液壓支架用自動噴霧控制閥安全技術（五）
發布時間：2010-01-14 共1頁
6．2 出廠檢驗：
6．2．1 控制閥應經制造廠質量檢驗部門檢驗，檢驗合格并發給合格證后方可出廠。
6．2．2 組批規則：
控制閥應成批驗收。一個檢驗批可由一個生產批組成，當一個生產批批量N<100時，可由符合下述條件的若干個批構成：
生產批都是在基本相同的材料、工藝及設備等條件下制造出來的；
若干個生產批構成一個檢驗批的時間不超過30d。
6．2．3 抽樣方法及判定規則：
應符合GB／T 13264的規定。
生產方風險質量為5％，使用方風險質量為35％；
采用一次抽樣方案；
不合格品的分類：不分類；
6．3 型式檢驗：
6．3．1 遇有下列情況之一時，應進行型式檢驗。
試制新控制閥或轉廠生產時；
產品生產4年定期進行檢驗；
停產3年以上再次恢復生產時；
正式生產后，在結構、工藝和材料上有重大改變，可能影響控制閥的性能時；
出廠檢驗與上次型式檢驗結果有較大差異時；
國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。
6．3．2 型式檢驗由國家授權的單位負責進行。
6．3．3 抽樣方法及判定規則：
當監督總體量N>250時，應符合GB／T 14437的規定；當監督總體量N≤250時，應符合GB／T15482的規定。
執行中幾個要素規定如下：
不合格品的分類：不分類；
產品監督質量水平為5％；
采用GB／T 14437時，檢驗水平選Ⅱ；采用GB／T 15482時，監督檢驗等級選用第一級。
7 標志、包裝、運輸和貯存
7．1 標志
7．1．1 每個控制閥在醒目的位置應有銘牌。銘牌上應清晰地標明產品的名稱、型號、主要性能參數、制造日期及廠名；控制閥工作液進口及進出水口應有相應的標記，并在產品使用說明書中注明。
7．1．2 運輸包裝儲運和收發貨標志應符合GB 191和GB／T 6388的規定。
7．2 包裝
7．2．1 在控制閥檢驗合格后，應排盡閥內的工作液。應將工作液進口及進出水口應用塑料塞塞緊，塑料塞規格符合本標準附錄B(提示的附錄)的要求。
7．2．2 包裝箱內應配備一定數量的易損件配件和專用工具。
7．2．3 包裝箱內應附有下列文件：
裝箱單；
產品合格證；
產品使用說明書。
7．3 運輸
7．3．1 產品包裝應符合交通運輸部門的有關要求。
7．3．2 產品在運輸過程中要防止雨淋。
（安全評價師）
6．2．1 控制閥應經制造廠質量檢驗部門檢驗，檢驗合格并發給合格證后方可出廠。
6．2．2 組批規則：
控制閥應成批驗收。一個檢驗批可由一個生產批組成，當一個生產批批量N<100時，可由符合下述條件的若干個批構成：
生產批都是在基本相同的材料、工藝及設備等條件下制造出來的；
若干個生產批構成一個檢驗批的時間不超過30d。
6．2．3 抽樣方法及判定規則：
應符合GB／T 13264的規定。
生產方風險質量為5％，使用方風險質量為35％；
采用一次抽樣方案；
不合格品的分類：不分類；
6．3 型式檢驗：
6．3．1 遇有下列情況之一時，應進行型式檢驗。
試制新控制閥或轉廠生產時；
產品生產4年定期進行檢驗；
停產3年以上再次恢復生產時；
正式生產后，在結構、工藝和材料上有重大改變，可能影響控制閥的性能時；
出廠檢驗與上次型式檢驗結果有較大差異時；
國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。
6．3．2 型式檢驗由國家授權的單位負責進行。
6．3．3 抽樣方法及判定規則：
當監督總體量N>250時，應符合GB／T 14437的規定；當監督總體量N≤250時，應符合GB／T15482的規定。
執行中幾個要素規定如下：
不合格品的分類：不分類；
產品監督質量水平為5％；
采用GB／T 14437時，檢驗水平選Ⅱ；采用GB／T 15482時，監督檢驗等級選用第一級。
7 標志、包裝、運輸和貯存
7．1 標志
7．1．1 每個控制閥在醒目的位置應有銘牌。銘牌上應清晰地標明產品的名稱、型號、主要性能參數、制造日期及廠名；控制閥工作液進口及進出水口應有相應的標記，并在產品使用說明書中注明。
7．1．2 運輸包裝儲運和收發貨標志應符合GB 191和GB／T 6388的規定。
7．2 包裝
7．2．1 在控制閥檢驗合格后，應排盡閥內的工作液。應將工作液進口及進出水口應用塑料塞塞緊，塑料塞規格符合本標準附錄B(提示的附錄)的要求。
7．2．2 包裝箱內應配備一定數量的易損件配件和專用工具。
7．2．3 包裝箱內應附有下列文件：
裝箱單；
產品合格證；
產品使用說明書。
7．3 運輸
7．3．1 產品包裝應符合交通運輸部門的有關要求。
7．3．2 產品在運輸過程中要防止雨淋。
（安全評價師）
