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　34某安裝公司承包一演藝中心的空調(diào)工程，演藝中心地處江邊(距離江邊1OOm)，空調(diào)工程設(shè)備材料：雙工況冷水機(jī)組(650Rt)、蓄冰槽、江水源熱泵機(jī)組、燃?xì)忮仩t、低噪聲冷卻塔(650t/h)、板式熱交換機(jī)、水泵、空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)盤管、各類閥門(DN20～DN700) 公稱壓力1.6MPa、NJJ<管(DN20+DN700)、風(fēng)管、風(fēng)閥及配件(卡箍、法蘭)等由安裝公司訂立采購合同。

　　安裝公司進(jìn)場后，針對工程中采用的新設(shè)備、新技術(shù)編制了施工方案，方案中突出了施工程序和施工方法，并明確了施工方法的內(nèi)容，江水熱源泵機(jī)組復(fù)用江水冷卻，需敷設(shè)DN700冷卻水管至江邊，DN700冷卻水管道的敷設(shè)路徑上正好有一排千年古樹，方案中選擇非開挖頂管技術(shù)，并分包給A專業(yè)公司施工，空調(diào)水管需化學(xué)清洗并鍍膜，分包給B專業(yè)公司施工。安裝公司向?qū)I(yè)公司提供了相關(guān)資料，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的管理工作，確保專業(yè)公司按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工。

　　按施工進(jìn)度計劃，安裝公司及時與供貨廠商聯(lián)系，使設(shè)備材料運到現(xiàn)場時間與施工進(jìn)度配合，以滿足施工進(jìn)度要求。設(shè)備材料達(dá)到施工現(xiàn)場，按規(guī)定對設(shè)備材料進(jìn)行檢驗，其中對閥門重點檢驗，空調(diào)工程按施工程序?qū)嵤照{(diào)設(shè)備安裝后，進(jìn)行管道、風(fēng)管及配件安裝調(diào)試，空調(diào)工程按要求完工。

　　問題:

　　1.安裝公司項目部在履行設(shè)備采購合同時主要有哪些環(huán)節(jié)?

　　2.A、B專業(yè)公司進(jìn)場后，應(yīng)向安裝公司項目部提供哪些資料?

　　3.本工程要編制哪幾個新技術(shù)的施工方案?方案中的施工方法應(yīng)有哪些主要內(nèi)容?

　　4.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試主要考核指標(biāo)有哪些?

　　5.空調(diào)供回水管主要需與哪些設(shè)備連接?DNl00以上空調(diào)水管與設(shè)備可采用哪種連接方式?

　　解析.1.安裝公司項目部在履行設(shè)備采購合同時主要環(huán)節(jié)是：到貨檢驗;損害缺陷缺少的處理;監(jiān)造監(jiān)理;施工安裝服務(wù);試運行服務(wù)等。

　　2.A、B專業(yè)公司進(jìn)場后，應(yīng)向安裝公司提交分包工程的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施、安全保證體系及措施、施工進(jìn)度計劃、施工進(jìn)度統(tǒng)計報表、工程款支付申請、隱蔽工程驗收報告、竣工交驗報告等文件資料。

　　3.編制的新技術(shù)方案有：非開挖頂管施工技術(shù)方案，空調(diào)水管需化學(xué)清洗及鍍膜施工方案。施工方法的主要內(nèi)容有：施工程序及順序，施工工藝，操作方法，要領(lǐng)，質(zhì)量控制措施，安全技術(shù)措施。

　　4.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試主要考核指標(biāo)有：室內(nèi)的空氣溫度、相對濕度、氣流速度、噪聲或空氣的潔凈度能否達(dá)到設(shè)計要求，是否滿足生產(chǎn)工藝或建筑環(huán)境要求，防排煙系統(tǒng)的風(fēng)量與正壓是否符合設(shè)計和消防的規(guī)定。

　　5.空調(diào)供回水管主要需連接的設(shè)備是：雙工況冷水機(jī)組、江水源熱泵機(jī)組、板式熱交換機(jī)、泵、蓄冰槽。DNl00以上空調(diào)水管與設(shè)備連接方式：直徑較大的管道采用法蘭連接。

　　35某機(jī)電安裝公司采用EPC方式承包了一項石油化工工程，在設(shè)備訂貨采購階段，該機(jī)電安裝公司通過投標(biāo)詢價向某設(shè)備制造廠訂制了一批塔、容器類非標(biāo)設(shè)備，包括3臺分段到貨的塔和8臺整體到貨的臥式容器。安裝公司項目部采購部門對該批非標(biāo)設(shè)備進(jìn)行了監(jiān)造，編制了監(jiān)造大綱。監(jiān)造大綱內(nèi)容有：(1)監(jiān)造計劃;(2)進(jìn)行控制和管理的措施;(3)監(jiān)造過程。并派出了監(jiān)造工程師駐廠監(jiān)造。

