某土建工程項目合同段實施性施工9
發(fā)布時間：2012-07-25 共2頁
5.3.2涵洞、通道進出口的銜接
涵洞的出入口溝床整理順直，與上下游排水系統(tǒng)連接圓順、穩(wěn)固，保證流水通暢，與路基上游排水溝連接順暢，洞口鋪砌、砂漿飽滿密實，通道與地方機耕道連接平順。在小型結(jié)構(gòu)施工前，應逐道檢查施工現(xiàn)場的位置、標高是否與設(shè)計相符，檢查情況應及時匯報，以確保小型結(jié)構(gòu)物的使用功能。
5.3.3鋼筋混凝土拱涵施工
1.測量放樣、基坑開挖、墊層、基礎(chǔ)、墻身施工同蓋板涵。
2.考慮施工方便、質(zhì)量控制，拱圈在現(xiàn)場分節(jié)段現(xiàn)澆。
3.施工注意事項：
⑴模板采用組合鋼模，拱架采用鋼管搭設(shè)。
⑵澆筑混凝土前，全部支架、模板應按設(shè)計圖紙進行檢查。
⑶混凝土澆筑宜連續(xù)進行，避免施工接縫，當涵身較長時，可沿長度方向分段進行，接縫應設(shè)在涵身沉降縫處。
⑷拱圈混凝土強度達到75％時，方可拆除拱架，達到設(shè)計強度后，方可回填土。
5.4各分項工程施工順序
施工中要合理安排，按照確保重點、多配合少干擾的原則統(tǒng)籌安排各工序的施工順序及相互間的銜接。
5.4.1路基施工順序
進場后首先進行施工便道施工，路基開工前先安排改線、改溝，再分別從制梁場、互通多點施工路基。路基施工時優(yōu)先安排填挖平衡段施工。挖方采取縱向分段，橫向分層，自上而下開挖；填方采取先進行基底處理，后分段從下而上逐層平鋪填筑，最后刷坡修整成型。
5.4.2防護及排水施工順序
1.防護工程
先施工高填方路段擋土墻，再施工低填方路段擋土墻和護肩。同時對危險路段及時進行防護施工。防護工程隨挖、填進度分段修筑。
2.排水工程
有截水溝的挖方路段，開挖前進行截水溝施工，填方路段填筑前進行坡腳排水溝施工，挖方路塹段排水溝在路塹開挖完成后，及時進行，在路基施工的全過程中適時形成臨時排水系統(tǒng)，保證施工區(qū)域內(nèi)排水通暢。
5.4.3橋涵工程施工順序
1.橋梁工程
橋梁同時進行施工，每座橋開工前先逐根鉆探樁位地質(zhì)，報批后開始施工挖孔樁基礎(chǔ)。預制梁橋按基礎(chǔ)→墩臺身→蓋梁→架梁→橋面鋪裝等的順序施工。
2.涵洞工程
先安排預制場路基下的涵洞施工，為預制場開路。各涵洞均按基礎(chǔ)→涵身→蓋板→防水層的順序施工。涵洞工程要根據(jù)路基施工情況展開施工。
6. 重點（關(guān)鍵）和難點工程的施工方案、方法及措施
朝天觀大橋墩身為變截面空心薄壁墩，墩身頂截面為250×260（220）cm，底截面為250×（220＋LD/75），坡比為1：75。由于墩身較高，最高達69.376米，為解決高橋墩施工，又便于運輸?shù)慕?jīng)濟適用型模板，在總結(jié)滑升模板、液壓翻動模板、爬升模板和倒模各自特點的基礎(chǔ)上采用高墩翻轉(zhuǎn)模。該項技術(shù)具有施工速度快、工程質(zhì)量好、安全、勞動強度低、經(jīng)濟效果好等優(yōu)點。
6.1 翻轉(zhuǎn)模施工
1. 翻轉(zhuǎn)模由三節(jié)段大塊組合模板及支架、內(nèi)外工作平臺、手動葫蘆組合而成的成套模具。施工時第一節(jié)段模板支立于墩身基頂上，第二節(jié)段模板支立于第一節(jié)段模板上，第三節(jié)段模板支立于第二節(jié)段模板上。當?shù)谌?jié)段混凝土強度達到3Mpa，第一節(jié)段混凝土強度達到10Mpa 時，拆除第一節(jié)段模板，此時荷載由已硬化的墩身混凝土傳至基頂。待第一節(jié)段模板作少量調(diào)整后利用模板內(nèi)外固定架和手動葫蘆將其翻升至第四層，依此循環(huán)向上形成拆模、翻升立模、模板組拼、搭設(shè)內(nèi)外工作平臺、鋼筋焊接綁扎、接長泵送管道、灌注混凝土、養(yǎng)生和測量定位、標高測量的不間斷作業(yè)，直至達到設(shè)計高度。
