某集鎮(zhèn)供水項目施工組織設計（八）
發(fā)布時間：2012-07-25 共3頁
第八章、安全生產(chǎn)保障體系及安全保證措施
施工安全是關系到公司財產(chǎn)、業(yè)主利益和勞動者生命安全的大事，我公司一貫強調(diào)"安全第一、預防為主"的生產(chǎn)方針，其目的就是使國家、集體的財產(chǎn)及廣大施工人員的人身安全有切實可靠的保障。在建筑施工生產(chǎn)中，作業(yè)條件、生活環(huán)境和工藝要求，相對于工廠內(nèi)作業(yè)，更具復雜性和危險性，因此要求在施工過程中必須自始至終地堅決執(zhí)行國家頒布的有關安全防護措施，切實做好自身的勞動安全防護工作，確保安全生產(chǎn)。
8.1 安全生產(chǎn)總目標及組織機構(gòu)
8.1.1安全生產(chǎn)目標
本工程的安全生產(chǎn)目標是：杜絕因工死亡事故，現(xiàn)場施工人員的年重傷率不大于0.5‰，不發(fā)生基坑坍塌，不發(fā)生重大設備事故、無重大交通事故和火災事故；避免發(fā)生拆遷及其它工程事故， 杜絕因施工造成道路交通中斷、通信中斷、漏水和漏氣等工程施工責任事故。
8.1.2安全組織機構(gòu)
貫徹"安全第一，預防為主"的方針和"管生產(chǎn)必須管安全"的原則，確保施工生產(chǎn)的安全。安全工作是以防患為主，防患于未然，不能有絲毫的麻痹大意和僥幸心理。
1、成立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組，項目安全主任全面負責。
2、項目部成立安全部，在安全部有安全主任和專職安全工程師，各施工班設兼職安全員，作業(yè)工段班組設義務安全員。
8.2安全施工方法、方案
8.2.1施工用電安全方案
1．現(xiàn)場供電線路按三相五線制TN-S系統(tǒng)布設。
2．專用保護接零線的重復接地，除在配電室總配電箱處作重復接地外，還將在配電線路的中間處和末端處做重復接地。
3．導線的截面都是經(jīng)過計算，滿足一定的機械強度和供電容量的要求。
4．支線線路過道路時，采用套保護鋼管暗敷。
5．每臺設備將設置各自專用的開關箱，嚴禁用同一開關電器直接控制二臺或二臺以上的用電設備。
8.2.2施工機械的安全生產(chǎn)
1．挖掘機的安全生產(chǎn)設計
1）反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶應距工作面邊緣至少保持1～1.5m的安全距離。
2）不得用鏟斗破碎石塊或用單邊斗齒硬啃。
3）鏟斗未離開工作面時，不得作行走、回轉(zhuǎn)等動作。
4）回轉(zhuǎn)制動應用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。
5）裝車時，不得碰撞汽車任何部分。
6）操作人員離開駕駛室，必須將鏟斗落地。
7）行走時嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。
2．蛙式打夯機的安全生產(chǎn)設計
1）不得用于夯實堅實和軟硬不一的地面，不得夯打堅石和含有磚石碎塊的雜土。
2）2臺以上同時作業(yè)時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。
3）不得單人拖線操作，必須有人遞送導線，且都應戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。
4）操作時，轉(zhuǎn)彎不得用力過猛，嚴禁急轉(zhuǎn)彎。
5）在室內(nèi)作業(yè)時，嚴防夯板和偏心塊打在墻壁上。
3．載重汽車的安全生產(chǎn)設計
1）裝載物品要捆梆穩(wěn)固，圓形物件臥裝時應有防滾動措施。
2）不得人貨混裝，因工作必須載人時，人不得處在貨物之間或貨物與前車箱板之間，嚴禁攀爬和坐在貨物上面。
3）裝載易燃品、危險品和爆炸品時應遵守有關規(guī)定，除必要的行車人員外，不得搭乘其他人員。
4）加掛拖車時，拖車上必須有制地動裝置和燈信號，行駛中盡量避免緊急制動。
4．自卸汽車的安全生產(chǎn)設計
1）保持頂升液壓系統(tǒng)完好，不得有卡阻。
2）配合挖掘作業(yè)時，就位后應拉緊手制動器，鏟斗必須越過駕駛室裝料時，駕駛室內(nèi)不得有人。
3）向基坑卸料時，必須和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴禁在斜坡進行側(cè)向傾卸。
4）卸料后，車箱必須及時復位，不得在卸料情況下行駛。
