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　　進(jìn)行作業(yè)場(chǎng)所危害認(rèn)知之初，應(yīng)先了解相關(guān)法令及標(biāo)準(zhǔn)，以確保工廠進(jìn)行暴露評(píng)估時(shí)，能符合法令的基本要求。有關(guān)勞工安全與健康保護(hù)事項(xiàng)在勞工安全衛(wèi)生法及其附屬法規(guī)中有詳盡的介紹。執(zhí)行暴露評(píng)估工作，第一步應(yīng)先認(rèn)知作業(yè)環(huán)境中的危害因子是否存在，并在確認(rèn)危害因子的種類后，才能決定該使用何種設(shè)備或裝置來(lái)評(píng)估作業(yè)環(huán)境有害物的暴露，測(cè)定結(jié)果及其目的是要了解勞工暴露之情況、程度或僅是評(píng)估作業(yè)環(huán)境之實(shí)態(tài)（如空氣質(zhì)量）亦應(yīng)有所了解，若結(jié)果顯示危害物暴露程度過大，欲進(jìn)一步采取必要的控制與管理，則必須依照相關(guān)法令中之規(guī)定進(jìn)行辦理。
為有效制定職業(yè)暴露評(píng)估的步驟及運(yùn)用各式工具，對(duì)所評(píng)估目標(biāo)的基本數(shù)據(jù)必須藉由工作場(chǎng)所初勘訪視調(diào)查(work through survey)充份的收集。應(yīng)收集的基本數(shù)據(jù)可分成工作場(chǎng)所配置(work place)、工作性質(zhì)(work force)及暴露污染物(environment agent)三大部份： 　 
　　1. 工作區(qū)域配置(work place)
　　職業(yè)衛(wèi)生師可將制程與現(xiàn)場(chǎng)配置圖交互印證，于廠區(qū)配制圖中標(biāo)示出各種工作使用的區(qū)域、負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的人員、工作項(xiàng)目、原料等數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)可能造成人員暴露的設(shè)備及單元操作程序(如反應(yīng)槽、幫浦，濾網(wǎng)QC采樣點(diǎn)，儲(chǔ)槽進(jìn)料)必須詳細(xì)記錄，同時(shí)每一個(gè)區(qū)域原料輸入量、反應(yīng)程序、產(chǎn)品輸出量亦必須詳加調(diào)查，包含通風(fēng)系統(tǒng)，空氣流動(dòng)方式，及個(gè)人防護(hù)器材等，維修區(qū)及保養(yǎng)區(qū)亦須特別注意。 
　　2. 工作內(nèi)容(work force)數(shù)據(jù)
　　收集工作內(nèi)容相關(guān)資料目的是了解工作人員之組織及各階層工作人員的工作型態(tài)，詳細(xì)的記錄各種經(jīng)常性及非經(jīng)常性工作型態(tài)、工作流程、工作項(xiàng)目，如此可以判斷工作人員最可能遭受大量暴露的時(shí)間，并針對(duì)該時(shí)間進(jìn)行暴露評(píng)估。相關(guān)資料可由工作名冊(cè)、職務(wù)說(shuō)明、工作人員或管理人員訪視而得，但更重要的是對(duì)工作流程及地點(diǎn)的觀察，在進(jìn)行工作步驟觀察及記錄時(shí)，須界定各種可能受危害物暴露之型態(tài)、所需的時(shí)間及頻率。 
  　3. 工作場(chǎng)所潛在危害物(environment agent)
　　工作場(chǎng)所內(nèi)各種潛在危害物必須界定，訂出危害物清單后并收集各種物質(zhì)的使用型態(tài)，物理特性、暴露途徑、大致用量、健康效應(yīng)及容許暴露濃度等數(shù)據(jù)。除了原物料之外，需注意收集產(chǎn)品、次產(chǎn)物、添加物、溶劑、耐火材、絕緣材、潤(rùn)滑涂裝、樹脂、焊接及高壓氣體等物質(zhì)之物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表，各種工作場(chǎng)所中可能擁有潛在危害的物質(zhì)分類整理如表1。 
  　表1  工作場(chǎng)所中可能潛在的危害物質(zhì)分類整理

分  　類	說(shuō)          明