2. 第一節(jié)段翻轉(zhuǎn)模主要由內(nèi)外模板、圍帶、拉桿、內(nèi)外模板固定架、作業(yè)平臺組成。來
3. 內(nèi)外模板分為標準板、邊模板、角模板和調(diào)整板4 種，每節(jié)段高度一般為1.5～3m，寬度按墩身截面尺寸和施工因素綜合考慮劃分；模板之間用M12×30 螺栓連接。用［12～［14 槽鋼做圍帶，圍帶間距按設(shè)計確定，內(nèi)外圍帶用φ14 圓鋼拉桿連成整體。拉桿在內(nèi)外模板之間套硬塑料管，便于拉桿抽拔倒用。
4.每層內(nèi)外模板均設(shè)模板固定架，上下層固定架連接成整體。模板固定架根據(jù)傳遞荷載大小和作業(yè)空間需求尺寸加工，用鋼拉桿分別安裝在內(nèi)外模板的圍帶上。內(nèi)外施工平臺用內(nèi)外模板固定架搭設(shè)。內(nèi)側(cè)施工平臺是在內(nèi)模板固定架上設(shè)方木，方木上鋪木板，木板上鋪2mm 鋼板，臨時存放泵送混凝土。外側(cè)施工平臺在頂面沿周邊設(shè)立防護欄桿，欄桿外側(cè)至模板固定架底部設(shè)封閉安全網(wǎng)。施工平臺上面鋪設(shè)5cm 厚木或竹腳手板，供操作人員作業(yè)、行走，存放小型機具。
6.2施工工藝
6.2.1工藝流程（見工藝流程圖）
6.2.2施工要點
1.立模準備：根據(jù)基頂中心放出立模邊線，立模邊線外用砂漿找平，找平層用水平尺分段抄平，待砂漿硬化后由線路中心向兩側(cè)立模。
涵洞的出入口溝床整理順直，與上下游排水系統(tǒng)連接圓順、穩(wěn)固，保證流水通暢，與路基上游排水溝連接順暢，洞口鋪砌、砂漿飽滿密實，通道與地方機耕道連接平順。在小型結(jié)構(gòu)施工前，應逐道檢查施工現(xiàn)場的位置、標高是否與設(shè)計相符，檢查情況應及時匯報，以確保小型結(jié)構(gòu)物的使用功能。
5.3.3鋼筋混凝土拱涵施工
1.測量放樣、基坑開挖、墊層、基礎(chǔ)、墻身施工同蓋板涵。
2.考慮施工方便、質(zhì)量控制，拱圈在現(xiàn)場分節(jié)段現(xiàn)澆。
3.施工注意事項：
⑴模板采用組合鋼模，拱架采用鋼管搭設(shè)。
⑵澆筑混凝土前，全部支架、模板應按設(shè)計圖紙進行檢查。
⑶混凝土澆筑宜連續(xù)進行，避免施工接縫，當涵身較長時，可沿長度方向分段進行，接縫應設(shè)在涵身沉降縫處。
⑷拱圈混凝土強度達到75％時，方可拆除拱架，達到設(shè)計強度后，方可回填土。
5.4各分項工程施工順序
施工中要合理安排，按照確保重點、多配合少干擾的原則統(tǒng)籌安排各工序的施工順序及相互間的銜接。
5.4.1路基施工順序
進場后首先進行施工便道施工，路基開工前先安排改線、改溝，再分別從制梁場、互通多點施工路基。路基施工時優(yōu)先安排填挖平衡段施工。挖方采取縱向分段，橫向分層，自上而下開挖；填方采取先進行基底處理，后分段從下而上逐層平鋪填筑，最后刷坡修整成型。
5.4.2防護及排水施工順序
1.防護工程
先施工高填方路段擋土墻，再施工低填方路段擋土墻和護肩。同時對危險路段及時進行防護施工。防護工程隨挖、填進度分段修筑。
2.排水工程
