發布時間:2012-07-25 共2頁
6.3蓋梁施工
由于該橋的墩柱高度較高,且工期緊的特點,擬采用預埋鋼棒(利用蓋梁下1m的實心部分,在澆筑最后1m砼時,計算好留置高度,用Φ150mmPVC管裝砂預埋,形成預埋孔,蓋梁施工時,在此孔中埋設Φ120鋼棒),利用鋼棒作為支撐點,在其上前后橫向布置各一根16.5m長(需2根工字鋼焊接而成)的工字鋼形成蓋梁下部承力主要構件,工字鋼在跨中處由最上一檔系梁頂立4排腳手架予以輔助支撐,確保工字梁的撓度最小,然后在工字梁上鋪設15cm×10cm的方木,間距60cm作為橫向受力構件,然后在方木上鋪設鋼板底模,形成底模,其上制安鋼筋,經檢查驗收合格后,關蓋梁側模板,合格后用輸送泵澆筑砼,經過8小時后應及時對蓋梁砼進行養生,保證其水化熱的正常進行,養護時間為15天,蓋梁的底模應在砼強度達100%方可拆除。墊石支座、擋塊應在支架拆除前按標高、澆筑完畢。
6.4機具設備
6.5勞動組織
6.5質量控制
6.5.1質量標準
1.符合相關行業施工及驗收規范標準。
2.每節段立模前和混凝土灌注后在無太陽強光照射、無大風、無振動干擾的條件下測定墩身三向中心線(縱向、法線方向、45°方向)偏差不大于3mm。
3.每節段混凝土灌注完后及時抄平,墩身總高度誤差不大于20mm。
4.混凝土強度合格率100%,表面平整、無蜂窩、麻面,外表美觀,接頭錯臺小于5mm。
5.模板質量控制
⑴模板加工按表6.5.1-1 規定標準進行質量控制。
⑵按表6.5.1-2規定標準進行模板組裝質量控制。
模板加工質量標準 表6.5.1-1
序號 |
項 目 |
允許偏差/mm |
檢查部位 |
量 具 |
1 |
長度 |
+0 -1.0 |
中間及兩邊 |
1.5m 游標卡尺 |
2 |
寬度 |
+0 -1.0 |
中間及兩端 |
|
3 |
高度 |
±1.0 |
中間及兩端 |
300mm 游標卡尺 |
4 |
面板端斜 |
<2.0 |
面板四角 |
直角尺、塞尺 |
5 |
面板局部不平度 |
<2.0 |
面板任意方向 |
平尺、塞尺 |
6 |
模板撓曲 |
<2.0 |
長、寬兩方向 |
平尺、塞尺 |
7 |
邊肋孔距 |
±1.0 |
任意兩孔間距 |
游標卡尺 |
8 |
端肋孔距 |
±1.0 |
任意兩孔間距 |
游標卡尺 |
9 |
孔與板面間距 |
±0.8 |
兩端及中間 |
游標卡尺 |
10 |
孔與板端間距 |
+0 -1.0 |
兩端孔 |
游標卡尺 |
11 |
各肋高差 |
<1.5 |
任意部位 |
平尺、塞尺 |
12 |
邊肋和端肋垂直度 |
<1.5 |
肋兩端及中間 |
直角尺、塞尺 |
13 |
端肋位移 |
<1.0 |
兩端 |
直角尺、塞尺 |