某土建工程項目合同段實施性施工12
發(fā)布時間：2012-07-25 共2頁
8.質(zhì)量保證措施
8.1質(zhì)量目標(biāo)及組織機(jī)構(gòu)
8.1.1質(zhì)量目標(biāo)
⑴確保全部單位工程均達(dá)到部頒現(xiàn)行《工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（2004）的要求。
⑵工程一次交驗合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)95%以上，優(yōu)質(zhì)樣板工程達(dá)30%以上。
⑶配合全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。
8.1.2組織機(jī)構(gòu)及工作程序
8.2保證措施
1.建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量責(zé)任制
⑴建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系。
⑵質(zhì)量責(zé)任制：項目經(jīng)理、總工程師對整個工程負(fù)責(zé)，項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理、總工程師對各施工段的施工質(zhì)量進(jìn)行管理。各工段負(fù)責(zé)人、技術(shù)員對所管轄的工段負(fù)責(zé)。實行層層負(fù)責(zé)，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、按工期完成。
⑶設(shè)置專職質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度；由項目質(zhì)檢工程師專門負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理工作，監(jiān)督質(zhì)量制度的實施，貫徹工序自檢抽查程序，項目質(zhì)檢部對總工程師負(fù)責(zé)。
2.建立質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)
⑴公司與項目經(jīng)理部通過網(wǎng)絡(luò)和電話，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度和質(zhì)量信息傳遞。
⑵建立信息報表，定期上報工序自檢單、質(zhì)量臺帳等質(zhì)量記錄。
3.運(yùn)用QC管理和ISO 9002管理體制
成立QC小組，對工程質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查分析和改善工作；同時根據(jù)ISO 9002標(biāo)準(zhǔn)按照國際慣例進(jìn)行管理。
4.質(zhì)量保證措施
⑴建立完善的質(zhì)量保證體系：項目由項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師主抓質(zhì)量，項目主要下設(shè)路基、橋涵、基礎(chǔ)、預(yù)制廠、拌和站、小型結(jié)構(gòu)物等6個工程隊（段），各工班、組、操作工人各自負(fù)責(zé)本職責(zé)范圍內(nèi)的工程質(zhì)量，組成從上到下完整的質(zhì)量保證體系。經(jīng)常性地組織質(zhì)量教育活動，提高全員質(zhì)量意識，制定自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質(zhì)量一票否決權(quán)等辦法。
⑵實行質(zhì)量崗位責(zé)任制：從項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、質(zhì)檢工程師和其他技術(shù)管理人員及其下屬的工段長、班組長、操作工人，均實行全員質(zhì)量崗位責(zé)任制，工程質(zhì)量的好壞與各自的工資、獎金掛鉤，發(fā)生質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，根據(jù)“三不放過”（不理清原因不放過，不處理好不放過，不受到教育不放過）的原則進(jìn)行處理。
⑶準(zhǔn)備施工圖紙、合同文件、各種有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、工法等技術(shù)性文件，組織技術(shù)人員、管理人員及主要操作工人進(jìn)行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，達(dá)到熟練掌握運(yùn)用，各自盡快適應(yīng)本工程的施工生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量。
⑷設(shè)立工地中心試驗室，配齊土工、混凝土、金屬、瀝青試驗機(jī)械、儀器、儀表、機(jī)具、工具。調(diào)配有經(jīng)驗、熟練的試驗工程師上崗工作，嚴(yán)格遵照操作試驗規(guī)范對工地現(xiàn)場、材料、半成品等進(jìn)行試驗、檢驗，做到質(zhì)量把關(guān)。
