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某電廠樁基礎施工組織設計(四)

發布時間:2012-07-25 共2頁

5、開鉆
⑴ 對回旋鉆機
在開始起動鉆機時,先稍提鉆桿,使鉆頭在護筒內回轉打漿,同時開動泥漿泵供漿。在鉆進初期,適當控制進尺,當鉆頭進入護筒底部附近,再采取低檔慢速鉆進,以期使護筒底部附近有較好的泥漿護壁。若發現護筒底部附近土質松軟,甚至有少量坍孔時,則停止鉆進,并提起鉆頭,向鉆孔中倒入適量的制漿粘土和摻合料,再放下鉆頭作倒轉,使料土膠泥擠入護筒以下1m以上,而且無異常現象發生,這時即可進入正常的鉆進。
⑵ 對沖擊鉆機
開孔時先在護筒內加滿泥漿,地層松散時,向孔內投入適量的粘土、碎石等,用短沖程(不宜大于1m)沖擊的方法鉆進。
6、正常鉆進
⑴ 對回旋鉆機:在正常鉆進施工中,根據我們在類似工程施工經驗及鉆頭進入土層的實際情況,認真按以下要求進行:
① 根據不同地層地質情況控制好進尺速度,在淤泥質粘土中要緩慢鉆進,確保泥漿充分護壁,并反復掃孔,防止縮頸;在地質層軟硬交替部位,要控制轉速及鉆進速度,防止孔斜,確保樁的垂直度。
② 在粉質類粘土和含砂礫石粘土層中鉆進時易發生坍孔,需稠泥漿、大泵量鉆進,鉆機操作要控制進尺。
③ 遇地層中有塊石、砂礫石等造成鉆進困難或蹩鉆,并使鉆頭因超負荷而損壞。對此情況鉆機操作采用低檔慢速,加大泥漿比重,增強泥漿攜渣能力,或直接換沖擊沖抓鉆機進行施工。
④ 采用大錐角特制重型定心鉆頭,鉆進入巖時,減慢鉆速,吊緊鉆具,控制鉆具準確入巖,控制切削巖面位移,避免孔斜。全斷面嵌入中風化層后換用平底重型牙輪鉆頭鉆進掃平擴底,確保達到設計入巖要求。
⑵ 對沖擊鉆機:
鋼筋籠安裝完成后,立即下導管,進行二次清孔。
1、二次清孔的目的是為了清除在下放鋼筋籠和導管后的下沉渣料和孔底淤積物,是確保灌注樁質量的一道重要工序;
2、清孔方法:本工程采取氣舉反循環法進行二次清孔,實踐證明采取氣舉反循環法進行二次清孔能夠快速、徹底清除孔底淤積物,達到設計要求。
3、導管使用前,認真檢查其完好的情況,必要時做壓水試驗,保證導管的上下串動,能夠更好地促使樁身砼密實均勻。導管分節長度0.8m、1.5m、2.5m,第一節底管長度大于4m,節頭由螺紋連接,節間用橡膠圈密封防水,導管總長度根據孔深和工藝要求配置;
4、密切觀察清孔返出的泥漿情況,當返出泥漿中確實已沒有沉渣顆粒,且泥漿性能已達到規范要求,孔底500mm以內的泥漿比重應小于1.25,含砂率≤8%,粘度≤28s,這時分別向孔內下入測餅和測針,用測餅和測針分別測得的孔深之差即為孔底淤積厚度。保程孔底淤積滿足設計要求(≤50mm),若未達到設計要求,則繼續進行清孔,直至達到設計要求為止。
會同現場監理人員成孔驗收合格后,必須及時會簽“造孔質量驗收合格證”。

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