公路監理師輔導：熱拌瀝青碎石基層施工
發布時間：2010-01-14 共1頁
熱拌瀝青碎石基層施工
①熱拌瀝青碎石的拌制。
●瀝青混合料必須在瀝青拌合場拌制，可采用間歇式拌合機或連續式拌合機拌制。
●拌合機拌制的瀝青混合料應均勻一致，無花白料，無結團成塊或嚴重的粗細料分離現象，不符要求時不得使用，并應及時調整。
●出廠的瀝青混合料應逐車用地磅稱重。
②熱拌瀝青混合料的運輸
●熱拌瀝青混合料應采用較噸位的自卸汽車運輸、車廂應清掃干凈。車廂側板和底板可涂一薄層油水(柴油與水的比例可為l：3)混合料，但不得有余液積聚在車廂底部。
●從拌合機向運料車上放料時，應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現象。
●運料車應用篷布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。
③熱拌瀝青混合料的攤鋪
●鋪筑瀝青混合料前，應檢查確認下層的質量。當下層質量不符合要求，或未按規定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時，不得鋪筑瀝青面層。 快把公路監理工程師站點加入收藏夾吧！
●熱拌瀝青混合料應采用機械攤鋪。
●瀝青混合料的攤鋪溫度應符合規范要求，并應根據瀝青標號、黏度、氣溫、攤鋪層厚度選用。
●當高速公路和一級公路施工氣溫低于I00C、其他等級公路施工氣溫低于5℃時，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。
●瀝青混合料的松鋪系數應根據實際的混合料類型，由試鋪試壓方法或根據以往實踐經驗確定。
●瀝青混合料的松鋪系數：機械攤鋪1.15～1.30，人工攤鋪1.20～1.45。
●用機械攤鋪的混合料，不應用人工反復修整。
●可用人工作局部找補或更換混合料：攤鋪不得中途停頓。攤鋪了的瀝青混合料應緊接碾壓，如因固不能及時碾壓或遇雨時，應停止攤鋪。
④熱拌瀝青混合料的壓實及成型
●壓實后的瀝青混合料應符合壓實度及平整度的要求，瀝青混合料的分層壓實厚度不得于l0cm。
●瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態壓路機與輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式。
●瀝青混合料的壓實應按初壓、復壓、終壓(包括成型)三個階段進行。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度應符合規定。
●初壓應在混合料攤鋪后較高溫度下進行，應采用輕型鋼筒式壓路機或關閉振動裝置的振動壓路機碾壓2遍。壓路機應從外側向中心碾壓。相鄰碾壓帶應重疊1／3—1／2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。
●復壓應緊接在初后進行，復壓宜采用重型的輪胎壓路機，也可采用振動壓路機或鋼筒式壓路機。碾壓遍數應經試壓確定，不宜少于4—6遍，達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。
●終壓應緊接在復壓后進行。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關閉振動壓路機碾壓，不宜少于兩遍，并無輪跡。路面壓實成型的終了溫度應符合規范要求。
⑤接縫
●在施工縫及構造物兩端的連接處必須仔細操作，保證緊密、平順。縱向接縫部分的施工，攤鋪時采用梯隊作業的縱縫應采用熱接縫。施工時應將已鋪混合料部分留下10～20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。
●半幅施工不能采用熱接縫時，宜加設擋板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應重疊在已鋪層上5一l0cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層10～15cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面10～15cm，充分將接縫壓實緊密。
①熱拌瀝青碎石的拌制。
●瀝青混合料必須在瀝青拌合場拌制，可采用間歇式拌合機或連續式拌合機拌制。
●拌合機拌制的瀝青混合料應均勻一致，無花白料，無結團成塊或嚴重的粗細料分離現象，不符要求時不得使用，并應及時調整。
●出廠的瀝青混合料應逐車用地磅稱重。
②熱拌瀝青混合料的運輸
●熱拌瀝青混合料應采用較噸位的自卸汽車運輸、車廂應清掃干凈。車廂側板和底板可涂一薄層油水(柴油與水的比例可為l：3)混合料，但不得有余液積聚在車廂底部。
●從拌合機向運料車上放料時，應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現象。
●運料車應用篷布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。
③熱拌瀝青混合料的攤鋪
●鋪筑瀝青混合料前，應檢查確認下層的質量。當下層質量不符合要求，或未按規定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時，不得鋪筑瀝青面層。 快把公路監理工程師站點加入收藏夾吧！
●熱拌瀝青混合料應采用機械攤鋪。
●瀝青混合料的攤鋪溫度應符合規范要求，并應根據瀝青標號、黏度、氣溫、攤鋪層厚度選用。
●當高速公路和一級公路施工氣溫低于I00C、其他等級公路施工氣溫低于5℃時，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。
●瀝青混合料的松鋪系數應根據實際的混合料類型，由試鋪試壓方法或根據以往實踐經驗確定。
●瀝青混合料的松鋪系數：機械攤鋪1.15～1.30，人工攤鋪1.20～1.45。
●用機械攤鋪的混合料，不應用人工反復修整。
●可用人工作局部找補或更換混合料：攤鋪不得中途停頓。攤鋪了的瀝青混合料應緊接碾壓，如因固不能及時碾壓或遇雨時，應停止攤鋪。
④熱拌瀝青混合料的壓實及成型
●壓實后的瀝青混合料應符合壓實度及平整度的要求，瀝青混合料的分層壓實厚度不得于l0cm。
●瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態壓路機與輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式。
●瀝青混合料的壓實應按初壓、復壓、終壓(包括成型)三個階段進行。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度應符合規定。
●初壓應在混合料攤鋪后較高溫度下進行，應采用輕型鋼筒式壓路機或關閉振動裝置的振動壓路機碾壓2遍。壓路機應從外側向中心碾壓。相鄰碾壓帶應重疊1／3—1／2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。
●復壓應緊接在初后進行，復壓宜采用重型的輪胎壓路機，也可采用振動壓路機或鋼筒式壓路機。碾壓遍數應經試壓確定，不宜少于4—6遍，達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。
●終壓應緊接在復壓后進行。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關閉振動壓路機碾壓，不宜少于兩遍，并無輪跡。路面壓實成型的終了溫度應符合規范要求。
⑤接縫
●在施工縫及構造物兩端的連接處必須仔細操作，保證緊密、平順。縱向接縫部分的施工，攤鋪時采用梯隊作業的縱縫應采用熱接縫。施工時應將已鋪混合料部分留下10～20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。
●半幅施工不能采用熱接縫時，宜加設擋板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應重疊在已鋪層上5一l0cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層10～15cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面10～15cm，充分將接縫壓實緊密。
