救災(zāi)物資儲備倉庫工程施工組織設(shè)計（一）
發(fā)布時間：2012-07-25 共2頁
目 錄
一、工程概況
二、編制依據(jù)
三、施工總部署
四、主要專業(yè)工程施工方案
五、工程質(zhì)量保證措施
六、施工進(jìn)度計劃及保證措施
七、施工機械進(jìn)場計劃
八、工程材料的進(jìn)場計劃來
本工程施工測量包括場平測量、工程定位測量、控制網(wǎng)測量、各施工階段的工序測量，工藝控制測量、工程竣工測量等，各階段測量需編制詳盡的作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底），明確設(shè)備、人員、方法，建立相關(guān)質(zhì)量記錄。
定位測量和控制網(wǎng)測量實行初測、復(fù)測、檢測驗收三級測量制度，其它測量實行初測、復(fù)測和工序復(fù)核測量制度，使用J2光學(xué)經(jīng)緯儀，高程測量采用S3級自動安平水準(zhǔn)儀。
軸線控制：首先根據(jù)建設(shè)單位提供的樁坐標(biāo)及建筑物設(shè)計坐標(biāo)，接合現(xiàn)場情況，確定測設(shè)路線，進(jìn)行圖上作業(yè)，編制處切實可行的測設(shè)控制方案，依據(jù)方案現(xiàn)場測出建筑物四角軸線坐標(biāo)點，經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計、監(jiān)理、甲方、乙方共同驗線后再分別測設(shè)其它主要軸線，在其延長線上設(shè)置永久性軸線控制樁，并砌磚保護(hù)。
標(biāo)高傳遞：根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點在施工現(xiàn)場地東、西兩側(cè)增設(shè)半永久性水準(zhǔn)控制點，利用水平儀將高程引測到基槽內(nèi)，地上部分則在墻柱表面彈出+500mm標(biāo)高線作為控制線。
水平線由東側(cè)向上引測，將由下引上的標(biāo)高引至柱上，并彈出+0.5M線作為地面和裝修的依據(jù)。
2、土方工程：
本工程基坑采用機械開挖為主，人工配合清槽修坡，配備輪式液壓反鏟挖掘機1臺，沿基槽側(cè)向棄土，堆于房心，便于回填。挖至設(shè)計基底以上200mm時，人工清底，防止基底受擾動。
清槽后進(jìn)行地基釬探，探孔間距為1.5m，梅花狀布置。基礎(chǔ)回填采用蛙式打夯機夯實，房心回填在基磚砌至+0.9米時進(jìn)行，回填土采用15T壓路機碾壓夯實，邊角部位采用蛙式夯機夯實。嚴(yán)格控制土料含水率，3：7灰土夯填時，壓實系數(shù)大于0.94，每層虛鋪厚度不得超過250mm，設(shè)鋼筋標(biāo)筋控制并固定人員按試驗規(guī)程分層取樣，進(jìn)行回填質(zhì)量控制。
3、鋼筋工程：
鋼筋在現(xiàn)場制作加工。編制配料單前，必須認(rèn)真審閱圖紙及技術(shù)交底，熟悉設(shè)計要求的搭接長度，錨固長度，接頭位置、鋼筋保護(hù)層等，如設(shè)計無具體要求時按鋼筋施工規(guī)范進(jìn)行，作到配料單編制準(zhǔn)確。鋼筋配料單由技術(shù)人員審定，嚴(yán)格控制其編制質(zhì)量，防止料單錯誤造成的經(jīng)濟(jì)損失和質(zhì)量事故。鋼筋工要按料單配料，作好《鋼筋加工記錄》并在鋼筋上掛好標(biāo)識牌，注明鋼筋等級、規(guī)格、使用部位，以防混用和實現(xiàn)可追溯性。
水平鋼筋接頭φ14以上采用粗直徑鋼筋模具式電弧對接焊，柱主筋按設(shè)計及施工規(guī)范要求錯頭搭接，或采用電渣壓力焊連接：其它鋼筋采用綁扎搭接連接。模具式電弧焊、電渣壓力焊嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，操作人員崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
鋼筋綁扎嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計和施工驗收規(guī)范進(jìn)行，鋼筋綁扎工藝：核對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋、預(yù)留管線、孔洞→綁扎保護(hù)層墊塊→自檢→專檢。保護(hù)層采用墊塊事先預(yù)制。保護(hù)層墊塊采用1：2水泥沙漿制作，形狀為40×40方形，厚度為保護(hù)層厚度，墊放間距@1000。柱腳鋼筋在生根前應(yīng)先用紅漆劃定主筋及截面位置。
