發(fā)布時(shí)間:2010-01-14 共4頁
3、贛州西河大橋(鋼纖維砼加固負(fù)彎矩區(qū)、雙懸臂梁橋)
3.1 西河大橋概況
贛州市西河大橋位于市區(qū)內(nèi),跨越章江,為該市聯(lián)絡(luò)東西城區(qū)及由105國道進(jìn)入市區(qū)的跨江通道。該橋橋長256.2m,為9孔雙懸臂鋼筋砼梁橋,孔徑為12.6+7×33+12.6m.懸臂孔掛梁計(jì)算跨徑為14m.原設(shè)計(jì)荷載為汽—10、拖—60,橋面寬度為凈-7+2×1.5m人行道。該橋于1955年按蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)圖并參照洛河橋施工圖設(shè)計(jì),1956年建成通車。
由于大橋建成后交通量日益增多,汽車載重愈來愈大,致使該橋已在主梁正、負(fù)彎矩區(qū)、牛腿上出現(xiàn)眾多裂縫,橋面鋪裝及伸縮縫亦出現(xiàn)破碎及其它損壞現(xiàn)象。由于該橋病害嚴(yán)重,故被禁止稍重車輛通過。1992年以來,贛州公路分局曾先后三次組織對該橋進(jìn)行檢查,拍攝錄像。1993年在對大橋進(jìn)行加固設(shè)計(jì)前,亦進(jìn)行了較全面細(xì)致的檢查。
3.2 大橋病害檢查情況
西河大橋病害主要表現(xiàn)在:
(1)主梁裂縫及主梁變形
主梁裂縫主要發(fā)生在錨跨中部(正彎矩區(qū))梁的下緣及懸臂梁根部(負(fù)彎矩區(qū))上緣,后者大都貫穿整個(gè)車行道翼板。各裂縫寬約在0.1~0.5mm之間。此類裂縫顯然是由于大量重車通過使梁的受拉區(qū)開裂,屬正常現(xiàn)象。但由于負(fù)變矩區(qū)裂縫在上面,雨水易從裂縫滲入梁內(nèi),引起鋼筋銹蝕及砼強(qiáng)度降低。
主梁永久性變形嚴(yán)重,從橋欄桿柱變化,可明顯看到這種波浪起伏狀態(tài),墩臺處與墩中橋面高差大者已達(dá)6cm左右。
(2)牛腿裂縫
牛腿裂縫大都發(fā)生在懸臂孔贛州方向的主梁牛腿上。裂縫大者達(dá)21mm之多,為支座附近豎直裂縫。第七孔處下水南昌方向牛腿砼在支座處脫落一塊,支座鋼板外移,鋼筋外露,支撐其上掛梁,銹蝕嚴(yán)重。掛梁上牛腿裂縫較少,大多是(嵌固端)轉(zhuǎn)角處斜裂縫或豎向裂縫。
在后來鑿開牛腿原砼時(shí),發(fā)現(xiàn)由于鋼筋較密,砼有澆筑不實(shí)之處,有空洞存在。
(3)橋面及伸縮縫
橋面呈波浪狀。橋面鋪裝層裂縫及破碎現(xiàn)象甚為嚴(yán)重,在墩頂處及掛孔牛腿上伸縮縫處裂縫尤其發(fā)達(dá),以致破碎脫落。究其原因,可能是因橋面鋪裝層下是較軟的油毛氈防水層,在重車及沖擊荷載作用下易產(chǎn)生這種破裂現(xiàn)象。
懸臂孔上伸縮縫全部破壞,縫壁破碎。
3.3 西河大橋加固方案
在進(jìn)行加固前靜載試驗(yàn)的同時(shí),我們也進(jìn)行了對該橋主要部件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的驗(yàn)算。計(jì)算表明,對該橋單純采取修補(bǔ)的方法,只能恢復(fù)到滿足汽—10荷載的要求,而不能滿足汽—20荷載運(yùn)行的要求。
按容許應(yīng)力法計(jì)算,懸臂孔支點(diǎn)截面受壓區(qū)砼最大應(yīng)力達(dá)13.5Mpa,超出實(shí)際砼容許壓應(yīng)力值;而按承載能力極限狀態(tài)計(jì)算,跨中截面正截面強(qiáng)度不足,梁所能承受之最大彎矩為11839.87KN.m,不能滿足所需承受的彎矩13184.81KN.m.根據(jù)現(xiàn)場檢查、試驗(yàn)及計(jì)算分析資料,要使西河大橋通過加固達(dá)到承受汽—20、掛—100荷載等級的要求,就必須對主掛梁牛腿、主梁及其上橋面鋪裝進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng),并對牛腿支座及伸縮縫加以改造。
