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6.加工變形矯正作業(yè)
6.1.冷矯正: 
冷整形多采用機(jī)械設(shè)備油壓機(jī)及輥輪矯正機(jī)。構(gòu)件或部材變形之機(jī)械設(shè)備
矯正必須將變形之部位或整體矯直并達(dá)成規(guī)定之容許精度。 
6.2.加熱矯正(熱整形): 
一般型材的矯正,以冷矯正為主，但構(gòu)件的局部變形則采用熱整形。
6.2.1拘束小部分變形采用加熱空冷法矯正。
6.2.2拘束大部分變形(焊接變形)采用加熱水冷法,急速加熱矯正。
a.冷卻矯正效果較佳。但鋼材需依其材質(zhì)做加熱管理。
b.鋼材過熱受損。SM50(SM490)以下鋼材加熱空冷溫度在850℃以下。
c.對(duì)加熱及冷卻溫度的管理應(yīng)重視
6.3.局部變形,矯正 
可采用下列4種方法：點(diǎn)加熱；線加熱；面形加熱；點(diǎn)加熱+錐面形并用
6.4.注意事項(xiàng) 
6.4.1矯正作業(yè)由經(jīng)驗(yàn)豐富之技術(shù)人員進(jìn)行矯正。
6.4.2加熱矯正采水急冷,最高加熱溫度為900℃,低合金鋼不得以水冷卻。
6.4.3加熱矯正采空冷卻,最高加熱溫度為750℃。
6.4.4加熱矯正采加壓冷卻,最高加熱溫度為550℃。
6.4.5點(diǎn)加壓直徑20-30m/m,點(diǎn)間距為60-90m/m。
6.4.620m/m以上中厚板,得輔以千斤頂進(jìn)行矯正。
6.4.7鋼板與火焰加溫槍,間距10-20m/m。
6.4.8鋼板承載荷重時(shí),禁止進(jìn)行矯正。
7.涂裝作業(yè)
7.1構(gòu)件表面處理(噴珠處理) 
7.1.1噴珠表面處理度符合SIS Sa2.5要求,若使用鋅粉漆時(shí)須達(dá)到Sa2.5要求。
7.1.2鐵銹外異物清理方法：
7.1.3注意事項(xiàng)
a.噴珠工作環(huán)境相對(duì)濕度在85%以上,禁止噴珠。
b.噴珠后若殘留焊渣、焊珠、油污等立即清除,并再作表面處理。
c.噴珠后,以壓縮空氣清除構(gòu)件表面之灰塵。
d.噴珠后,于4~6小時(shí)內(nèi)噴涂第一道底漆。
7.2噴漆
7.2.1依合約規(guī)定之資料,與膜厚進(jìn)行噴漆作業(yè)。
7.2.2膜厚測(cè)定,在指定范圍或10m2內(nèi)測(cè)量五點(diǎn),達(dá)規(guī)定膜厚值,而其中最低點(diǎn)不得
小于規(guī)定值之70%,對(duì)于偶發(fā)太高或太低不得測(cè)定平均值。