原物料	支持主要制程反應(yīng)的物質(zhì)。
中間產(chǎn)物	制程過程中生成的反應(yīng)中間物質(zhì)。
產(chǎn)品	制程設(shè)計(jì)反應(yīng)生產(chǎn)所得的物質(zhì)。
副產(chǎn)物	制程過程中所生產(chǎn)的次物質(zhì)，通常產(chǎn)量較低且常由廢物流中精煉而得。
添加物	支持反應(yīng)，增加反應(yīng)效率及產(chǎn)量的物質(zhì)。 (如：抑制劑、觸媒、涂料)
保養(yǎng)及結(jié)構(gòu)物	耐火材、溶劑、絕緣材、焊接熏煙，潤(rùn)滑劑、黏著劑等保養(yǎng)維修人員可能接觸的物質(zhì)。
檢驗(yàn)室用化學(xué)品	檢驗(yàn)室因樣品前處理及分析所用的化學(xué)物質(zhì)。
有害廢棄物	固體或液體其混合物其中的某些成份或全體具有危害性之制程廢棄物。
物理危害因子	放射性物質(zhì)、操音、振動(dòng)、游離輻射，非游離輻射，熱等。
生物危害因子	生物制劑、基因、病毒等。

危害認(rèn)知是暴露評(píng)估整體工作項(xiàng)目中最基本亦是最重要的工作，職業(yè)衛(wèi)生師可以經(jīng)由下列步驟逐步認(rèn)知工作場(chǎng)所中的危害，并綜合分析所搜集的數(shù)據(jù)，進(jìn)行暴露型態(tài)分析或劃分相似暴露群，為后續(xù)的暴露評(píng)估工作作準(zhǔn)備。
(1)已有資料的搜集及評(píng)估
評(píng)估工廠已有的各項(xiàng)資料，可協(xié)助職業(yè)衛(wèi)生師快速的掌握工廠內(nèi)各項(xiàng)潛在的職業(yè)衛(wèi)生問題，其范例可參考表2。由歷年的數(shù)據(jù)，可能顯示某些不正常的結(jié)果或趨勢(shì)，因而可提供做為深入量測(cè)或進(jìn)一步評(píng)估的左證資料。(2)現(xiàn)場(chǎng)初勘訪視調(diào)查
為了完整執(zhí)行已有數(shù)據(jù)之評(píng)估，亦可藉由現(xiàn)場(chǎng)初勘訪視調(diào)查進(jìn)行評(píng)估，所謂現(xiàn)場(chǎng)初勘訪視調(diào)查是經(jīng)由受過專門訓(xùn)練的人員，于工作場(chǎng)所各區(qū)域進(jìn)行實(shí)地觀察，針對(duì)可能造成潛在危害或化學(xué)暴露加以專業(yè)的判斷?，F(xiàn)場(chǎng)勘查時(shí)須與現(xiàn)場(chǎng)主管及制程人員充份溝通，以清楚的標(biāo)示出工作場(chǎng)所內(nèi)主要的問題。 
(3)工作場(chǎng)所之危害分布
界定工作場(chǎng)所中各種危害物的分布區(qū)域可以幫助職業(yè)衛(wèi)生師規(guī)劃相關(guān)的分析檢驗(yàn)工作，實(shí)際執(zhí)行時(shí)可利用工作場(chǎng)所之配置圖，以了解并標(biāo)示各種化學(xué)、物理及生物性危害的產(chǎn)生及分布地點(diǎn)，以更明顯看出危害物之分布情況。 
(4)化學(xué)品清查
職業(yè)衛(wèi)生人員在執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)工作之前必須先將作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)所含有的化學(xué)品作一全面的調(diào)查及建檔管理。化學(xué)品調(diào)查之工作包括鑒認(rèn)，記錄及標(biāo)示化學(xué)品。除現(xiàn)在正使用的化學(xué)品之外，對(duì)已不使用或報(bào)廢的化學(xué)品亦加以調(diào)查、收集并清除。 
(5)工作暴露型態(tài)分析(Job Exposure Profiles；簡(jiǎn)稱JEP)
工作暴露型態(tài)分析主要的目的，是判定工作人員在工作過程中，可能遭受的暴露及概略分析其嚴(yán)重程度。完整的JEP必須包含物理危害因素及化學(xué)危害因素的分析，充分利用已有資料，再加上現(xiàn)場(chǎng)初勘調(diào)查及化學(xué)品清查所獲得的資料。JEP的內(nèi)容需包含工作或作業(yè)方式描述，每種作業(yè)方式可能遭受的職業(yè)暴露、可能暴露的工作人員數(shù)、暴露時(shí)間、暴露頻率及各種非經(jīng)常性操作(如入槽作業(yè)、歲修)可能暴露。