5）嚴禁在車箱內(nèi)站人。
6）車箱頂升后進行檢修、潤滑等作業(yè)時，應將車箱支撐牢固后，方可進入車箱下面工作。
5．攪拌機的安全生產(chǎn)設計
1）攪拌機的傳動、工作和防護裝置均應工作可靠。
2）不得用手或木棒等伸進攪拌機內(nèi)或筒口清理灰漿。
3）因發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將砂漿倒出后進行檢修。
6．混凝土振搗的安全生產(chǎn)設計
1）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，且不得多于2個彎，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
2）平板振搗器的電源必須固定在平板上，開關裝在把手上，拉繩應干燥絕緣；操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。
7．鋼筋調(diào)直機的安全生產(chǎn)設計
1）在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩調(diào)整間隙；鋼筋進入后，手不得接近曳輪，必須保持一定距離。
2）進料前，應將不直的料頭切去。來
8．鋼筋切斷機的安全生產(chǎn)設計
1）接送料時應使切刀下部保持水平。
2）機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。
3）不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。
4）一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
5）剪切低合金鋼筋時，應換用高硬度切刀。
6）切斷短料時，手和切刀之間應保持150mm以上，手握端小于400mm時，應使用套管或夾具。
7）嚴禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作人員不得在鋼筋擺動范圍和切刀附近停留。
8）發(fā)現(xiàn)機械動轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜等情況時，應立即停機修理。
施工安全是關系到公司財產(chǎn)、業(yè)主利益和勞動者生命安全的大事，我公司一貫強調(diào)"安全第一、預防為主"的生產(chǎn)方針，其目的就是使國家、集體的財產(chǎn)及廣大施工人員的人身安全有切實可靠的保障。在建筑施工生產(chǎn)中，作業(yè)條件、生活環(huán)境和工藝要求，相對于工廠內(nèi)作業(yè)，更具復雜性和危險性，因此要求在施工過程中必須自始至終地堅決執(zhí)行國家頒布的有關安全防護措施，切實做好自身的勞動安全防護工作，確保安全生產(chǎn)。
8.1 安全生產(chǎn)總目標及組織機構(gòu)
8.1.1安全生產(chǎn)目標
本工程的安全生產(chǎn)目標是：杜絕因工死亡事故，現(xiàn)場施工人員的年重傷率不大于0.5‰，不發(fā)生基坑坍塌，不發(fā)生重大設備事故、無重大交通事故和火災事故；避免發(fā)生拆遷及其它工程事故， 杜絕因施工造成道路交通中斷、通信中斷、漏水和漏氣等工程施工責任事故。
8.1.2安全組織機構(gòu)
貫徹"安全第一，預防為主"的方針和"管生產(chǎn)必須管安全"的原則，確保施工生產(chǎn)的安全。安全工作是以防患為主，防患于未然，不能有絲毫的麻痹大意和僥幸心理。
1、成立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組，項目安全主任全面負責。
2、項目部成立安全部，在安全部有安全主任和專職安全工程師，各施工班設兼職安全員，作業(yè)工段班組設義務安全員。
8.2安全施工方法、方案
8.2.1施工用電安全方案
1．現(xiàn)場供電線路按三相五線制TN-S系統(tǒng)布設。
2．專用保護接零線的重復接地，除在配電室總配電箱處作重復接地外，還將在配電線路的中間處和末端處做重復接地。
3．導線的截面都是經(jīng)過計算，滿足一定的機械強度和供電容量的要求。
4．支線線路過道路時，采用套保護鋼管暗敷。
5．每臺設備將設置各自專用的開關箱，嚴禁用同一開關電器直接控制二臺或二臺以上的用電設備。
8.2.2施工機械的安全生產(chǎn)
1．挖掘機的安全生產(chǎn)設計
