某太陽能電力有限公司土建工程施工組織設計7
發布時間：2012-07-25 共3頁
3.4.焊接材料管理重點:
3.4.1倉庫內焊接材料按種類、焊材尺寸等分類管理。
3.4.2保管場地通風、干燥保持及墊高堆置。
3.4.3焊線類的包裝方式應良好。
3.4.4焊材使用前保持干燥。
3.4.5焊材烘燥作業。
3.4.6焊材領發料之管理作業。
3. 5.組立點焊注意事項:
3.5.1組立點焊人員持焊工證,并經公司考核合格。
3.5.2手工焊使用同等級低氫焊條并遵守燒干要求。
3.5.3組立與對接時,先清除鐵銹、浮渣、油垢、水份。
3.5.4組立點焊不得影響正式焊的品質為條件,并避開起始點及重要部位。
3.5.5雙面點焊時,采交錯方式點焊,表面有裂縫時,刨除重作。
3.5.6熔接如為跳焊時,焊道位置必須在正式熔接時的焊道內,否則必須磨除。
3.5.7焊完成后將焊渣清除干凈,并檢查點焊狀態。
3.6.焊接
焊接作業要領
母材的預熱規定:
3.6.1 厚度大于50mm的Q235碳素結構鋼和厚度大于36mm的Q345A(16Mn)低合金鋼,施焊前應進行預熱。
3.6.2 預熱溫度宜控制在100℃~150℃,環境溫度低于0℃時,預熱溫度應根據工藝試驗確定。
3.6.3 預熱區在焊道兩側,每側寬度應大于焊件厚度的2倍,且不應小于100mm。
3.6.4 0℃氣候下,停止焊接作業,對焊接部100mm內之鋼材加溫至36℃以上再進行焊接作業。
3.6.5本工程使用鋼板厚度大都小于50mm(Q235)和厚度小于36mm(Q345A),所以不需對母材預熱。 3.7.焊接準備作業
3.7.1焊接前先檢查加工面是否符合焊接標準。
3.7.2焊工人員持證上崗,并經公司考核檢定合格。
3.7.3了解設計圖,所標示焊接符號。
3.7.4焊接面水份、雜質、銹污、油脂、涂料其中水份、油脂、涂料以瓦斯。
3.7.5加熱烘干去除雜質、銹污以鋼刷、砂輪機去除。
3.7.6焊條、焊劑保持干燥,不受潮、剝落、變質,焊條若已受潮進行烘干后方可使用。
3.8 施焊者自主管理重點:
3.8.1焊接中:
a.焊接完成后,清除焊渣檢查,焊道腳長、寬度、余高及各部尺寸形狀,須符合設計圖說之要求。
b.焊接作業中采用對接法,飛石法,后套法,交叉法及固定模具減少變形。
3.8.2 焊接后:
a.焊道附近,焊渣及飛濺物清除干凈,以免造成異常腐蝕或孔蝕,焊道凸緣高度超過標準時,以砂輪打磨光滑,不得磨出溝痕以免造成龜裂。
b.CO2氣體流量與噴嘴高度
c.焊接 條件變化時,焊道之形狀
3.4.1倉庫內焊接材料按種類、焊材尺寸等分類管理。
3.4.2保管場地通風、干燥保持及墊高堆置。
3.4.3焊線類的包裝方式應良好。
3.4.4焊材使用前保持干燥。
3.4.5焊材烘燥作業。
3.4.6焊材領發料之管理作業。
3. 5.組立點焊注意事項:
3.5.1組立點焊人員持焊工證,并經公司考核合格。
3.5.2手工焊使用同等級低氫焊條并遵守燒干要求。
3.5.3組立與對接時,先清除鐵銹、浮渣、油垢、水份。
3.5.4組立點焊不得影響正式焊的品質為條件,并避開起始點及重要部位。
3.5.5雙面點焊時,采交錯方式點焊,表面有裂縫時,刨除重作。
3.5.6熔接如為跳焊時,焊道位置必須在正式熔接時的焊道內,否則必須磨除。
3.5.7焊完成后將焊渣清除干凈,并檢查點焊狀態。
3.6.焊接
焊接作業要領
母材的預熱規定:
3.6.1 厚度大于50mm的Q235碳素結構鋼和厚度大于36mm的Q345A(16Mn)低合金鋼,施焊前應進行預熱。
3.6.2 預熱溫度宜控制在100℃~150℃,環境溫度低于0℃時,預熱溫度應根據工藝試驗確定。
3.6.3 預熱區在焊道兩側,每側寬度應大于焊件厚度的2倍,且不應小于100mm。
3.6.4 0℃氣候下,停止焊接作業,對焊接部100mm內之鋼材加溫至36℃以上再進行焊接作業。
3.6.5本工程使用鋼板厚度大都小于50mm(Q235)和厚度小于36mm(Q345A),所以不需對母材預熱。 3.7.焊接準備作業
3.7.1焊接前先檢查加工面是否符合焊接標準。
3.7.2焊工人員持證上崗,并經公司考核檢定合格。
3.7.3了解設計圖,所標示焊接符號。
3.7.4焊接面水份、雜質、銹污、油脂、涂料其中水份、油脂、涂料以瓦斯。
3.7.5加熱烘干去除雜質、銹污以鋼刷、砂輪機去除。
3.7.6焊條、焊劑保持干燥,不受潮、剝落、變質,焊條若已受潮進行烘干后方可使用。
3.8 施焊者自主管理重點:
3.8.1焊接中:
a.焊接完成后,清除焊渣檢查,焊道腳長、寬度、余高及各部尺寸形狀,須符合設計圖說之要求。
b.焊接作業中采用對接法,飛石法,后套法,交叉法及固定模具減少變形。
3.8.2 焊接后:
a.焊道附近,焊渣及飛濺物清除干凈,以免造成異常腐蝕或孔蝕,焊道凸緣高度超過標準時,以砂輪打磨光滑,不得磨出溝痕以免造成龜裂。
b.CO2氣體流量與噴嘴高度
c.焊接 條件變化時,焊道之形狀
