1.發生煤氣事故的原因
從表可以看出:中毒,著火、爆炸是煤氣的三大特性,因此,冶金工廠接觸煤氣作業容易引起事故,通常稱為煤氣三大事故。發生煤氣事故的原因如下:
(1)缺乏煤氣安全知識,如在發生事故后不戴防毒面具進行搶救,導致事故擴大,或在有煤氣的地區干活而不戴防毒面具。
(2)煤氣設備泄漏煤氣。
(3)設備有隱患,如水封有效高度不夠,放散管高度不夠,處理煤氣的風機不防爆等。
(4)處理煤氣不徹底,沒有牢*地切斷煤氣來源。如不堵盲板,而單*開閉器切斷煤氣來源。
(5)上級變電所或自控電器設備出事故突然停電。
(6)操作技術不熟練,誤操作,或者不懂操作技術。
(7)處理煤氣完畢后,煤氣設備內的沉淀物,如焦油,萘等自燃或遇火燃燒爆炸。
(8)抽堵盲板沒有接地線,作業處蒸汽管道沒保溫(或保溫層脫落),盲板、吊具與管道摩擦等。
2.煤氣中毒及其預防
煤氣中含大量有毒氣體如一氧化碳、硫化氫.苯、酚、氨等。高爐煤氣和發生爐煤氣含一氧化碳高,吸人人體后,一氧化碳與血液中的血紅素化合,使血液失去輸氧能力,引起中樞神經障礙,輕者頭疼、暈眩、耳鳴,惡心,嘔吐,重者兩腿不聽指揮、意志障礙、吐白沫,大小便失禁等,嚴重的昏迷以至死亡。
天然氣含大量甲烷,甲烷無毒,但含量高時,氧氣含量相對減少。當空氣中甲烷含量達到10%以上時,人體的反應是虛弱.暈眩,進而失去知覺直至死亡。
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