柱鋼筋綁扎前按豎向間距1m設(shè)置定型主筋，保證形狀和骨架剛度，隨砌筑段主筋、骨筋綁牢。
4、模板工程：
采用系列組合鋼模。基礎(chǔ)柱支模時，在柱位置內(nèi)加設(shè)鋼筋對拉片，采用工具式支設(shè)方法，圈梁采用倒卡法支模。支模前，首先將組合柱部位殘存的雜物清理干凈，澆水沖洗，并進(jìn)行預(yù)檢。模板支設(shè)完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，檢查模板的標(biāo)高、垂直度、平整度、與墻體貼和程度及加固情況，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。獨立柱頂安裝地腳螺栓桿時，應(yīng)精心施工，仔細(xì)校核，確保位置、標(biāo)高、平整。
5、混凝土工程：
采用現(xiàn)場攪拌混凝土，確保混凝土配比、強度等要求。
基礎(chǔ)柱混凝土澆注采用插入式振動棒振搗。每層填料不得超過300mm，作到快插慢撥，振搗密實。
混凝土攪拌設(shè)1名人員負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土攪拌質(zhì)量，嚴(yán)格計量管理工作，配合比和外加劑用量設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控，經(jīng)常測定砂石含水率，及時調(diào)整配合比，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。在出料口隨時檢查混凝土坍塌落度，任何人不得隨意加水。
混凝土的澆注順序：獨立柱基礎(chǔ)澆筑時，應(yīng)從車間一角開始澆筑，每個柱基必須一次澆筑完成。混凝土澆筑完成后及時覆蓋并養(yǎng)護(hù)，同時留置不少于3組的試塊，一組用于保養(yǎng)，另兩組用于檢查混凝土即時強度，作為檢查后期施工是否達(dá)到允許強度的依據(jù)。混凝土澆筑完畢后12小時以內(nèi)即時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，柱采用塑料薄膜包裹水養(yǎng)護(hù)，其它構(gòu)件采用草袋覆蓋灑水濕潤。
一、工程概況
二、編制依據(jù)
三、施工總部署
四、主要專業(yè)工程施工方案
五、工程質(zhì)量保證措施
六、施工進(jìn)度計劃及保證措施
七、施工機械進(jìn)場計劃
八、工程材料的進(jìn)場計劃來
本工程施工測量包括場平測量、工程定位測量、控制網(wǎng)測量、各施工階段的工序測量，工藝控制測量、工程竣工測量等，各階段測量需編制詳盡的作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底），明確設(shè)備、人員、方法，建立相關(guān)質(zhì)量記錄。
定位測量和控制網(wǎng)測量實行初測、復(fù)測、檢測驗收三級測量制度，其它測量實行初測、復(fù)測和工序復(fù)核測量制度，使用J2光學(xué)經(jīng)緯儀，高程測量采用S3級自動安平水準(zhǔn)儀。
軸線控制：首先根據(jù)建設(shè)單位提供的樁坐標(biāo)及建筑物設(shè)計坐標(biāo)，接合現(xiàn)場情況，確定測設(shè)路線，進(jìn)行圖上作業(yè)，編制處切實可行的測設(shè)控制方案，依據(jù)方案現(xiàn)場測出建筑物四角軸線坐標(biāo)點，經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計、監(jiān)理、甲方、乙方共同驗線后再分別測設(shè)其它主要軸線，在其延長線上設(shè)置永久性軸線控制樁，并砌磚保護(hù)。
標(biāo)高傳遞：根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點在施工現(xiàn)場地東、西兩側(cè)增設(shè)半永久性水準(zhǔn)控制點，利用水平儀將高程引測到基槽內(nèi)，地上部分則在墻柱表面彈出+500mm標(biāo)高線作為控制線。
水平線由東側(cè)向上引測，將由下引上的標(biāo)高引至柱上，并彈出+0.5M線作為地面和裝修的依據(jù)。
2、土方工程：
本工程基坑采用機械開挖為主，人工配合清槽修坡，配備輪式液壓反鏟挖掘機1臺，沿基槽側(cè)向棄土，堆于房心，便于回填。挖至設(shè)計基底以上200mm時，人工清底，防止基底受擾動。
