略是對過程的審核和對流程的審視，要充分的探討，廣泛的征取意見，最終要形成系統(tǒng)的體系化的對業(yè)務(wù)和管理流程的策劃。說起質(zhì)量控制首先有一個(gè)前提，即標(biāo)準(zhǔn)。沒有標(biāo)準(zhǔn)的控制談不上控制，頂多是規(guī)范；質(zhì)量控制要有對標(biāo)準(zhǔn)的評價(jià)和定期審核，要有點(diǎn)檢，要關(guān)注操作困難的地方，要關(guān)注變化的地方，要關(guān)注執(zhí)行結(jié)果的一致性；要有定期的分析和糾偏措施，對于過程控制，要使用統(tǒng)計(jì)的方法，要進(jìn)行抽樣控制，要進(jìn)行測量，把定量測量和定性控制相結(jié)合，要使用控制圖進(jìn)行預(yù)防，要關(guān)注過程能力的變化。質(zhì)量改善是推動(dòng)質(zhì)量進(jìn)步的動(dòng)力，因?yàn)闀r(shí)代在進(jìn)步，科技在發(fā)展，沒有質(zhì)量改進(jìn)的質(zhì)量管理必然要落后。質(zhì)量改善首先要選擇改善的對象，要知道改善期待的結(jié)果，要測量這個(gè)結(jié)果并對出現(xiàn)這個(gè)結(jié)果的過程進(jìn)行分析，找出影響的因素進(jìn)行改善。質(zhì)量改善要時(shí)刻關(guān)注變化，要清楚不同時(shí)間段的差異，不同設(shè)備和操作者之間的差異，不同工作方法和工藝參數(shù)的差異，要找到最好的并不斷保持。要有關(guān)鍵點(diǎn)或瓶頸的突破，要清楚平均水平和最好水平的差異，必要時(shí)要進(jìn)行系統(tǒng)的全方位的變革。
　　談了那么多，有人會說這些道理我們都懂，你能不能給我們解決點(diǎn)實(shí)際問題，比如我生產(chǎn)的廢品率居高不下怎么辦？好，很好，首先你要回答我如下幾個(gè)問題：廢品率居高不下是多少？從什么時(shí)間惡化的？為什么？一個(gè)月內(nèi)最好一天和最差一天的廢品率差多少？為什么？各個(gè)設(shè)備或線體間廢品率差多少？為什么？不同操作人員間廢品率差多少？為什么？不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或機(jī)型間廢品率差多少？為什么？不同廠家原材料廢品率差多少？為什么？如果這幾個(gè)問題仍然找不到廢品率高的原因，也就意味著以上提到的不存在差異或較的差異，那么下一步我們進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析，找出影響廢品率的關(guān)鍵參數(shù)，如果有三個(gè)，我們固定其中兩個(gè)參數(shù)調(diào)整其中一個(gè)參數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，這樣只要你耐心的去做，肯定會找到最優(yōu)的參數(shù)組合，廢品率高的原因也一定會找到。