我國發展碾壓混凝土路面的技術
發布時間：2012-07-25 共2頁
1、發展碾壓混凝土路面的技術條件
為了說明發展碾壓混凝土路面的技術條件，首先讓我們回顧一下碾壓混凝土路面的發展歷程。早在第一次世界大戰前后，比利時、丹麥、德國、法國及其它一些歐洲國家已有人碾壓修筑了水泥混凝土路面。但是，由于當時具有的碾壓手段難以保證良好的工程質量，這種筑路技術未能得到發展。1973年和1979年的兩次石油危機，導致瀝青價格上漲，增加了水泥混凝土路面的競爭力，也重新喚起了人們研究開發碾壓混凝土路面的熱情。但是，由于設備條件的不完善和施工技術的成套性差，路面平整度等問題未能得到很好的解決，制約了碾壓混凝土路面的發展。80年代，振動壓路機和大型瀝青攤鋪機等強力筑路機械的發展，為保證碾壓混凝土路面的施工質量奠定了基礎，世界許多國家紛紛投入力量加強碾壓混凝土路面的研究開發，碾壓混凝土路面施工技術進入了空前的發展階段。我國是從80年代初開始進行碾壓混凝土路面研究的。1981年安徽省公路局開始進行室內試驗，1982年鋪筑第一段試驗路。1983年、1984年，安徽省公路局和交通部公路科學研究所及江蘇省交通廳合作，進行了擴大試驗，取得了不少研究成果。1988年開始的國家科技工作引導性項路面發展對策及修筑技術研究》中，又組織江蘇省公目《我國水泥混凝土路局、山西省公局和河南省交通廳等單位對碾壓混凝土路面修筑技術進行了研究。從施工機械來看，當時進口的大型瀝青攤鋪等機械還比較少，即使擁有這些機械的單位一般也不愿用來鋪筑碾壓混凝土路面，只能采用人工或小型機械施工，路面質量難以提高。
因此，這一時期的研究成果主要為采用人工或中小型配套機械施工的各種復合式碾壓混凝土路面或用于較低等級公路的全厚式碾壓混凝土路面施工技術。隨著高等級公路的迅速發展，進口的高密實度攤鋪機、振動壓路機等大型設備越來越多，國內的一些筑路機械生產廠家也紛紛研制或引進技術生產施工機械，因此公路工程單位的大型機械保有量迅速增加，再加上京津塘高速公路等一些工程明確規定水泥穩定基層必須采用“廠拌機鋪”，改變了一些工程技術人員的認識，從而為我國高等級公路碾壓混凝土路面施工中采用高密實度攤鋪機等大型機械創造了條件。1991年在國家“八五”重點科技項目（攻關）《高等級公路水泥混凝土路面材料及應用開發研究》中，交通部組織交通部公路科學研究所、山西省交通廳和廣西壯族自治區交通廳等單位進行了碾壓混凝土路面成套技術的研究，以應用于高等級公路為目標，從材料、施工技術、抗滑技術、接縫技術等方面進行了系統研究，在路面平整度、抗滑及接縫等方面取得了突破性進展，并取得了一系列配套成果，初步形成了高等級公路碾壓混凝土路面施工成套技術。縱觀國內外碾壓混凝土路面發展的歷程可以看出，影響碾壓混凝土路面發展的因素，除經濟原因外，主要是設備條件和施工技術兩個方面。下面針對這兩方面的內容，分析我國發展碾壓混凝土路面的技術條件。
2、設備條件
根據碾壓混凝土路面的施工工藝特點，要保證碾壓混凝土路面具有良好的施工質量，必須保證拌和、攤鋪和碾壓三道主要工序具備相應的設備條件。
2.1 拌和設備根據國內外經驗和試驗研究結果，路面碾壓混凝土的拌和必須采用強制式拌和機，水泥、水及砂石材料的計量精度達到現行施工規范規定精度即可。這一要求與普通水泥混凝土路面基本一致。碾壓混凝土的稠度對水的變化非常敏感。研究結果表明，混凝土的稠度及其波動是影響碾壓混凝土路面平整度的主要因素，而造成混凝土稠度變化的主要原因是混凝土單位用水量的變化，也就是加水量和砂石材料含水量的變化。對于一般拌和機，加水量的控制還是比較準確的，最大的問題就是砂石含水量變化時能否及時檢測并自動修正砂石和水的用量。從這個意義上講，應推薦帶有自動檢測砂石含水量的拌和機，或配備附加的快速砂石含水量測定系統。從我國目前引進或國產的一些大型拌和設備來看，這一要求是可以達到的。在實在無法滿足這一要求時，采用增加砂石含水量的檢測頻率、及時人工調整的方法也可在一定程度上解決這一問題。作為碾壓混凝土路面施工技術的配套技術，“八五”攻關項目“碾壓混凝土廠拌設備的研制”專題也已圓滿完成任務，為發展碾壓混凝土路面提供了有力支持。