⑸做好恢復(fù)定線和測量放樣工作；配備適量先進(jìn)的測量儀器，確保構(gòu)造物和線路的平面、空間位置符合圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
⑹與甲方監(jiān)理搞好配合協(xié)作：凡是監(jiān)理工程師檢查的項目，首先做好自檢、自抽，做好原始記錄，再報監(jiān)理工程師檢查。
8.3各分項工程質(zhì)量保證措施
（一）路基工程質(zhì)量保證措施
⑴施工前對全線不良地質(zhì)地段進(jìn)行技術(shù)調(diào)查，確定相應(yīng)的路基基底（含特殊路基基底）處理方案，保證基底處理質(zhì)量。
⑵路基填筑前，對各種填料進(jìn)行填筑壓實試驗。在正式開工前，進(jìn)行路基填筑壓實試驗。通過試驗，確定路基施工各項工藝標(biāo)準(zhǔn)，用以指導(dǎo)大規(guī)模施工。
⑶嚴(yán)格控制含水量，在壓實施工中使用儀器對填筑層的土壤含水量進(jìn)行測定，避免盲目碾壓和不必要的濕潤與翻曬，確保工程質(zhì)量。
⑷制定一套系統(tǒng)完整嚴(yán)格的檢測管理制度，按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個等級進(jìn)行。
⑸臺背回填嚴(yán)格按設(shè)計要求填筑材料分層進(jìn)行填筑，采用小型振動沖擊夯等夯實，施工中嚴(yán)格控制填料質(zhì)量、分層厚度及壓實度等指標(biāo)。
⑹石方開挖控制爆破，硬質(zhì)巖石石方邊坡采用光面爆破技術(shù)。
（二）橋梁工程質(zhì)量保證措施
⑴各種施工原材料和機(jī)具設(shè)備的驗收、試驗與檢驗按現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
⑵加強(qiáng)對施工用的各種原材料的檢驗、驗收制度，各種原材料必須有合格證書。鋼筋、水泥、支座、伸縮縫等進(jìn)場前必須由現(xiàn)場試驗人員或技術(shù)人員進(jìn)行驗收，不合格材料嚴(yán)禁用于本工程。施工用水在使用前進(jìn)行水質(zhì)分析，合格后才能使用。
⑶嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，重要結(jié)構(gòu)物施工用模板全部采用新制作的大塊鋼模板，并在施工前進(jìn)行試拼、調(diào)整和打磨，確保模板幾何尺寸正確，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。
8.1質(zhì)量目標(biāo)及組織機(jī)構(gòu)
8.1.1質(zhì)量目標(biāo)
⑴確保全部單位工程均達(dá)到部頒現(xiàn)行《工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（2004）的要求。
⑵工程一次交驗合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)95%以上，優(yōu)質(zhì)樣板工程達(dá)30%以上。
⑶配合全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。
8.1.2組織機(jī)構(gòu)及工作程序
8.2保證措施
1.建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量責(zé)任制
⑴建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系。
⑵質(zhì)量責(zé)任制：項目經(jīng)理、總工程師對整個工程負(fù)責(zé)，項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理、總工程師對各施工段的施工質(zhì)量進(jìn)行管理。各工段負(fù)責(zé)人、技術(shù)員對所管轄的工段負(fù)責(zé)。實行層層負(fù)責(zé)，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、按工期完成。
⑶設(shè)置專職質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度；由項目質(zhì)檢工程師專門負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理工作，監(jiān)督質(zhì)量制度的實施，貫徹工序自檢抽查程序，項目質(zhì)檢部對總工程師負(fù)責(zé)。
2.建立質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)
⑴公司與項目經(jīng)理部通過網(wǎng)絡(luò)和電話，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度和質(zhì)量信息傳遞。
⑵建立信息報表，定期上報工序自檢單、質(zhì)量臺帳等質(zhì)量記錄。
3.運(yùn)用QC管理和ISO 9002管理體制
