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安全師考試《安全生產技術》隨堂筆記51

發布時間:2014-02-25 共1頁

  (二)機床運轉異常狀態
  機床正常運轉時,各項參數均應穩定在允許范圍;當各項參數偏離了正常范圍,就預示系統或機床本身或設備某一零件、部位出現故障,必須立即查明變化原因,防止事態發展而引起事故。常見的異常現象有:
  (1)溫升異常。常見于各種機床所使用的電動機及軸承齒輪箱。溫升超過允許值時,說明機床超負荷或零件出現故障,嚴重時能聞到潤滑油的惡臭和看到白煙。
  (2)機床轉速異常。機床運轉速度突然超過或低于正常轉速,可能是由于負荷突然變化或機床出現機械故障。
  (3)機床在運轉時出現振動和噪聲。機床由于振動而產生的故障率占故障總數的60%~70%。其原因是多方面的,包括機床設計不良、機床制造缺陷、安裝缺陷、零部件運轉不平街、零部件磨損、缺乏潤滑及機床中進入異物。
  (4)機床出現撞擊聲。零部件松動脫落;進入異物;轉子不平衡。
  (5)機床的輸入輸出參數異常。表現在:加工精度變化;機床效率變化(如泵效率);機床消耗的功率異常;加工產品的質量異常如球磨機粉碎物的粒度變化;加料量突然降低,說明生產系統有泄漏或堵塞;機床帶病運轉(輸出會改變)。
  (6)機床內部缺陷。出現裂紋;絕緣質量下降;因腐蝕而引起的缺陷。
  以上種種現象,都是事故的前兆和隱患。事故預兆除利用人的聽覺、視覺和觸覺可以檢測到一些明顯的現象(如冒煙、噪聲、振動、溫度變化等)外,主要應使用安裝在生產線上的控制儀器和測量儀表或專用測量儀器。
  (三)運動機械中易損件的故障檢測
  一般機械設備本體出現的故障很少,容易損壞的零件成為易損件。運動機械的故障往往都是指易損件的故障。提高易損件的質量和使用壽命是預防事故的重要任務。
  (1)零部件故障檢測的重點。傳動軸、軸承、齒輪、葉輪,其中滾動軸承和齒輪的損壞更為普遍。
  (2)滾動軸承的損傷現象及故障。損傷現象:滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、化學腐蝕、電腐蝕、潤滑油除污、燒結、生銹,保持架損壞、裂紋;檢測的參數:振動、噪聲、溫度、磨損殘余物分析,間隙。
  現已有專門用于檢查軸承異常的軸承監測器。
  (3)齒輪裝置的故障。損傷現象:齒輪的損傷(包括齒和齒面損傷):齒輪本體損傷,軸、鍵、接頭、聯軸節的損傷;軸承的損傷;檢測的參數:噪聲、振動;齒輪箱漏油、發熱。
  (四)金屬切削機床常見危險因素的控制措施
  (1)設備可靠接地,照明采用安全電壓。
  (2)楔子、銷子不能突出表面。
  (3)用專用工具,帶護目鏡。
  (4)尾部安防彎裝置及設料架。
  (5)零部件裝卡牢固。
  (6)及時維修安全防護、保護裝置。
  (7)選用合格砂輪,裝卡合理。
  (8)加強檢查,杜絕違章現象,穿戴好勞動保護用品。
  (注冊安全工程師)

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