2.2 攤鋪設備為了保證路面平整度，攤鋪設備應滿足以下要求：
（1）保證較好的攤鋪平整度。攤鋪是碾壓混凝土路面施工的關鍵工序，是碾壓等后續工序的基礎，只有攤鋪出平整的表面，才有可能得到壓實后平整的路面。為此，要求攤鋪機必須具備工作性能良好的均衡供料系統和自動找平系統。根據試驗路的鋪筑經驗，采用帶強力熨平板的VOGELES—1800和S—2000或ABGTITAN411和TITAN422等機型，對于保證成型后的路面平整度達到3mm的要求是必要的，并且也是可以達到的。
（2）保證足夠的預壓密實度。超干硬的碾壓混凝土材料經瀝青攤鋪機攤鋪后，必須經過大型振動壓路機的碾壓作用才能密實成型，如果攤鋪后的混凝土過于松散，則在壓路機的作用下勢必會產生推擠，從而破壞路面的平整度；另外，碾壓混凝土路面攤鋪之后，由于壓實的作用，攤鋪后的表面將有一定的沉降，基層的不平整將反映到表面來。當基層的平整度一定時，攤鋪后的密實度越高，壓實沉降量越小（即松鋪系數越小），對攤鋪平整度的破壞越小，壓實后的平整度越好。根據攻關過程中鋪筑的幾條試驗路的試驗，攤鋪預壓密實度應能在88%以上。近年來，隨著高等級公路的迅速發展，機械化施工已成為公路建設的方向。為了具備高等級公路的施工資格，各施工單位紛紛從國外或在國內購買大型瀝青攤鋪機等施工機械。據不完全統計，我國僅從德國進口的大型瀝青攤鋪機（主要是VOGELE和ABG公司的產品）就有100多臺，其中1992年以后進口的基本都是配備強力熨平板的高密實度攤鋪機。另外，我國江蘇、陜西等地的筑路機械生產廠家已從國外購買了一些型號的高密實度攤鋪機的生產技術，正逐步實現國產化。國家“八五”攻關項目中亦安排有高密實度攤鋪機的研究課題，“九五”期間即可形成批量生產能力。另一方面，從京津塘高速公路開始，我國近幾年
為了說明發展碾壓混凝土路面的技術條件，首先讓我們回顧一下碾壓混凝土路面的發展歷程。早在第一次世界大戰前后，比利時、丹麥、德國、法國及其它一些歐洲國家已有人碾壓修筑了水泥混凝土路面。但是，由于當時具有的碾壓手段難以保證良好的工程質量，這種筑路技術未能得到發展。1973年和1979年的兩次石油危機，導致瀝青價格上漲，增加了水泥混凝土路面的競爭力，也重新喚起了人們研究開發碾壓混凝土路面的熱情。但是，由于設備條件的不完善和施工技術的成套性差，路面平整度等問題未能得到很好的解決，制約了碾壓混凝土路面的發展。80年代，振動壓路機和大型瀝青攤鋪機等強力筑路機械的發展，為保證碾壓混凝土路面的施工質量奠定了基礎，世界許多國家紛紛投入力量加強碾壓混凝土路面的研究開發，碾壓混凝土路面施工技術進入了空前的發展階段。我國是從80年代初開始進行碾壓混凝土路面研究的。1981年安徽省公路局開始進行室內試驗，1982年鋪筑第一段試驗路。1983年、1984年，安徽省公路局和交通部公路科學研究所及江蘇省交通廳合作，進行了擴大試驗，取得了不少研究成果。1988年開始的國家科技工作引導性項路面發展對策及修筑技術研究》中，又組織江蘇省公目《我國水泥混凝土路局、山西省公局和河南省交通廳等單位對碾壓混凝土路面修筑技術進行了研究。從施工機械來看，當時進口的大型瀝青攤鋪等機械還比較少，即使擁有這些機械的單位一般也不愿用來鋪筑碾壓混凝土路面，只能采用人工或小型機械施工，路面質量難以提高。
