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一、鍋爐事故分類 鍋爐運(yùn)行中可能發(fā)生各種事故。根據(jù)事故嚴(yán)重程度的不同，通常將鍋爐事故分為以下三類：

1.爆炸事故 鍋爐主要受壓元件―――鍋筒（鍋殼）、爐膽、管板、下腳圈及集箱等發(fā)生較大尺寸的破裂，瞬時(shí)釋放大量介質(zhì)和能量，造成爆炸。

2.重大事故 鍋爐部件或元件嚴(yán)重?fù)p壞，被迫停止運(yùn)行進(jìn)行修理的事故，即強(qiáng)制停爐事故。這類事故有多種，不僅影響生產(chǎn)和生活，也會(huì)造成人員傷亡。

3.一般事故 鍋爐運(yùn)行中發(fā)生了故障或損壞，但情況不嚴(yán)重，不需要立即停止運(yùn)行。

二、鍋爐爆炸事故的常見情況

鍋爐爆炸通常有以下三種情況：

1.超壓引起的爆炸鍋爐主要受壓元件的介質(zhì)壓力超過了其允許計(jì)算壓力[P]并達(dá)到爆破壓力Pb，造成爆炸。

引起超壓爆炸的原因有：安全閥、壓力表等安全裝置失靈；操作人員脫崗睡崗，放棄對(duì)設(shè)備的監(jiān)控；關(guān)閉或關(guān)小出汽閥門造成鍋爐“憋燒”；無承壓能力的生活鍋爐改作承壓蒸汽鍋爐。

防范這類爆炸的主要措施是加強(qiáng)教育和管理。

2.缺陷引起的爆炸 在未超壓超載情況下，鍋爐主要受壓元件因產(chǎn)生裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、組織變化等缺陷而導(dǎo)致爆炸。

這類爆炸涉及鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行等各個(gè)環(huán)節(jié)，要防范這類爆炸，除確保上述環(huán)節(jié)無損于鍋爐的性能與質(zhì)量外，還應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并妥善處理各種缺陷。

3.嚴(yán)重缺水導(dǎo)致的爆炸 直接受火的鍋爐筒體、封頭、管板、爐膽等如嚴(yán)重缺水并突然加水，常會(huì)導(dǎo)致鍋爐爆炸。

防范這類爆炸的主要措施是加強(qiáng)運(yùn)行管理，避免缺水事故。萬一發(fā)現(xiàn)鍋爐嚴(yán)重缺水，必須立即停爐，不得加水。

三、鍋爐重大事故簡介 常見的鍋爐重大事故如下表所示。其中缺水事故、滿水事故、汽水共騰、過熱器管損壞等系蒸汽鍋爐事故。其余事故在蒸汽鍋爐、熱水鍋爐中均可能發(fā)生。由于缺水事故、爐膛爆炸事故發(fā)生率高，后果嚴(yán)重，還要另外專門介紹。

缺水事故

水位表中水 位低于最低安 全水位、虛假水位或看不到水位，過熱蒸汽溫度及排煙溫 度異常升高

水位表管 路及閥門堵塞 ；給水設(shè)備及管路故障；排污閥及放水閥泄露；爐管爆破；運(yùn)行人員放棄監(jiān)視

完善供水設(shè)備及 相關(guān) 管路附件加強(qiáng)運(yùn)行管理

滿水事故

水位表中水 位高于最高安 全水 位、虛假水位或看不到水位，過熱 蒸汽溫度降低，過熱器內(nèi)水擊

水位表失 靈；給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈；運(yùn)行人員放棄監(jiān)視

加強(qiáng)運(yùn)行管理

汽水共騰

水位表內(nèi)水位劇烈波動(dòng)上升，過熱汽溫下降，過熱器內(nèi)水擊

鍋水水質(zhì)惡化，含鹽量及堿度過高；用汽負(fù)荷增加過快

嚴(yán)格進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)、水質(zhì)處理及鍋爐排污操作

爐管（水冷壁、對(duì)流管束、煙管）爆破

有爆破聲及噴汽聲，水位、汽壓顯著下降，爐膛負(fù)壓變?yōu)檎龎海艧煖囟冉档?/P>

管壁結(jié)垢；嚴(yán)重缺水；水循環(huán)故障；熱膨脹受阻；腐蝕減薄；管材或焊接缺陷；吹灰不當(dāng)；管內(nèi)異物堵塞

從設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制

過熱器管損壞

過熱器部位噴汽，給水流量明顯大于蒸汽流量，煙氣負(fù)壓變?yōu)檎龎?，排煙溫度降?/P>

過熱器內(nèi)結(jié)垢；蒸汽超溫；熱偏差過大；管內(nèi)積水腐蝕；管材或焊接缺陷；管內(nèi)異物；吹灰不當(dāng)

從設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制

省煤器管損壞

水位下降，給水流量大于蒸汽流量，省煤器部位有噴泄聲，煙溫降低

啟動(dòng)保護(hù)不當(dāng)；外部低溫硫腐蝕；內(nèi)部氧腐蝕；煙氣及飛灰磨損；管材及焊接缺陷

作好對(duì)省煤器的啟動(dòng)保護(hù)，防止內(nèi)外部腐蝕及磨損