　　按照設(shè)備采購合同，塔、容器分批到貨。第一批到貨設(shè)備是2臺分段到貨的分餾塔，運抵施工現(xiàn)場后，安裝公司項目部組織相關(guān)質(zhì)檢、技術(shù)人員進(jìn)行了現(xiàn)場驗收。在檢查驗收設(shè)備時發(fā)現(xiàn)塔存在較多缺陷，包括：表面焊接缺陷如凹陷、焊瘤、飛濺等嚴(yán)重;塔體外表面有劃痕、敲擊傷痕等損傷，表面有銹跡，內(nèi)部有積水腐蝕現(xiàn)象，分段處的端口有多處凹凸不平的撞擊損傷。建設(shè)單位表示不能通過驗收，設(shè)備應(yīng)予報廢。

　　在對缺陷進(jìn)行檢查、鑒定后，監(jiān)理單位提出，現(xiàn)有缺陷可以得到處理，構(gòu)不成設(shè)備報廢，由于安裝工程需要，建議采取“緊急放行’’措施，該塔進(jìn)入安裝程序。對存在的質(zhì)量安裝公司項目部采購部門吸取了教訓(xùn)，修訂了非標(biāo)設(shè)備制造過程監(jiān)造質(zhì)量控制要點，加強(qiáng)了后續(xù)非標(biāo)設(shè)備的監(jiān)造工作，使后續(xù)出廠的設(shè)備質(zhì)量符合質(zhì)量要求。

　　問題:

　　1.背景中監(jiān)造大綱的內(nèi)容是否齊全?若不齊全還需補(bǔ)充哪些內(nèi)容?

　　2.分段到貨設(shè)備的現(xiàn)場驗收主要有哪些檢查檢驗項目?

　　3.質(zhì)量問題的處理方式有哪些?本次“緊急放行”的依據(jù)是什么?對工程施工有什么實際作用?

　　4.對于塔的制造質(zhì)量問題的主要責(zé)任單位是誰?應(yīng)承擔(dān)什么責(zé)任?駐廠監(jiān)造工程師有無過錯?若有過錯應(yīng)承擔(dān)什么責(zé)任?

　　5.非標(biāo)設(shè)備制造過程監(jiān)理質(zhì)量控制要點有哪些?

　　解析.1.背景中監(jiān)造大綱的內(nèi)容不齊全。其內(nèi)容還應(yīng)補(bǔ)充：(1)明確監(jiān)造單位;(2)明確到設(shè)備制造現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)造工作的有資格的相應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員;(3)明確設(shè)備監(jiān)造的技術(shù)要點和驗收實施要求。

　　2.分段到貨設(shè)備驗收的主要檢查項目有：

　　(1)分段處的圓度、外圓周長偏差、端口不平度、坡1：1質(zhì)量，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定;

　　(2)簡體直線度、筒體長度及筒體上接管中心方位和標(biāo)高的偏差，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定;

　　(3)組裝標(biāo)記清晰;

　　(4)裙座底板上的地腳螺栓孔中心圓直徑允許偏差、相鄰兩孔弦長允許偏差和任意兩孔弦長允許偏差符合相關(guān)規(guī)定。

　　3.質(zhì)量問題或事故處置方法包括：返工處理、返修處理、不做處理、讓步接收、降級使用(限制使用)、報廢處理等。本次“緊急放行”的依據(jù)是緊急放行后的設(shè)備的缺陷是可追溯的，放行安裝后缺陷能夠修復(fù)、處理。對工程施工的實際作用是能盡量減少對施工組織的影響，保證工程工期。

　　4.對于塔的制造質(zhì)量問題的主要責(zé)任單位是設(shè)備制造廠，應(yīng)承擔(dān)該缺陷的整改責(zé)任。駐廠監(jiān)造工程師監(jiān)造失職，有過錯，應(yīng)承擔(dān)管理責(zé)任。

　　5.非標(biāo)設(shè)備制造過程監(jiān)理質(zhì)量控制要點有：

　　(1)材料標(biāo)記移植;(2)加工件檢查;(3)封頭質(zhì)量檢查;(4)簡體組對焊接質(zhì)量;(5)接管開孔位置檢查;(6)射線底片抽查;(7)筒體內(nèi)件制造、裝配和焊接質(zhì)量檢查;(8)整體熱處理前(若需要)設(shè)備外觀和幾何尺寸檢驗;(9)水壓試驗或氣密性試驗。