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8.質(zhì)量保證措施 
8.1質(zhì)量目標(biāo)及組織機(jī)構(gòu) 
8.1.1質(zhì)量目標(biāo)
⑴確保全部單位工程均達(dá)到部頒現(xiàn)行《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（2004）的要求。 
⑵工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)95%以上，優(yōu)質(zhì)樣板工程達(dá)30%以上。 
⑶配合全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。 
8.1.2組織機(jī)構(gòu)及工作程序
8.2保證措施 
1.建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量責(zé)任制 
⑴建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系。 
⑵質(zhì)量責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師對(duì)整個(gè)工程負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師對(duì)各施工段的施工質(zhì)量進(jìn)行管理。各工段負(fù)責(zé)人、技術(shù)員對(duì)所管轄的工段負(fù)責(zé)。實(shí)行層層負(fù)責(zé)，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、按工期完成。
⑶設(shè)置專職質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度；由項(xiàng)目質(zhì)檢工程師專門負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理工作，監(jiān)督質(zhì)量制度的實(shí)施，貫徹工序自檢抽查程序，項(xiàng)目質(zhì)檢部對(duì)總工程師負(fù)責(zé)。 
2.建立質(zhì)量信息反饋系統(tǒng) 
⑴公司與項(xiàng)目經(jīng)理部通過網(wǎng)絡(luò)和電話，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度和質(zhì)量信息傳遞。 
⑵建立信息報(bào)表，定期上報(bào)工序自檢單、質(zhì)量臺(tái)帳等質(zhì)量記錄。 
3.運(yùn)用QC管理和ISO 9002管理體制 
成立QC小組，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查分析和改善工作；同時(shí)根據(jù)ISO 9002標(biāo)準(zhǔn)按照國(guó)際慣例進(jìn)行管理。 
4.質(zhì)量保證措施 
⑴建立完善的質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師主抓質(zhì)量，項(xiàng)目主要下設(shè)路基、橋涵、基礎(chǔ)、預(yù)制廠、拌和站、小型結(jié)構(gòu)物等6個(gè)工程隊(duì)（段），各工班、組、操作工人各自負(fù)責(zé)本職責(zé)范圍內(nèi)的工程質(zhì)量，組成從上到下完整的質(zhì)量保證體系。經(jīng)常性地組織質(zhì)量教育活動(dòng)，提高全員質(zhì)量意識(shí)，制定自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質(zhì)量一票否決權(quán)等辦法。 
⑵實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制：從項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、質(zhì)檢工程師和其他技術(shù)管理人員及其下屬的工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、操作工人，均實(shí)行全員質(zhì)量崗位責(zé)任制，工程質(zhì)量的好壞與各自的工資、獎(jiǎng)金掛鉤，發(fā)生質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，根據(jù)“三不放過”（不理清原因不放過，不處理好不放過，不受到教育不放過）的原則進(jìn)行處理。 
⑶準(zhǔn)備施工圖紙、合同文件、各種有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、工法等技術(shù)性文件，組織技術(shù)人員、管理人員及主要操作工人進(jìn)行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，達(dá)到熟練掌握運(yùn)用，各自盡快適應(yīng)本工程的施工生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量。 
⑷設(shè)立工地中心試驗(yàn)室，配齊土工、混凝土、金屬、瀝青試驗(yàn)機(jī)械、儀器、儀表、機(jī)具、工具。調(diào)配有經(jīng)驗(yàn)、熟練的試驗(yàn)工程師上崗工作，嚴(yán)格遵照操作試驗(yàn)規(guī)范對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)、材料、半成品等進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)，做到質(zhì)量把關(guān)。 
⑸做好恢復(fù)定線和測(cè)量放樣工作；配備適量先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，確保構(gòu)造物和線路的平面、空間位置符合圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 
⑹與甲方監(jiān)理搞好配合協(xié)作：凡是監(jiān)理工程師檢查的項(xiàng)目，首先做好自檢、自抽，做好原始記錄，再報(bào)監(jiān)理工程師檢查。 
8.3各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 
（一）路基工程質(zhì)量保證措施 
⑴施工前對(duì)全線不良地質(zhì)地段進(jìn)行技術(shù)調(diào)查，確定相應(yīng)的路基基底（含特殊路基基底）處理方案，保證基底處理質(zhì)量。 
⑵路基填筑前，對(duì)各種填料進(jìn)行填筑壓實(shí)試驗(yàn)。在正式開工前，進(jìn)行路基填筑壓實(shí)試驗(yàn)。通過試驗(yàn)，確定路基施工各項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，用以指導(dǎo)大規(guī)模施工。 
⑶嚴(yán)格控制含水量，在壓實(shí)施工中使用儀器對(duì)填筑層的土壤含水量進(jìn)行測(cè)定，避免盲目碾壓和不必要的濕潤(rùn)與翻曬，確保工程質(zhì)量。 
⑷制定一套系統(tǒng)完整嚴(yán)格的檢測(cè)管理制度，按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)等級(jí)進(jìn)行。 
⑸臺(tái)背回填嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求填筑材料分層進(jìn)行填筑，采用小型振動(dòng)沖擊夯等夯實(shí)，施工中嚴(yán)格控制填料質(zhì)量、分層厚度及壓實(shí)度等指標(biāo)。 
⑹石方開挖控制爆破，硬質(zhì)巖石石方邊坡采用光面爆破技術(shù)。 
（二）橋梁工程質(zhì)量保證措施
⑴各種施工原材料和機(jī)具設(shè)備的驗(yàn)收、試驗(yàn)與檢驗(yàn)按現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 
⑵加強(qiáng)對(duì)施工用的各種原材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度，各種原材料必須有合格證書。鋼筋、水泥、支座、伸縮縫等進(jìn)場(chǎng)前必須由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員或技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收，不合格材料嚴(yán)禁用于本工程。施工用水在使用前進(jìn)行水質(zhì)分析，合格后才能使用。 
⑶嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，重要結(jié)構(gòu)物施工用模板全部采用新制作的大塊鋼模板，并在施工前進(jìn)行試拼、調(diào)整和打磨，確保模板幾何尺寸正確，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。