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轉(zhuǎn)爐鋼包噴濺機理及安全預防對策(一)

發(fā)布時間:2014-02-25 共1頁

  轉(zhuǎn)爐鋼包噴濺在我廠已發(fā)生多起,造成多起傷亡事故,給生產(chǎn)和生活造成重大的損失。因此,研究噴濺機理,杜絕噴濺事故是刻不容緩的大事。  
  1 煉爐煉鋼的基本原理  
  轉(zhuǎn)爐煉鋼是通過對鐵水和廢鋼吹入高壓氧氣,氧化鐵水中的硅、錳、碳、磷、硫五大元素,使碳達到一定要求范圍,最大限度地去除鋼中氣體、夾雜物和磷、硫等有害元素,通過調(diào)整成份、合金化,使鋼水成份控制在所要求的范圍之內(nèi)。以此來保證不同鋼種的不同性能。  
  2 我廠的設備狀況及工藝  
  我廠現(xiàn)有LD轉(zhuǎn)爐三座,公稱容量為20T,后部配有5臺孤形連鑄機,年產(chǎn)鋼約200萬噸,前部配有5座高爐,轉(zhuǎn)爐使用的鐵水中含S.P較低,含Si量較高。冶煉的鋼種有普通碳素鋼、20管坯鋼、20MnSi等。沒有精煉爐,配有鋼包喂線機和吹氬攪伴裝置,通過鋼包喂線和底吹氬,去除鋼中氣體和夾雜,均勻鋼水成份和溫度。擋渣出鋼,為了滿足連鑄生產(chǎn),鋼水溫度普遍偏高,實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣回收。  
  3 鋼包噴濺事故  
  我廠自連鑄投產(chǎn)以來,多次發(fā)生鋼包噴濺事故,導致死亡和群傷事故多起,特別是4#連鑄機1998年4月15日發(fā)生鋼包噴濺事故,死亡3人,燒傷7人,經(jīng)濟損失慘重,為此,集團公司和有關部門非常重視,成立了事故調(diào)查組,專訪了有關部門,查對了有關資料。 
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