冶金安全生產主要安全技術（三）
發布時間：2014-02-25 共1頁
3．耐火材料生產安全技術
1)生產特點
不同的耐火制品，使用的原材料及生產時發生的物理化學反應雖不同，但生產工序和加工方法，如原料煅燒、破碎、粉碎、細磨、配料、混料、成型、干燥和燒成等基本一致。耐火材料生產所用的設備比較笨重，機械化程度低，勞動強度大，環境條件差，生產中易發生事故。另外，耐火材料生產工藝中的各個環節，都可能產生大量含有較高游離二氧化碳的粉塵，嚴重地危害著人的身體健康。
2)耐火材料安全生產技術及事故預防措施
(1)主體設備運行的安全。運行時應注意以下幾點：檢查軸承潤滑情況，軸承內及襯板的連接處是否有足夠而適量的潤脂；檢查所有的緊固件是否安全緊固；檢查傳動膠帶，若有破損應及時更換，膠帶輪有油污時，應用干凈的抹布將其擦凈；檢查防護裝置是否良好，發現有不安全的現象時應即行消除；檢查破碎腔內有無礦石及雜物，并清除之，正常運行后方可喂料；正常啟動后若發現有不正常情況，應立即停機檢查處理；在設備運行時，嚴禁從上面朝機器內窺視、進行任何調整、清理或檢查等工作，也嚴禁用手在進料口上和破碎腔內搬運、移動礦石；停機前，應首先停止加料，待破碎腔內破碎物料完全排出后，方可斷開電源開關。
(2)防塵措施。耐火廠的各個工藝環節可以說無處不產塵。經驗證明，采取水、密、風、護、革、管、教、查八字方針是有效的、正確的。
(3)安全技術措施。改進工藝，提高機械化、自動化程度；安裝安全設施和標志，并定期檢查；堅決貫徹執行有關安全生產的政策和法規；加強勞動保護，定期對職工進行身體檢查。
(二)煉鐵生產安全技術
1．煉鐵安全生產的主要特點
煉鐵是將鐵礦石或燒結球團礦、錳礦石、石灰石和焦炭按一定比例予以混勻送至料倉，然后再送至高爐，從高爐下部吹入1000℃左右的熱風，使焦炭燃燒產生大量的高溫還原氣體煤氣，從而加熱爐料并使其發生化學反應。在1100℃左右鐵礦石開始軟化，1400℃熔化形成鐵水與液體渣，分層存于爐缸。之后，進行出鐵、出渣作業。
煉鐵生產所需的原料、燃料，生產的產品與副產品的性質，以及生產的環境條件，給煉鐵人員帶來了一系列潛在的職業危害。例如，在礦石與焦炭運輸、裝卸，破碎與篩分，燒結礦整粒與篩分過程中，都會產生大量的粉塵；在高爐爐前出鐵場，設備、設施、管道布置密集，作業種類多，人員較集中，危險有害因素最為集中，如爐前作業的高溫輻射，出鐵、出渣會產生大量的煙塵，鐵水、熔渣遇水會發生爆炸；開鐵口機、起重機造成的傷害等；煉鐵廠煤氣泄漏可致人中毒，高爐煤氣與空氣混合可發生爆炸，其爆炸威力很大；噴吹煙煤粉可發生粉塵爆炸；另外，還有煉鐵區的噪聲，以及機具、車輛的傷害等。如此眾多的危險因素，威脅著生產人員的生命安全和身體健康。
（注冊安全工程師）
1)生產特點
不同的耐火制品，使用的原材料及生產時發生的物理化學反應雖不同，但生產工序和加工方法，如原料煅燒、破碎、粉碎、細磨、配料、混料、成型、干燥和燒成等基本一致。耐火材料生產所用的設備比較笨重，機械化程度低，勞動強度大，環境條件差，生產中易發生事故。另外，耐火材料生產工藝中的各個環節，都可能產生大量含有較高游離二氧化碳的粉塵，嚴重地危害著人的身體健康。
2)耐火材料安全生產技術及事故預防措施
(1)主體設備運行的安全。運行時應注意以下幾點：檢查軸承潤滑情況，軸承內及襯板的連接處是否有足夠而適量的潤脂；檢查所有的緊固件是否安全緊固；檢查傳動膠帶，若有破損應及時更換，膠帶輪有油污時，應用干凈的抹布將其擦凈；檢查防護裝置是否良好，發現有不安全的現象時應即行消除；檢查破碎腔內有無礦石及雜物，并清除之，正常運行后方可喂料；正常啟動后若發現有不正常情況，應立即停機檢查處理；在設備運行時，嚴禁從上面朝機器內窺視、進行任何調整、清理或檢查等工作，也嚴禁用手在進料口上和破碎腔內搬運、移動礦石；停機前，應首先停止加料，待破碎腔內破碎物料完全排出后，方可斷開電源開關。
(2)防塵措施。耐火廠的各個工藝環節可以說無處不產塵。經驗證明，采取水、密、風、護、革、管、教、查八字方針是有效的、正確的。
(3)安全技術措施。改進工藝，提高機械化、自動化程度；安裝安全設施和標志，并定期檢查；堅決貫徹執行有關安全生產的政策和法規；加強勞動保護，定期對職工進行身體檢查。
(二)煉鐵生產安全技術
1．煉鐵安全生產的主要特點
煉鐵是將鐵礦石或燒結球團礦、錳礦石、石灰石和焦炭按一定比例予以混勻送至料倉，然后再送至高爐，從高爐下部吹入1000℃左右的熱風，使焦炭燃燒產生大量的高溫還原氣體煤氣，從而加熱爐料并使其發生化學反應。在1100℃左右鐵礦石開始軟化，1400℃熔化形成鐵水與液體渣，分層存于爐缸。之后，進行出鐵、出渣作業。
煉鐵生產所需的原料、燃料，生產的產品與副產品的性質，以及生產的環境條件，給煉鐵人員帶來了一系列潛在的職業危害。例如，在礦石與焦炭運輸、裝卸，破碎與篩分，燒結礦整粒與篩分過程中，都會產生大量的粉塵；在高爐爐前出鐵場，設備、設施、管道布置密集，作業種類多，人員較集中，危險有害因素最為集中，如爐前作業的高溫輻射，出鐵、出渣會產生大量的煙塵，鐵水、熔渣遇水會發生爆炸；開鐵口機、起重機造成的傷害等；煉鐵廠煤氣泄漏可致人中毒，高爐煤氣與空氣混合可發生爆炸，其爆炸威力很大；噴吹煙煤粉可發生粉塵爆炸；另外，還有煉鐵區的噪聲，以及機具、車輛的傷害等。如此眾多的危險因素，威脅著生產人員的生命安全和身體健康。
（注冊安全工程師）