成立QC小組，對工程質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查分析和改善工作；同時根據(jù)ISO 9002標(biāo)準(zhǔn)按照國際慣例進(jìn)行管理。
4.質(zhì)量保證措施
⑴建立完善的質(zhì)量保證體系：項目由項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師主抓質(zhì)量，項目主要下設(shè)路基、橋涵、基礎(chǔ)、預(yù)制廠、拌和站、小型結(jié)構(gòu)物等6個工程隊（段），各工班、組、操作工人各自負(fù)責(zé)本職責(zé)范圍內(nèi)的工程質(zhì)量，組成從上到下完整的質(zhì)量保證體系。經(jīng)常性地組織質(zhì)量教育活動，提高全員質(zhì)量意識，制定自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質(zhì)量一票否決權(quán)等辦法。
⑵實行質(zhì)量崗位責(zé)任制：從項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、質(zhì)檢工程師和其他技術(shù)管理人員及其下屬的工段長、班組長、操作工人，均實行全員質(zhì)量崗位責(zé)任制，工程質(zhì)量的好壞與各自的工資、獎金掛鉤，發(fā)生質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，根據(jù)“三不放過”（不理清原因不放過，不處理好不放過，不受到教育不放過）的原則進(jìn)行處理。
⑶準(zhǔn)備施工圖紙、合同文件、各種有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、工法等技術(shù)性文件，組織技術(shù)人員、管理人員及主要操作工人進(jìn)行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，達(dá)到熟練掌握運(yùn)用，各自盡快適應(yīng)本工程的施工生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量。
⑷設(shè)立工地中心試驗室，配齊土工、混凝土、金屬、瀝青試驗機(jī)械、儀器、儀表、機(jī)具、工具。調(diào)配有經(jīng)驗、熟練的試驗工程師上崗工作，嚴(yán)格遵照操作試驗規(guī)范對工地現(xiàn)場、材料、半成品等進(jìn)行試驗、檢驗，做到質(zhì)量把關(guān)。
⑸做好恢復(fù)定線和測量放樣工作；配備適量先進(jìn)的測量儀器，確保構(gòu)造物和線路的平面、空間位置符合圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
⑹與甲方監(jiān)理搞好配合協(xié)作：凡是監(jiān)理工程師檢查的項目，首先做好自檢、自抽，做好原始記錄，再報監(jiān)理工程師檢查。
8.3各分項工程質(zhì)量保證措施
（一）路基工程質(zhì)量保證措施
⑴施工前對全線不良地質(zhì)地段進(jìn)行技術(shù)調(diào)查，確定相應(yīng)的路基基底（含特殊路基基底）處理方案，保證基底處理質(zhì)量。
⑵路基填筑前，對各種填料進(jìn)行填筑壓實試驗。在正式開工前，進(jìn)行路基填筑壓實試驗。通過試驗，確定路基施工各項工藝標(biāo)準(zhǔn)，用以指導(dǎo)大規(guī)模施工。
⑶嚴(yán)格控制含水量，在壓實施工中使用儀器對填筑層的土壤含水量進(jìn)行測定，避免盲目碾壓和不必要的濕潤與翻曬，確保工程質(zhì)量。
⑷制定一套系統(tǒng)完整嚴(yán)格的檢測管理制度，按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個等級進(jìn)行。
⑸臺背回填嚴(yán)格按設(shè)計要求填筑材料分層進(jìn)行填筑，采用小型振動沖擊夯等夯實，施工中嚴(yán)格控制填料質(zhì)量、分層厚度及壓實度等指標(biāo)。
⑹石方開挖控制爆破，硬質(zhì)巖石石方邊坡采用光面爆破技術(shù)。
（二）橋梁工程質(zhì)量保證措施
⑴各種施工原材料和機(jī)具設(shè)備的驗收、試驗與檢驗按現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
⑵加強(qiáng)對施工用的各種原材料的檢驗、驗收制度，各種原材料必須有合格證書。鋼筋、水泥、支座、伸縮縫等進(jìn)場前必須由現(xiàn)場試驗人員或技術(shù)人員進(jìn)行驗收，不合格材料嚴(yán)禁用于本工程。施工用水在使用前進(jìn)行水質(zhì)分析，合格后才能使用。
⑶嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，重要結(jié)構(gòu)物施工用模板全部采用新制作的大塊鋼模板，并在施工前進(jìn)行試拼、調(diào)整和打磨，確保模板幾何尺寸正確，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。
