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頂管工程施工組織設計(1)

發布時間:2010-01-14 共1頁

×××路位于×××。道路紅線寬度為100米,為機非分流的城市快速路。污水管位于道路中心線南側15.5米,管徑為φ1200,平均埋深為6.5~7.0米。頂管工程分二段,第一段從21#井開始,穿越×××向東,在35#井處向南折入泵站至泵站進水閘門井,長度約632米;第二段從51#井開始至52#井 
第一章 沉井施工 
沉井施工程序: 
基坑測量放樣基坑開挖刃腳墊層施工立井筒內模和支架鋼筋綁扎立外模和支架澆搗混凝土養護及拆模封砌預留孔井點安裝及降水鑿除墊層、挖土下沉沉降觀察鋪設碎石及混凝土墊層綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土混凝土養護素土回填。 
第一節 基坑測量放樣 
根據沉井設計圖紙和工程地質報告所揭示的地質情況,沉井基坑開挖深度取2 米,沉井刃腳外側面至基坑邊的工作距離取2米,基坑邊坡采用1:1。整平場地后,根據沉井的中心座標定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結束后,須經監理工程師復核準確無誤后方可開工。 
工作井、接收井基坑布置示意見附圖。 
第二節 基坑開挖 
經監理工程師認可的基坑開挖邊線確定后,即可進行挖土工序的施工。挖土采用1米3的單斗挖掘機,并與人工配合操作。基坑底面的浮泥應清除干凈并保持平整和干燥,在底部四周設置排水溝與集水井相通,集水井內匯集的雨水及地下水及時用水泵抽除,防止積水而影響刃腳墊層的施工。 
第三節 刃腳墊層施工 
刃腳墊層采用砂墊層和混凝土墊層共同受力。 
1.3.1砂墊層厚度的確定 
砂墊層厚度H可采用如下計算公式計算: 
N/B+γ砂H≤[σ] 
根據計算結果,無論是工作井還是接收井,砂墊層厚度H均為 60(厘米)。 
砂墊層采用加水分層夯實的辦法施工,夯實工具為平板式振搗器。 
1.3.2混凝土墊層厚度的確定 
混凝土墊層厚度可按下式計算公式計算: 
h=(G0/R-b)/2 
根據計算結果,混凝土墊層厚度h為10~15厘米(工作井為15厘米,接收井為10厘米)。 
混凝土墊層表面應用水平儀進行校平,使之表面保持在同一水平面上。 
第四節 立井筒內模和支架 
由于頂管沉井高度達8米左右,因此,井身混凝土分三節澆搗,內模同樣分三節按裝。井筒模板采用組合鋼模與局部木模互相搭配,以保證內模的密封性。 
刃腳踏腳部分的內模采用磚砌結構,寬度與刃腳同寬。井身內模支架采用空心鋼管支撐。鋼管支架必須架設穩固,如有必要,可采用對撐支架,增加內模的穩定性。 
第五節 鋼筋綁扎 
鋼筋的表面應潔凈,使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈;鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋均應調直;預制構件中的主鋼筋均采用對焊、焊接并按照有關規定抽樣送檢;鋼筋接頭應互相錯開,并嚴格按照國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204—92)中的有關規定執行;現場鋼筋綁扎時,其交叉點應用21#鐵絲綁扎結實,必要時用電焊焊牢。 
鋼筋規格、尺寸應符合設計圖紙要求和規定,綁扎鋼筋時應采用撐件將二層鋼筋位置固定,保證鋼筋設計間距。為了保證保護層的厚度,應在鋼筋與模板之間設置同強度標號的水泥砂漿墊塊,墊塊應與鋼筋扎緊并互相錯開。 
鋼筋綁扎完成后,應上報監理工程師進行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后,方可進行立外模。 

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