某集鎮供水項目施工組織設計（八）
發布時間：2012-07-25 共3頁
第八章、安全生產保障體系及安全保證措施
施工安全是關系到公司財產、業主利益和勞動者生命安全的大事，我公司一貫強調"安全第一、預防為主"的生產方針，其目的就是使國家、集體的財產及廣大施工人員的人身安全有切實可靠的保障。在建筑施工生產中，作業條件、生活環境和工藝要求，相對于工廠內作業，更具復雜性和危險性，因此要求在施工過程中必須自始至終地堅決執行國家頒布的有關安全防護措施，切實做好自身的勞動安全防護工作，確保安全生產。
8.1 安全生產總目標及組織機構
8.1.1安全生產目標
本工程的安全生產目標是：杜絕因工死亡事故，現場施工人員的年重傷率不大于0.5‰，不發生基坑坍塌，不發生重大設備事故、無重大交通事故和火災事故；避免發生拆遷及其它工程事故， 杜絕因施工造成道路交通中斷、通信中斷、漏水和漏氣等工程施工責任事故。
8.1.2安全組織機構
貫徹"安全第一，預防為主"的方針和"管生產必須管安全"的原則，確保施工生產的安全。安全工作是以防患為主，防患于未然，不能有絲毫的麻痹大意和僥幸心理。
1、成立以項目經理為首的安全領導小組，項目安全主任全面負責。
2、項目部成立安全部，在安全部有安全主任和專職安全工程師，各施工班設兼職安全員，作業工段班組設義務安全員。
8.2安全施工方法、方案
8.2.1施工用電安全方案
1．現場供電線路按三相五線制TN-S系統布設。
2．專用保護接零線的重復接地，除在配電室總配電箱處作重復接地外，還將在配電線路的中間處和末端處做重復接地。
3．導線的截面都是經過計算，滿足一定的機械強度和供電容量的要求。
4．支線線路過道路時，采用套保護鋼管暗敷。
5．每臺設備將設置各自專用的開關箱，嚴禁用同一開關電器直接控制二臺或二臺以上的用電設備。
8.2.2施工機械的安全生產
1．挖掘機的安全生產設計
1）反鏟作業時，挖掘機履帶應距工作面邊緣至少保持1～1.5m的安全距離。
2）不得用鏟斗破碎石塊或用單邊斗齒硬啃。
3）鏟斗未離開工作面時，不得作行走、回轉等動作。
4）回轉制動應用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。
5）裝車時，不得碰撞汽車任何部分。
6）操作人員離開駕駛室，必須將鏟斗落地。
7）行走時嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。
2．蛙式打夯機的安全生產設計
1）不得用于夯實堅實和軟硬不一的地面，不得夯打堅石和含有磚石碎塊的雜土。
2）2臺以上同時作業時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。
3）不得單人拖線操作，必須有人遞送導線，且都應戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。
4）操作時，轉彎不得用力過猛，嚴禁急轉彎。
5）在室內作業時，嚴防夯板和偏心塊打在墻壁上。
3．載重汽車的安全生產設計
1）裝載物品要捆梆穩固，圓形物件臥裝時應有防滾動措施。
2）不得人貨混裝，因工作必須載人時，人不得處在貨物之間或貨物與前車箱板之間，嚴禁攀爬和坐在貨物上面。
3）裝載易燃品、危險品和爆炸品時應遵守有關規定，除必要的行車人員外，不得搭乘其他人員。
4）加掛拖車時，拖車上必須有制地動裝置和燈信號，行駛中盡量避免緊急制動。
4．自卸汽車的安全生產設計
1）保持頂升液壓系統完好，不得有卡阻。
2）配合挖掘作業時，就位后應拉緊手制動器，鏟斗必須越過駕駛室裝料時，駕駛室內不得有人。
3）向基坑卸料時，必須和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴禁在斜坡進行側向傾卸。
4）卸料后，車箱必須及時復位，不得在卸料情況下行駛。
5）嚴禁在車箱內站人。
6）車箱頂升后進行檢修、潤滑等作業時，應將車箱支撐牢固后，方可進入車箱下面工作。
5．攪拌機的安全生產設計
1）攪拌機的傳動、工作和防護裝置均應工作可靠。
2）不得用手或木棒等伸進攪拌機內或筒口清理灰漿。
3）因發生故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將砂漿倒出后進行檢修。
6．混凝土振搗的安全生產設計
1）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，且不得多于2個彎，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
2）平板振搗器的電源必須固定在平板上，開關裝在把手上，拉繩應干燥絕緣；操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。
7．鋼筋調直機的安全生產設計
1）在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料，作業中嚴禁打開各部防護罩調整間隙；鋼筋進入后，手不得接近曳輪，必須保持一定距離。
2）進料前，應將不直的料頭切去。來
8．鋼筋切斷機的安全生產設計
1）接送料時應使切刀下部保持水平。
2）機械未達到正常轉速時不得切料。
3）不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。
4）一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定的范圍之內。
5）剪切低合金鋼筋時，應換用高硬度切刀。
6）切斷短料時，手和切刀之間應保持150mm以上，手握端小于400mm時，應使用套管或夾具。
7）嚴禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作人員不得在鋼筋擺動范圍和切刀附近停留。
