3.2.3模板加固體系
根據(jù)現(xiàn)場實際情況對模板的加固體系做出策劃:
1)無對拉桿支撐系統(tǒng);
2)縱向背枋采用48㎜×50㎜的標(biāo)準(zhǔn)木材,間距300㎜。加固時用Φ48×3.5鋼管做背管,使模板側(cè)壓力傳遞均勻。
3)橫向環(huán)形柱箍采用2[14#槽鋼,間距500㎜。
4)柱腳采用頂托加固,
5)腳手架采用Φ48×3.5鋼管。
3.2.4模板接縫
模板的接縫是比較關(guān)鍵的,接縫不嚴(yán)容易出現(xiàn)漏漿、起砂等質(zhì)量通病,模板接縫措施:
1)模板接縫處用12㎜寬的PE雙面海綿膠帶;并采用5㎝寬透明膠帶粘貼封閉接縫處,模板采用企口縫,PS板、模板、背枋錯開接縫,整體受力均勻,不容易出現(xiàn)錯縫。
2)粘貼透明膠帶時要求一次成功,如果不平整或許受到污染,重新粘貼,以保證其平整性。
4鏡面砼的施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
清水鏡面砼施工工藝是近年才發(fā)展起來的新工藝,目前在行業(yè)內(nèi)還沒有施工規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)清水鏡面砼的特點,試驗出在施工中的主要技術(shù)和參數(shù),來控制和指導(dǎo)施工,主要有兩大方面,既清水鏡面砼的工藝要求和清水鏡面砼的質(zhì)量控制措施。
4.1清水鏡面砼的施工工藝要求
清水鏡面砼的施工工藝是清水鏡面砼的內(nèi)因,其工藝要求:
1)砼的配合比設(shè)計及其組成材料要符合試驗結(jié)果的參數(shù)要求;
2)模板的選用其表面光潔度必須達到鏡面砼的效果;
3)模板的接縫必須用透明干膠帶封閉,保證不漏漿。
4)模板應(yīng)設(shè)計為整塊組合大模板,內(nèi)貼PS板。
5)砼的拆除時間以試驗結(jié)果參數(shù)確定。
6)砼的養(yǎng)護用薄膜封閉養(yǎng)護,養(yǎng)護時間為12天。
4.2清水鏡面砼的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
清水鏡面砼的效果是砼表面光潔如鏡,除了按照清水砼的一般要求進行控制外,還根據(jù)高級裝飾效果表面要求及本工程的特點來從以下幾個方面控制。 4.2.1模板工程
模板工程質(zhì)量是達到鏡面砼要求的首要條件,根據(jù)試驗的參數(shù)要求,模板工程需達到下列要求:
1模板尺寸精準(zhǔn),表面平順光潔,有足夠的剛度,拼縫嚴(yán)密平整,PS板的保護紙模在模板安裝前才能除去。
2)合板上粘貼PS板時,模板表面要清潔,膠水涂刷均勻,待涂膜呈干模狀態(tài)后再粘貼PS板,粘貼時從一邊往另一般趕貼,以便粘貼牢固,不留氣體。粘貼好后再把四周刨齊,以免支模時PS板因擠壓而破裂。
3)施工縫新舊砼的結(jié)合處,在模板與砼的間加一層PE雙面海綿膠條,除了用環(huán)形柱箍加固,還采用用頂托加固,嚴(yán)防有漏漿現(xiàn)象。
4)模板拆除時,不能用撬棍和鋼釬撬模板,只能用木鍥使模板脫離砼,以免損害砼的棱角,破壞砼的表面的鏡面效果。
4.2.2鋼筋工程
為了不影響鏡面砼的表現(xiàn)工藝,不允許有露筋現(xiàn)象發(fā)生。
鋼筋的保護層墊塊要求不能太大,作成半球形,以點接觸模板,確保清水鏡面砼的鏡面效果。
4.2.3砼工程
砼必須按試驗要求,選擇同一廠家,同一品種標(biāo)號的水泥,同一品種標(biāo)號的外加劑摻合料,骨料應(yīng)與試驗的產(chǎn)地,規(guī)格和各參數(shù)一致。
砼表面應(yīng)平整、光潔,顏色一致均勻,不能有蜂窩、麻面、表面無明顯氣泡。