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　　2.2　雙角度氧槍動力學研究
　　脫碳反應即熔池中碳和氧的反應,至少包括3個環節:
　　(1)反應物C和O向反應區擴散;
　　(2)［C］和［O］進行化學反應;
　　(3)排出反應物——CO或CO+CO2混合物。
　　在高溫下［C］+［O］=CO的化學反應非常迅速,實際上是個瞬間反應,因此碳和氧向反應區擴散是整個脫碳反應速度的控制環節。采用雙角度氧槍吹煉、氧流的穿透深度、沖擊面積都比6孔30°氧槍要大,冷態試驗研究表明,3孔、4孔、6孔氧槍吹煉造成的反應區域都很近似于圓形凹坑,其反應體積:
　　式中　r——氧槍吹煉時的沖擊半徑,mm
　　h——氧槍吹煉深度,mm
　　從上式可計算出雙角度氧槍吹煉時的反應體積比6孔23°氧槍和6孔30°氧槍分別大180%和82.5%。由此可見,雙角度氧槍吹煉時造成的碳氧接觸機會比6孔30°氧槍要大,即雙角度氧槍吹煉時的脫碳速度比6孔30°氧槍快。
　　氧槍吹煉時穿透深度可用下式計算:  
　　式中　P——噴孔前的氧壓,atm
　　d——噴孔直徑,m
　　ρ——金屬液的密度,kg/m3
　　B——常　數,對于　低粘　度的　液　體B=4
　　K——考慮實際爐型的系數
　　從上式可以看出,氧槍吹煉時穿透深度與氧槍噴孔直徑成正比,因此我廠將3個20°的氧孔直徑由Ø14mm擴大為Ø16mm。將3個40°的氧孔直徑改小為Ø12mm。改進后雖然單槍總氧量不變,但穿透深度卻變大了,對后墻(水平方向)的噴濺損蝕作用也減小了。2.3　雙角度氧槍吹煉實踐
　　武鋼一煉鋼廠從1993年4月27日至6月15日在7號平爐上進行了整個爐役的氧槍試驗。試驗所用雙角度氧槍噴頭結構見圖5。試驗基本參數見表1。 
　　表1　試驗的基本參數 

　　試驗是正常生產情況下進行的,使用的水壓、氧壓不變,其具體情況見表2。 
　　表2　不同槍型的基本參數