有截水溝的挖方路段，開挖前進行截水溝施工，填方路段填筑前進行坡腳排水溝施工，挖方路塹段排水溝在路塹開挖完成后，及時進行，在路基施工的全過程中適時形成臨時排水系統(tǒng)，保證施工區(qū)域內(nèi)排水通暢。
5.4.3橋涵工程施工順序
1.橋梁工程
橋梁同時進行施工，每座橋開工前先逐根鉆探樁位地質(zhì)，報批后開始施工挖孔樁基礎(chǔ)。預制梁橋按基礎(chǔ)→墩臺身→蓋梁→架梁→橋面鋪裝等的順序施工。
2.涵洞工程
先安排預制場路基下的涵洞施工，為預制場開路。各涵洞均按基礎(chǔ)→涵身→蓋板→防水層的順序施工。涵洞工程要根據(jù)路基施工情況展開施工。
6. 重點（關(guān)鍵）和難點工程的施工方案、方法及措施
朝天觀大橋墩身為變截面空心薄壁墩，墩身頂截面為250×260（220）cm，底截面為250×（220＋LD/75），坡比為1：75。由于墩身較高，最高達69.376米，為解決高橋墩施工，又便于運輸?shù)慕?jīng)濟適用型模板，在總結(jié)滑升模板、液壓翻動模板、爬升模板和倒模各自特點的基礎(chǔ)上采用高墩翻轉(zhuǎn)模。該項技術(shù)具有施工速度快、工程質(zhì)量好、安全、勞動強度低、經(jīng)濟效果好等優(yōu)點。
6.1 翻轉(zhuǎn)模施工
1. 翻轉(zhuǎn)模由三節(jié)段大塊組合模板及支架、內(nèi)外工作平臺、手動葫蘆組合而成的成套模具。施工時第一節(jié)段模板支立于墩身基頂上，第二節(jié)段模板支立于第一節(jié)段模板上，第三節(jié)段模板支立于第二節(jié)段模板上。當?shù)谌?jié)段混凝土強度達到3Mpa，第一節(jié)段混凝土強度達到10Mpa 時，拆除第一節(jié)段模板，此時荷載由已硬化的墩身混凝土傳至基頂。待第一節(jié)段模板作少量調(diào)整后利用模板內(nèi)外固定架和手動葫蘆將其翻升至第四層，依此循環(huán)向上形成拆模、翻升立模、模板組拼、搭設(shè)內(nèi)外工作平臺、鋼筋焊接綁扎、接長泵送管道、灌注混凝土、養(yǎng)生和測量定位、標高測量的不間斷作業(yè)，直至達到設(shè)計高度。
2. 第一節(jié)段翻轉(zhuǎn)模主要由內(nèi)外模板、圍帶、拉桿、內(nèi)外模板固定架、作業(yè)平臺組成。來
3. 內(nèi)外模板分為標準板、邊模板、角模板和調(diào)整板4 種，每節(jié)段高度一般為1.5～3m，寬度按墩身截面尺寸和施工因素綜合考慮劃分；模板之間用M12×30 螺栓連接。用［12～［14 槽鋼做圍帶，圍帶間距按設(shè)計確定，內(nèi)外圍帶用φ14 圓鋼拉桿連成整體。拉桿在內(nèi)外模板之間套硬塑料管，便于拉桿抽拔倒用。
4.每層內(nèi)外模板均設(shè)模板固定架，上下層固定架連接成整體。模板固定架根據(jù)傳遞荷載大小和作業(yè)空間需求尺寸加工，用鋼拉桿分別安裝在內(nèi)外模板的圍帶上。內(nèi)外施工平臺用內(nèi)外模板固定架搭設(shè)。內(nèi)側(cè)施工平臺是在內(nèi)模板固定架上設(shè)方木，方木上鋪木板，木板上鋪2mm 鋼板，臨時存放泵送混凝土。外側(cè)施工平臺在頂面沿周邊設(shè)立防護欄桿，欄桿外側(cè)至模板固定架底部設(shè)封閉安全網(wǎng)。施工平臺上面鋪設(shè)5cm 厚木或竹腳手板，供操作人員作業(yè)、行走，存放小型機具。
6.2施工工藝
6.2.1工藝流程（見工藝流程圖）
6.2.2施工要點
1.立模準備：根據(jù)基頂中心放出立模邊線，立模邊線外用砂漿找平，找平層用水平尺分段抄平，待砂漿硬化后由線路中心向兩側(cè)立模。
