安全評價復習：手機鋰電池的安全要求和試驗方法
發布時間：2010-01-14 共1頁
1.1 一般要求
本標準對電池的電路和結構設計提出了一些建議，希望生產廠家在電池的設計環節能充分考慮到電池的安全性。
1.1.1 絕緣與配線
常見的電池外殼都是非金屬的，但有的電池也采用金屬外殼，后種情況下電池的電極終端與電池的金屬外殼之間的絕緣電阻在500V直流電壓下測量應大于5M，除非電池的電極終端與電池的金屬外殼有連通。
手機電池并非電池芯的簡單組合，電池芯之外還有保護電路和控制電路，其內部配線及絕緣應充分滿足預計的最大電流、電壓和溫度的要求，配線的排布應保證端子之間有足夠的間隙和絕緣穿透距離，內部連接的整體性能應充分滿足可能發生誤操作時的安全要求。
1.1.2 泄放
泄放的含義即電池或電池芯內部的過高壓力在安全閥處釋放以防止其破裂或爆炸。標準要求電池或電池芯在內部壓力過高達到一定限值時能以一定的速率將壓力泄放以防止電池的破裂、爆炸和自燃。如果電池的電池芯被封裝在外殼內，則該封裝的形式和封裝的方法在正常操作過程中不應引起電池過熱，也不應約束內部壓力的泄放。
1.1.3 溫度/電流管理
電池充電過程中，電池和充電器內部的電路都會產生熱量，若散熱不佳導致熱量聚集會影響電池正常的化學反應過程，造成電池的熱失效，因此，電池的設計應能防止電池溫度的異常上升。必要時，電池的充電和放電應設定安全限流，防止電流過大而產生過多熱量。
1.1.4 終端連接
電池外殼應清晰地標明終端的極性。終端的尺寸大小和形狀應能確保承載預計的最大電流。外部終端表面應采用機械性能良好并耐腐蝕的導電材料。終端應設計成最不可能發生短路的樣式。
1.1.5 電池芯裝配成電池
電池芯與所裝配電池的容量應緊密匹配，裝配在同一電池里的電池芯應結構相同，化學成分相同，并且是同一廠家生產的。不同廠家生產的電池芯在電解液和電極材料等方面均會有所差異，如此規定的目的是為了保證裝配在同一電池中電池芯的一致性，防止落后電池芯造成整個電池技術指標和安全性能的下降。
1.2 正常使用時的安全要求
考慮到試驗的一致性及各電池試驗結果具有可比性，試驗所用電池芯或電池的生產日期應在3個月以內，但并不表示電池3個月后安全性能會下降。常態試驗在20℃±5℃的環境溫度下進行。
1.2.1 連續低倍率充電
完全充電的電池芯以額定的低倍率電流0.01C5 A持續充電28天后，應不起火、不爆炸、不漏液。
1.2.2 振動
用完全充電的電池芯或電池進行X、Y、Z三個方向的振動試驗，振動源單振幅0.76mm (雙振幅1.52mm), 頻率變化率1Hz/min, 頻率范圍10Hz到55Hz，往返振動90 min±5min后，電池應不起火、不爆炸、不漏液。
1.2.3 高溫性能
完全充電的電池置于70℃±2℃恒溫箱中，保持7小時，然后取出置于室溫條件下，檢查其外觀，其外殼應無變形或其變形不會導致電池內部元件暴露出來。
1.2.4 溫度循環
完全充電的電池或電池芯置于可強制調溫的恒溫箱中，按下列程序做 -20℃ 到 +75℃ 的溫度循環：
(1)30min內使恒溫箱的溫度升到75℃±2℃，并在此溫度下保持4h;
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