3.3.1 懸臂孔主梁及掛梁牛腿的加固
(1)經(jīng)計(jì)算,牛腿最弱截面為θ=28.86°或θ=41.19°(不計(jì)H)的斜截面,按偏心受拉構(gòu)件驗(yàn)算,拉應(yīng)力分別為2.0及2.2Mpa,按對牛腿截面尺寸能否符合裂縫控制要求驗(yàn)算,發(fā)現(xiàn)牛腿截面尺寸不足,公式Fvk≤β(1-0.5(Fhk/Fvk))(ftk/(0.5+a/ho))中系數(shù)β需≥1.39方能滿足,而承受靜力荷載的牛腿抗裂度取值至少應(yīng)是β=0.80.依上可見,加固前牛腿狀況顯然不安全。加以牛腿伸縮縫處不平順、不平整引起的跳車、沖擊,可使垂直荷載實(shí)際上增大很多。因而牛腿砼內(nèi)部微裂縫不斷發(fā)展,最后引起嚴(yán)重開裂而破壞。
(2)由于牛腿是懸臂梁橋的一個(gè)關(guān)鍵部位,它是否牢固可靠對橋梁能否維持安全通行是起決定作用的因素之一。牛腿又是懸臂梁的薄弱環(huán)節(jié),牛腿處梁高突變減小,截面凹折轉(zhuǎn)角多,而要傳遞的集中力數(shù)值非常大,且頻繁承受車輛沖擊力作用,所以是受力非常復(fù)雜的部位。現(xiàn)有各種驗(yàn)算方法帶有相當(dāng)?shù)慕菩裕€不能完全反映受力情況。為此,對牛腿加固我們提出了兩種方案:
方案一:鑿除原牛腿的低標(biāo)號砼(舊170號砼),改為澆筑30號鋼纖維砼。澆筑鋼纖維砼時(shí),在新老砼結(jié)合面上涂以環(huán)氧砂漿以增進(jìn)兩者粘結(jié)。
方案二:將掛梁從兩個(gè)支點(diǎn)擱在主梁上改為以多支點(diǎn)擱在端橫梁上。此種方案,可使原牛腿上受力減少,但牛腿的砼則因破碎開裂,仍需鑿除后重澆新砼;端橫梁也因原寬度不足及標(biāo)號過低,也需鑿除重澆加寬,這就增大了工程量。該方案另一缺點(diǎn)是傳力情況不明確。
實(shí)橋加固時(shí)采用了第一方案。
3.3.2 主梁負(fù)彎矩的加固
根據(jù)檢查、測試資料及計(jì)算成果,主梁負(fù)彎矩區(qū)在一般荷載下即產(chǎn)生大量裂縫,其上橋面鋪裝層亦產(chǎn)生大量網(wǎng)裂。此種裂縫不僅不美觀,使人產(chǎn)生不安全感,在實(shí)際上也會(huì)因雨水滲入主梁和翼緣板中,導(dǎo)致銹蝕受力鋼筋,影響橋梁使用壽命。
在考慮加固方案時(shí),根據(jù)計(jì)算資料增加了縱向受拉鋼筋,置于原鋪裝層范圍內(nèi),計(jì)算結(jié)果還表明,由于新設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的荷載負(fù)彎矩作用,橋面砼的拉應(yīng)力將達(dá)到3.96Mpa,采用現(xiàn)橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范中所列各標(biāo)號普通砼均仍會(huì)因抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度無法滿足而使梁頂開裂;只有采用鋼纖維砼,其抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度有可能大于此拉應(yīng)力,從而保證橋面不出現(xiàn)裂縫。故我們在加固方案中對負(fù)彎矩區(qū)橋面鋪裝層采用澆筑鋼纖維砼,要求其與梁頂翼緣板真正牢固連成整體。所以在將梁頂翼緣板頂打毛外,還要在其上設(shè)錨筋和在頂面上刷粘層劑使新老砼緊密結(jié)合。在澆筑鋼纖維砼鋪裝層前,尚需用高分子化學(xué)材料壓入梁頂?shù)牧芽p內(nèi),使裂縫粘合。