清槽后進(jìn)行地基釬探，探孔間距為1.5m，梅花狀布置。基礎(chǔ)回填采用蛙式打夯機夯實，房心回填在基磚砌至+0.9米時進(jìn)行，回填土采用15T壓路機碾壓夯實，邊角部位采用蛙式夯機夯實。嚴(yán)格控制土料含水率，3：7灰土夯填時，壓實系數(shù)大于0.94，每層虛鋪厚度不得超過250mm，設(shè)鋼筋標(biāo)筋控制并固定人員按試驗規(guī)程分層取樣，進(jìn)行回填質(zhì)量控制。
3、鋼筋工程：
鋼筋在現(xiàn)場制作加工。編制配料單前，必須認(rèn)真審閱圖紙及技術(shù)交底，熟悉設(shè)計要求的搭接長度，錨固長度，接頭位置、鋼筋保護(hù)層等，如設(shè)計無具體要求時按鋼筋施工規(guī)范進(jìn)行，作到配料單編制準(zhǔn)確。鋼筋配料單由技術(shù)人員審定，嚴(yán)格控制其編制質(zhì)量，防止料單錯誤造成的經(jīng)濟(jì)損失和質(zhì)量事故。鋼筋工要按料單配料，作好《鋼筋加工記錄》并在鋼筋上掛好標(biāo)識牌，注明鋼筋等級、規(guī)格、使用部位，以防混用和實現(xiàn)可追溯性。
水平鋼筋接頭φ14以上采用粗直徑鋼筋模具式電弧對接焊，柱主筋按設(shè)計及施工規(guī)范要求錯頭搭接，或采用電渣壓力焊連接：其它鋼筋采用綁扎搭接連接。模具式電弧焊、電渣壓力焊嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，操作人員崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
鋼筋綁扎嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計和施工驗收規(guī)范進(jìn)行，鋼筋綁扎工藝：核對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋、預(yù)留管線、孔洞→綁扎保護(hù)層墊塊→自檢→專檢。保護(hù)層采用墊塊事先預(yù)制。保護(hù)層墊塊采用1：2水泥沙漿制作，形狀為40×40方形，厚度為保護(hù)層厚度，墊放間距@1000。柱腳鋼筋在生根前應(yīng)先用紅漆劃定主筋及截面位置。
柱鋼筋綁扎前按豎向間距1m設(shè)置定型主筋，保證形狀和骨架剛度，隨砌筑段主筋、骨筋綁牢。
4、模板工程：
采用系列組合鋼模。基礎(chǔ)柱支模時，在柱位置內(nèi)加設(shè)鋼筋對拉片，采用工具式支設(shè)方法，圈梁采用倒卡法支模。支模前，首先將組合柱部位殘存的雜物清理干凈，澆水沖洗，并進(jìn)行預(yù)檢。模板支設(shè)完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，檢查模板的標(biāo)高、垂直度、平整度、與墻體貼和程度及加固情況，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。獨立柱頂安裝地腳螺栓桿時，應(yīng)精心施工，仔細(xì)校核，確保位置、標(biāo)高、平整。
5、混凝土工程：
采用現(xiàn)場攪拌混凝土，確保混凝土配比、強度等要求。
基礎(chǔ)柱混凝土澆注采用插入式振動棒振搗。每層填料不得超過300mm，作到快插慢撥，振搗密實。
混凝土攪拌設(shè)1名人員負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土攪拌質(zhì)量，嚴(yán)格計量管理工作，配合比和外加劑用量設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控，經(jīng)常測定砂石含水率，及時調(diào)整配合比，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。在出料口隨時檢查混凝土坍塌落度，任何人不得隨意加水。
混凝土的澆注順序：獨立柱基礎(chǔ)澆筑時，應(yīng)從車間一角開始澆筑，每個柱基必須一次澆筑完成。混凝土澆筑完成后及時覆蓋并養(yǎng)護(hù)，同時留置不少于3組的試塊，一組用于保養(yǎng)，另兩組用于檢查混凝土即時強度，作為檢查后期施工是否達(dá)到允許強度的依據(jù)。混凝土澆筑完畢后12小時以內(nèi)即時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，柱采用塑料薄膜包裹水養(yǎng)護(hù)，其它構(gòu)件采用草袋覆蓋灑水濕潤。