8）發現機械動轉不正常、有異響或切刀歪斜等情況時，應立即停機修理。
施工安全是關系到公司財產、業主利益和勞動者生命安全的大事，我公司一貫強調"安全第一、預防為主"的生產方針，其目的就是使國家、集體的財產及廣大施工人員的人身安全有切實可靠的保障。在建筑施工生產中，作業條件、生活環境和工藝要求，相對于工廠內作業，更具復雜性和危險性，因此要求在施工過程中必須自始至終地堅決執行國家頒布的有關安全防護措施，切實做好自身的勞動安全防護工作，確保安全生產。
8.1 安全生產總目標及組織機構
8.1.1安全生產目標
本工程的安全生產目標是：杜絕因工死亡事故，現場施工人員的年重傷率不大于0.5‰，不發生基坑坍塌，不發生重大設備事故、無重大交通事故和火災事故；避免發生拆遷及其它工程事故， 杜絕因施工造成道路交通中斷、通信中斷、漏水和漏氣等工程施工責任事故。
8.1.2安全組織機構
貫徹"安全第一，預防為主"的方針和"管生產必須管安全"的原則，確保施工生產的安全。安全工作是以防患為主，防患于未然，不能有絲毫的麻痹大意和僥幸心理。
1、成立以項目經理為首的安全領導小組，項目安全主任全面負責。
2、項目部成立安全部，在安全部有安全主任和專職安全工程師，各施工班設兼職安全員，作業工段班組設義務安全員。
8.2安全施工方法、方案
8.2.1施工用電安全方案
1．現場供電線路按三相五線制TN-S系統布設。
2．專用保護接零線的重復接地，除在配電室總配電箱處作重復接地外，還將在配電線路的中間處和末端處做重復接地。
3．導線的截面都是經過計算，滿足一定的機械強度和供電容量的要求。
4．支線線路過道路時，采用套保護鋼管暗敷。
5．每臺設備將設置各自專用的開關箱，嚴禁用同一開關電器直接控制二臺或二臺以上的用電設備。
8.2.2施工機械的安全生產
1．挖掘機的安全生產設計
1）反鏟作業時，挖掘機履帶應距工作面邊緣至少保持1～1.5m的安全距離。
2）不得用鏟斗破碎石塊或用單邊斗齒硬啃。
3）鏟斗未離開工作面時，不得作行走、回轉等動作。
4）回轉制動應用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。
5）裝車時，不得碰撞汽車任何部分。
6）操作人員離開駕駛室，必須將鏟斗落地。
7）行走時嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。
2．蛙式打夯機的安全生產設計
1）不得用于夯實堅實和軟硬不一的地面，不得夯打堅石和含有磚石碎塊的雜土。
2）2臺以上同時作業時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。
3）不得單人拖線操作，必須有人遞送導線，且都應戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。
4）操作時，轉彎不得用力過猛，嚴禁急轉彎。
5）在室內作業時，嚴防夯板和偏心塊打在墻壁上。
3．載重汽車的安全生產設計
1）裝載物品要捆梆穩固，圓形物件臥裝時應有防滾動措施。
2）不得人貨混裝，因工作必須載人時，人不得處在貨物之間或貨物與前車箱板之間，嚴禁攀爬和坐在貨物上面。
3）裝載易燃品、危險品和爆炸品時應遵守有關規定，除必要的行車人員外，不得搭乘其他人員。
4）加掛拖車時，拖車上必須有制地動裝置和燈信號，行駛中盡量避免緊急制動。
4．自卸汽車的安全生產設計
1）保持頂升液壓系統完好，不得有卡阻。
2）配合挖掘作業時，就位后應拉緊手制動器，鏟斗必須越過駕駛室裝料時，駕駛室內不得有人。
3）向基坑卸料時，必須和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴禁在斜坡進行側向傾卸。
4）卸料后，車箱必須及時復位，不得在卸料情況下行駛。
5）嚴禁在車箱內站人。
6）車箱頂升后進行檢修、潤滑等作業時，應將車箱支撐牢固后，方可進入車箱下面工作。
5．攪拌機的安全生產設計
1）攪拌機的傳動、工作和防護裝置均應工作可靠。
2）不得用手或木棒等伸進攪拌機內或筒口清理灰漿。
3）因發生故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將砂漿倒出后進行檢修。
6．混凝土振搗的安全生產設計
1）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，且不得多于2個彎，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
2）平板振搗器的電源必須固定在平板上，開關裝在把手上，拉繩應干燥絕緣；操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。
7．鋼筋調直機的安全生產設計
1）在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料，作業中嚴禁打開各部防護罩調整間隙；鋼筋進入后，手不得接近曳輪，必須保持一定距離。
2）進料前，應將不直的料頭切去。來
8．鋼筋切斷機的安全生產設計
1）接送料時應使切刀下部保持水平。
2）機械未達到正常轉速時不得切料。
3）不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。
4）一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定的范圍之內。
5）剪切低合金鋼筋時，應換用高硬度切刀。
6）切斷短料時，手和切刀之間應保持150mm以上，手握端小于400mm時，應使用套管或夾具。
7）嚴禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作人員不得在鋼筋擺動范圍和切刀附近停留。
8）發現機械動轉不正常、有異響或切刀歪斜等情況時，應立即停機修理。