因此，這一時期的研究成果主要為采用人工或中小型配套機械施工的各種復合式碾壓混凝土路面或用于較低等級公路的全厚式碾壓混凝土路面施工技術。隨著高等級公路的迅速發展，進口的高密實度攤鋪機、振動壓路機等大型設備越來越多，國內的一些筑路機械生產廠家也紛紛研制或引進技術生產施工機械，因此公路工程單位的大型機械保有量迅速增加，再加上京津塘高速公路等一些工程明確規定水泥穩定基層必須采用“廠拌機鋪”，改變了一些工程技術人員的認識，從而為我國高等級公路碾壓混凝土路面施工中采用高密實度攤鋪機等大型機械創造了條件。1991年在國家“八五”重點科技項目（攻關）《高等級公路水泥混凝土路面材料及應用開發研究》中，交通部組織交通部公路科學研究所、山西省交通廳和廣西壯族自治區交通廳等單位進行了碾壓混凝土路面成套技術的研究，以應用于高等級公路為目標，從材料、施工技術、抗滑技術、接縫技術等方面進行了系統研究，在路面平整度、抗滑及接縫等方面取得了突破性進展，并取得了一系列配套成果，初步形成了高等級公路碾壓混凝土路面施工成套技術。縱觀國內外碾壓混凝土路面發展的歷程可以看出，影響碾壓混凝土路面發展的因素，除經濟原因外，主要是設備條件和施工技術兩個方面。下面針對這兩方面的內容，分析我國發展碾壓混凝土路面的技術條件。
2、設備條件
根據碾壓混凝土路面的施工工藝特點，要保證碾壓混凝土路面具有良好的施工質量，必須保證拌和、攤鋪和碾壓三道主要工序具備相應的設備條件。
2.1 拌和設備根據國內外經驗和試驗研究結果，路面碾壓混凝土的拌和必須采用強制式拌和機，水泥、水及砂石材料的計量精度達到現行施工規范規定精度即可。這一要求與普通水泥混凝土路面基本一致。碾壓混凝土的稠度對水的變化非常敏感。研究結果表明，混凝土的稠度及其波動是影響碾壓混凝土路面平整度的主要因素，而造成混凝土稠度變化的主要原因是混凝土單位用水量的變化，也就是加水量和砂石材料含水量的變化。對于一般拌和機，加水量的控制還是比較準確的，最大的問題就是砂石含水量變化時能否及時檢測并自動修正砂石和水的用量。從這個意義上講，應推薦帶有自動檢測砂石含水量的拌和機，或配備附加的快速砂石含水量測定系統。從我國目前引進或國產的一些大型拌和設備來看，這一要求是可以達到的。在實在無法滿足這一要求時，采用增加砂石含水量的檢測頻率、及時人工調整的方法也可在一定程度上解決這一問題。作為碾壓混凝土路面施工技術的配套技術，“八五”攻關項目“碾壓混凝土廠拌設備的研制”專題也已圓滿完成任務，為發展碾壓混凝土路面提供了有力支持。
2.2 攤鋪設備為了保證路面平整度，攤鋪設備應滿足以下要求：
（1）保證較好的攤鋪平整度。攤鋪是碾壓混凝土路面施工的關鍵工序，是碾壓等后續工序的基礎，只有攤鋪出平整的表面，才有可能得到壓實后平整的路面。為此，要求攤鋪機必須具備工作性能良好的均衡供料系統和自動找平系統。根據試驗路的鋪筑經驗，采用帶強力熨平板的VOGELES—1800和S—2000或ABGTITAN411和TITAN422等機型，對于保證成型后的路面平整度達到3mm的要求是必要的，并且也是可以達到的。
（2）保證足夠的預壓密實度。超干硬的碾壓混凝土材料經瀝青攤鋪機攤鋪后，必須經過大型振動壓路機的碾壓作用才能密實成型，如果攤鋪后的混凝土過于松散，則在壓路機的作用下勢必會產生推擠，從而破壞路面的平整度；另外，碾壓混凝土路面攤鋪之后，由于壓實的作用，攤鋪后的表面將有一定的沉降，基層的不平整將反映到表面來。當基層的平整度一定時，攤鋪后的密實度越高，壓實沉降量越小（即松鋪系數越小），對攤鋪平整度的破壞越小，壓實后的平整度越好。根據攻關過程中鋪筑的幾條試驗路的試驗，攤鋪預壓密實度應能在88%以上。近年來，隨著高等級公路的迅速發展，機械化施工已成為公路建設的方向。為了具備高等級公路的施工資格，各施工單位紛紛從國外或在國內購買大型瀝青攤鋪機等施工機械。據不完全統計，我國僅從德國進口的大型瀝青攤鋪機（主要是VOGELE和ABG公司的產品）就有100多臺，其中1992年以后進口的基本都是配備強力熨平板的高密實度攤鋪機。另外，我國江蘇、陜西等地的筑路機械生產廠家已從國外購買了一些型號的高密實度攤鋪機的生產技術，正逐步實現國產化。國家“八五”攻關項目中亦安排有高密實度攤鋪機的研究課題，“九五”期間即可形成批量生產能力。另一方面，從京津塘高速公路開始，我國近幾年
