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　　淺淡寧波橋臺粉噴樁處理的監理控制措施粉噴樁又名深層攪拌樁，是利用專用的噴粉攪拌機將水泥等固化劑噴入軟土地基中，并將軟土與固化劑強制攪拌，利用固化劑與軟土之間所產生的一系列物理化學反應，|　　在工程實踐中，粉噴樁處理橋臺中常存在因水泥用量難以控制導致均勻性差、養護不夠等問題，最終導致沉降量得不到有效控制，達不到設計要求。因此，在施工過程中，監理人員采取何種科學有效的質量控制措施，|　　一、粉噴樁施工前的質量控制措施
　　1、加強對原材料的檢驗
　　（1）粉噴樁所采用的固化劑，通常為水泥，水泥必須經監理人員現場見證取樣后送試驗室檢測，按設計及規范要求對水泥相關指標進行檢測（試驗），其結果滿足設計及規范要求后方可采用，并應嚴格控制批次，|　　（2）水泥堆放應符合防雨、防潮的要求，嚴禁使用過期、受潮、結塊、變質的水泥，監理人員應加強巡視及檢查力度，杜絕不合格產品進場使用。
　　2、加強對施工機械設備的檢驗
　　（1）對進場施工攪拌機要求具有樁機合格證。
　　（2）每臺樁機必須配置可以控制樁身每米噴粉量的記錄器，且記錄器上的任何一個已設定的參數任何人不得擅自改變。
　　（3）嚴格控制樁基的平整度和鉆桿的垂直度。
　　（4）在每臺樁機的鉆架上畫上鉆進刻度線，標寫醒目的深度標記。
　　（5）鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm.
　　3、施工前必須進行工藝試樁
　　不同的橋臺具有不同的地質條件，為了克服盲目性，確保粉噴樁加固地基收到預期的效果，在粉噴樁施工前必須進行工藝試樁，試樁數量不應少于5根，試樁的目的如下：
　　（1）提供滿足設計噴粉量的各種操作參數，如管道壓力、灰罐壓力、鉆機提升速度、鉆機速度、攪拌速度等。
　　（2）驗證攪拌均勻程度及成樁直徑。
　　（3）確定該地質條件下，符合質量要求的合理摻灰量。
　　（4）確定該地質條件下，合理的工藝流程。