CFG樁即水泥粉煤灰碎石樁,是在碎石樁基礎上加進一些石屑、粉煤灰和少量水泥,加水拌和制成的一種具有一定粘結強度的樁。其施工工藝與普通沉管碎石樁基本相同。
1.工程材料考試就到
1.1粉煤灰粉煤灰是燃煤發電廠排出的一種工業廢料。它是磨至一定細度的粉煤灰在煤粉爐中燃燒(1100~1500。C)后,由收尖器懼的細灰(簡稱干灰)。其主要化學成分有SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和MgO等,其中粉煤灰的活性決定于各種粒度Al2O3和SiO2、的含量,CaO對粉煤灰的活性也極為有利。粉煤灰的粒度組成是影響粉煤灰質量的主要指標,一般粉煤灰越細,球形顆粒越多,因而水化及接觸界面增加,容易發揮粉煤灰的活性。
1.2碎石碎石為不溶于地下水或不受侵蝕影響的硬骨料,一般采用礫石、碎石等,其粒徑為20~50mm,密度為2.7t•m3,松散密度為1.39t•m3,含水率0.96%,含泥量不得于5%。
1.3石屑摻入一定數量的石屑是填充碎石的孔隙,使其級配良好。石屑宜選用與同一種碎石原料進行加工,摻入的數量應由試驗確定,不能隨意添加。其各項參數如下:粒徑2.5~10mm,密度2.7t•m3,松散密度1.47t•m3,含水率1.05%,含泥量不得于5%。
1.4水泥一般采用425號普通硅酸鹽水泥,質量優良,新鮮無結塊。
2.機具設備-全國最教育類網站()
2.1主要機具振動打樁機是振動沉管法施工的主要機具。目前國產型號有DZ60KS/DZ30/DZ20/DZ60/DZ120等,對于地質情況較復雜的地基,功率的打樁機比功率小的效果好,在一般的砂粘性土地基DZ90能滿足孔徑小于80cmCFG樁的施工。
2.2配套設備
2.2.1吊機的起吊能力應不小于10t,可用起落架代替吊機。
2.2.2電氣控制設備是施工機械的心臟,控制電流操作臺要有250A以上容量的電流表3塊,500V電壓表3塊。
2.2.3加料可用架子車或小翻斗車完成,按一次不超過0.5立方計算需要運輸工具的數量。
3.施工準備施工前,應作好以下準備工作:
3.1認真核對施工現場地質情況,防止施工時沉管振動破壞;
3.2按設計要地求布置樁位,繪出布樁平面圖,標出打樁順序和注明樁位編號,具體施工注意事項應詳加說明;
3.3對現場及鄰近的地下管線、地上建筑物等應事前進行清理;
3.4搞好現場測量工作,水準控制點及平面控制點應按測規要求引至現場,以控制樁的調程及位置;
3.5完成施工現場“三通一平”工作,保證沉管機械進場。
4.施工方法CFG樁施工前,一般須進行試驗,以便確定成樁有關技術參數,待參數確定后再行組織施工。
其施工工藝如右圖所示。
4.1沉管
⑴樁機就位須水平、穩固、調整沉管與地面垂直,確保垂直度偏差不于1%;
⑵若采用預制鋼筋混凝土樁尖,需埋入地表以下300mm左右;
⑶啟動電動機,開始沉管過程中注意調整樁機的穩定,嚴禁傾斜和錯位;
⑷沉管過程中須作好記錄。激振電流每沉1m記錄一次,對土層變化處應特別說明,直到沉管至設計標高。
4.2投料
⑴在沉管過程中可用料斗進行空中投料。待沉管至設計標高后須盡快投料,直到管內混合料面與鋼管料口平齊;
⑵如上料量不多,須在拔管過程中進行孔中投料,以保證成樁樁頂標高滿足設計要求;
⑶混合料配比應嚴格按設計文件規定執行,碎石和石屑含雜質不于5%;
⑷按設計配比配制混合料,投入攪拌機加水拌和,加水量由混合料坍落度控制,一般坍落度為30~50mm,成樁后樁頂浮漿厚度一般不不超過200mm;
⑸混合料的攪拌須均勻,攪拌時間不得小于1min.
4.3拔管
⑴當混合料加至鋼管投料口平齊后,開動電動機,沉管原地留振10s,然后邊振動邊拔管;
⑵拔管速度按均勻線速控制,一般控制在1.2~1.5m/min左右,如遇淤泥或淤泥質土,拔管速率可適當放慢;
⑶當樁管拔出地面,確認樁符合設計要求后用粒狀材料或濕粘土封頂,然后移機繼續下一根樁施工。
4.4施工順序連續施打可能造成的缺陷是樁徑被擠扁或縮頸,但很少發生樁完全斷開;跳打一般很少發生已打樁樁徑被擠小或縮頸現象,但土質較硬時,在已打樁中間補打新樁時,已打樁可能被振斷或振裂。
在軟土中,樁距較可采用隔樁跳打;在飽和的松散粉土中施打,如樁距較小,不宜采用隔樁跳打的方案;滿堂布樁,無論樁距小,均不宜從四周向內推進施工。施打新樁時與已打樁間隔時間不應小于7天。
4.5混合料坍落度為避免樁頂浮漿過多,混合料坍落度一般為3~5cm.
4.6保護樁長所謂保護樁長是指成樁時預先設定加長的一段樁長,基礎施工時將其剔掉。
保護樁長越長,樁的施工質量越容易控制,但浪費的料也就越多。
設計樁頂標高離地表距離不于1.5m時,保護樁長可取50~70cm,上部用粒狀材料封頂直到地表。
4.7樁頭處理CFG樁施工完畢待樁體達到一定強度(一般為7天左右),方可進行基槽開挖。在基槽開挖中,如果設計樁頂標高距地面不深(一般不于1.5m),宜考慮采用人工開挖,不僅可防止對樁體和樁間土產生不良影響,而且經濟可行;如果基槽開挖較較深,開挖面積,采用人工開挖不經濟,可考慮采用機械和人工聯合開挖,但人工開挖留置厚度一般不宜小于700mm.