對此負(fù)彎矩區(qū)加固提出的另一種方案是在橋面鋪裝層范圍內(nèi)采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力加固。此措施旨在使橋面原裂縫進(jìn)一步閉合,同時(shí)可因懸臂負(fù)彎矩減小而減小懸臂端撓度,并減輕主梁和掛梁銜接處沖擊。該方案因施工工期短、施工技術(shù)較新,且需一定設(shè)備,一般施工隊(duì)伍不一定具備條件而放棄。
3.3.3 主梁錨跨及掛梁正彎矩區(qū)加固
在按承載能力極限狀態(tài)計(jì)算時(shí),在汽—20、掛—100荷載作用下主梁截面強(qiáng)度不滿足,故需補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)的措施是在鑿去原橋面鋪裝層及油毛氈后,將原橋面打毛,用錨桿在原鋪裝層厚度范圍內(nèi)加一層鋼筋網(wǎng),然后澆筑30號UEA補(bǔ)償收縮自防水砼。采用UEA補(bǔ)償收縮自防水砼的目的是因?yàn)閁EA補(bǔ)償收縮是一種適度膨脹的砼,在鋼筋和鄰位約束下,可在砼中建立0.2~0.7Mpa預(yù)壓應(yīng)力,使結(jié)構(gòu)達(dá)到抗裂防滲的目的,即解決防水問題。掛梁則除在原鋪裝層厚度范圍內(nèi)不增鋼筋網(wǎng)外,其余均與主梁加固方法相同。
3.3.4 主梁裂縫粘合
為改善主梁負(fù)彎矩區(qū)受力情況,并增加梁板耐久性能及剛度,同時(shí)為了在加固施工中需要將導(dǎo)梁移孔時(shí),主梁及掛梁能安全承受在上通過的導(dǎo)梁設(shè)備重,本橋加固設(shè)計(jì)采用了以高分子化學(xué)材料對主梁及掛梁裂縫以壓灌的方法,使裂縫予以粘合。
3.4 試驗(yàn)結(jié)果
(1)贛州西河大橋加固前后采用兩輛黃河牌重車加載時(shí),盡管加固后試驗(yàn)荷載的內(nèi)力較加固前大9%左右,但在相同位置上實(shí)測的應(yīng)力值,仍見明顯減小,說明加固效果是較好的。
(2)在黃河車及大交通車作用下,考慮了沖擊系數(shù)實(shí)測活載應(yīng)力值,與恒載應(yīng)力計(jì)算值合計(jì)值,均小于砼軸心抗壓強(qiáng)度和鋼筋抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。說明該橋承載能力完全滿足設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)(汽—20、掛—100)。
(3)由實(shí)測最大撓度值可見,錨跨跨中撓度為計(jì)算跨徑的1/4583,遠(yuǎn)小于規(guī)范的1/600.懸臂跨懸臂端在兩列大交通作用下的撓度為懸臂長度的1/788,小于規(guī)范的1/300.說明加固后橋梁剛度是較好的。
3.5 加固效果與跟蹤觀察
贛州西河大橋通過在橋面鋪裝層內(nèi)增設(shè)縱向鋼筋,用鋼纖維砼重新澆筑牛腿和澆筑負(fù)彎矩區(qū)橋面鋪裝層,用GJK-1高分子化學(xué)材料粘合梁體裂縫等措施,將西河大橋原僅能承受汽—10、拖—60的承載能力提高到汽—20、掛—100標(biāo)準(zhǔn),說明此種加固方法是有效的。施工期限也較短,經(jīng)費(fèi)也較少,完全可以應(yīng)用到同類的雙懸臂鋼筋砼梁橋加固上。該橋經(jīng)加固后開放交通至今,使用情況一直良好,經(jīng)跟蹤觀察未發(fā)現(xiàn)新的病害。