1）反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶應距工作面邊緣至少保持1～1.5m的安全距離。
2）不得用鏟斗破碎石塊或用單邊斗齒硬啃。
3）鏟斗未離開工作面時，不得作行走、回轉(zhuǎn)等動作。
4）回轉(zhuǎn)制動應用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。
5）裝車時，不得碰撞汽車任何部分。
6）操作人員離開駕駛室，必須將鏟斗落地。
7）行走時嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。
2．蛙式打夯機的安全生產(chǎn)設計
1）不得用于夯實堅實和軟硬不一的地面，不得夯打堅石和含有磚石碎塊的雜土。
2）2臺以上同時作業(yè)時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。
3）不得單人拖線操作，必須有人遞送導線，且都應戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。
4）操作時，轉(zhuǎn)彎不得用力過猛，嚴禁急轉(zhuǎn)彎。
5）在室內(nèi)作業(yè)時，嚴防夯板和偏心塊打在墻壁上。
3．載重汽車的安全生產(chǎn)設計
1）裝載物品要捆梆穩(wěn)固，圓形物件臥裝時應有防滾動措施。
2）不得人貨混裝，因工作必須載人時，人不得處在貨物之間或貨物與前車箱板之間，嚴禁攀爬和坐在貨物上面。
3）裝載易燃品、危險品和爆炸品時應遵守有關規(guī)定，除必要的行車人員外，不得搭乘其他人員。
4）加掛拖車時，拖車上必須有制地動裝置和燈信號，行駛中盡量避免緊急制動。
4．自卸汽車的安全生產(chǎn)設計
1）保持頂升液壓系統(tǒng)完好，不得有卡阻。
2）配合挖掘作業(yè)時，就位后應拉緊手制動器，鏟斗必須越過駕駛室裝料時，駕駛室內(nèi)不得有人。
3）向基坑卸料時，必須和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴禁在斜坡進行側(cè)向傾卸。
4）卸料后，車箱必須及時復位，不得在卸料情況下行駛。
5）嚴禁在車箱內(nèi)站人。
6）車箱頂升后進行檢修、潤滑等作業(yè)時，應將車箱支撐牢固后，方可進入車箱下面工作。
5．攪拌機的安全生產(chǎn)設計
1）攪拌機的傳動、工作和防護裝置均應工作可靠。
2）不得用手或木棒等伸進攪拌機內(nèi)或筒口清理灰漿。
3）因發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將砂漿倒出后進行檢修。
6．混凝土振搗的安全生產(chǎn)設計
1）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，且不得多于2個彎，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
2）平板振搗器的電源必須固定在平板上，開關裝在把手上，拉繩應干燥絕緣；操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。
7．鋼筋調(diào)直機的安全生產(chǎn)設計
1）在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩調(diào)整間隙；鋼筋進入后，手不得接近曳輪，必須保持一定距離。
2）進料前，應將不直的料頭切去。來
8．鋼筋切斷機的安全生產(chǎn)設計
1）接送料時應使切刀下部保持水平。
2）機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。
3）不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。
4）一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
5）剪切低合金鋼筋時，應換用高硬度切刀。
6）切斷短料時，手和切刀之間應保持150mm以上，手握端小于400mm時，應使用套管或夾具。
7）嚴禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作人員不得在鋼筋擺動范圍和切刀附近停留。
8）發(fā)現(xiàn)機械動轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜等情況時，應立即停機修理。
