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熱處理設備的安全技術(二)

發布時間:2014-02-25 共1頁

  2. 中頻及工頻感應加熱設備的安全操作  
  (1) 中頻感應加熱變頻設備,有發電機式和可控硅式兩種。中頻電流的最高電壓可達750V左右,使用時必須遵守安全用電規則(變頻機的功率,一般都大于100kW)。中頻機房應通風良好,保持清潔、整齊和干燥。中頻設備必須有兩人以上方可開機操作,并指定操作負責人。操作人員應熟悉和遵守中頻設備操作規程,并穿戴好規定的防護用品。工件應去除毛刺、鐵屑和油垢,否則容易產生打弧,操作時也要防止工件與感應器接觸產生打弧。使用中頻淬火機床,應注意電氣、機械和液壓傳動等的安全操作規程。設備需由專人修理,修理前用放電棒對電容器等進行放電。嚴禁帶電搶修。  
  (2) 工頻感應加熱設備,是用工業電頻率、低電壓、大電流,對大型工件進行加熱淬火或正火。使用時應遵守安全用電規則。  
  為防止大工件工頻感應加熱時炸裂傷人,操作時必須嚴格遵守工頻熱處理操作規程和相應的大件熱處理工藝規程。應先對大工件逐件進行超聲波探傷,凡探傷后發現有白點、嚴重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用工頻設備加熱。工件應去除毛刺、鐵屑和油污,以防止打弧。生產操作中,必須指定負責人,操作者必須熟悉和遵守工頻設備操作規程。  
  工件應有吊裝孔或合適的卡臺,確保工件搬運和吊裝的安全。操作工頻加熱機床,應注意電氣、機械傳動等的安全使用規則。  
  二、 火焰加熱設備的安全使用技術  
  火焰加熱設備,用于大型工件和特殊形狀工件的局部加熱,來達到淬火(或正火、退火、去應力等)工藝溫度。由于火焰加熱的設備簡單,加熱靈活,應用歷史較長,使用較為普遍。常用的氣體燃料為乙炔和石油液化氣(如丙烷等)。  
  火焰淬火的安全操作:  
  (1) 火焰淬火的工作場所應光線充足、空氣流通,氧氣瓶和乙炔瓶(或乙炔發生器)應放置在距離淬火場所3m以外,氧氣瓶及皮管接頭等不能沾有油污。  
  (2) 點火時應小開氧氣數秒種,再開乙炔氣點燃,根據火色情況進行調節。熄火時,則應先關閉乙炔氣門再關氧氣門,為避免噴火孔爆炸,也可先關一些氧氣(不能一下子關死),再關乙炔,最后將氧氣門關死。  
  (3) 遇到乙炔軟管著火時,應將軟管著火處上方彎折。氧氣軟管著火,不準用彎折辦法,應關閉上一級閥門。  
  (4) 噴火嘴應經常檢查,如有堵塞時,須用黃銅針疏通,不準用其它金屬絲,噴火嘴溫度不能過高,以免引起爆炸事故。當其溫度升高時,應暫停操作或關閉乙炔氣門,不得關閉氧氣,再將噴火嘴置于冷水中冷卻。 
  (5) 工作時必須戴好深色護目眼鏡,保護眼睛。 
  (注冊安全)

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