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監(jiān)理:預(yù)制混凝土管樁施工的質(zhì)量控制

發(fā)布時(shí)間:2014-02-25 共1頁

  [摘要]文章從論述吊樁、接樁、打樁和樁頭填芯的施工過程來說明了如何控制預(yù)制管樁施工的質(zhì)量。
  [關(guān)鍵詞]控制;預(yù)制混凝土管樁施工;吊樁;接樁;應(yīng)力;填芯 
  預(yù)制混凝土管樁是采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)、離心成型和蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的一種空心圓柱型的鋼筋混凝土預(yù)制樁,是混凝土預(yù)制成品新技術(shù)和新工藝的又一新成果。由于其具有質(zhì)量保證、施工方便、施工時(shí)間短、造價(jià)底、抗震性能好等等許多優(yōu)點(diǎn),而被廣泛采用,特別在珠江三角洲地區(qū)發(fā)展迅速,隨著泛珠三角的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,預(yù)混凝土管樁在建筑工程中仍然占據(jù)主導(dǎo)地位,因此對(duì)于預(yù)制混凝土管柱的質(zhì)量控制具有重要意。通過某學(xué)生宿舍的工程說明如何控制預(yù)制管樁施工的質(zhì)量。
  1.工程概況
  某學(xué)生宿舍總建筑面積為1970平方米,由5個(gè)同樣的單體組成,每個(gè)單體共7層,現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),∮400mm預(yù)制C80砼管樁基礎(chǔ),用錘擊法施工,設(shè)計(jì)平均樁長(zhǎng)為20米,單樁抗壓為2400KN,抗撥為600KN,樁端持力層為散體狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。
  2.吊樁
  我們都知道,砼管樁從生產(chǎn)到完成打樁是要經(jīng)過多次吊裝才能完成的,因此在這些過程中往往容易造成樁身出現(xiàn)裂縫,這些裂縫在打樁過程中,由于反復(fù)受到打樁壓應(yīng)力的作用,極容易使其增大,而至損壞樁身,同時(shí)又不容易發(fā)現(xiàn),地下水不斷地從裂縫中滲進(jìn)樁身,這將加速樁內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕,使預(yù)應(yīng)力鋼筋斷裂、混凝土預(yù)應(yīng)壓力喪失,降低管樁的承載能力并影響管樁的正常使用壽命。因此正確認(rèn)識(shí)這一點(diǎn)非常重要,盡避免管樁在吊裝過程中出現(xiàn)橫向裂縫,同時(shí)也要避免管樁在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)橫向裂。在本工程中首先是選擇正確的起吊點(diǎn)(綁扎點(diǎn))。經(jīng)研究表明:樁的端截面的控制彎距M的大小與L1(&  3.接樁
  接樁是控制樁的管樁質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。其實(shí)很多樁是接樁出現(xiàn)了問題,導(dǎo)至在做低應(yīng)變檢測(cè)時(shí)的聲波反謝時(shí)在接樁的位置不能使反謝波有效通過,而至檢測(cè)到樁在該位置斷裂。在本工程接樁前,先保證上下兩節(jié)樁的順直,要求兩樁樁心的錯(cuò)位偏差不宜大于2mm,為了保證順直,設(shè)置了接樁導(dǎo)向箍。本工程采用焊接法接樁法,首先是檢查在焊條是否要足要求,很多施工單位為了節(jié)省成本采用不符合要求的焊條來焊接,如果采用不符合要求的焊條來焊接,表面上好象質(zhì)量很好,實(shí)際上是達(dá)不到強(qiáng)度的要求,同樣會(huì)造成樁的質(zhì)量問題。要保證焊接質(zhì)量接前要求把兩節(jié)樁的端頭板用鋼刷清刷干凈,直至坡口露出金屬光澤,而且應(yīng)該保證上節(jié)樁已經(jīng)垂直后方能焊接。本工程要求焊接第一層時(shí),宜適當(dāng)加大電流,加大熔深。第一層用ф3.2或ф4.0的E4320型焊條,&  4.控制打樁應(yīng)力
  在打樁過程中,管樁在高能量樁錘的反復(fù)作用下沖擊作用下,樁頂、樁身和樁尖都會(huì)產(chǎn)生打樁應(yīng)力,應(yīng)力的蜂值波動(dòng)較大(壓力的蜂值多數(shù)在35~50MPa之間,拉應(yīng)力一般不大,但有時(shí)會(huì)達(dá)到5MPa以上),很可能會(huì)超過樁靜態(tài)極限的允許應(yīng)力,使頂混凝土破壞、樁身出現(xiàn)裂縫、樁尖開裂,這不僅會(huì)使打樁中斷,甚至還會(huì)危及樁的完整性,嚴(yán)重影響樁的承載力和耐久性。雖然打樁的應(yīng)力產(chǎn)生是無法避免的,但對(duì)其進(jìn)行有效控制卻是有可能也是必要的。因此在本工程中采用以下方法來控制:
  4.1.在樁的端部設(shè)置120mm厚的橡膠樁墊。采用適當(dāng)?shù)臉秹|是減少打樁應(yīng)力最有效方法,研究表明,沖擊力和墊層厚度成反比,墊層越少?zèng)_擊力越大。樁墊的作用是調(diào)節(jié)沖擊力,保護(hù)樁頭。
  4.2.選擇合理的樁錘。因樁機(jī)匹配的原因,很多時(shí)樁錘過大或過小,過大的樁錘會(huì)產(chǎn)生過高的打樁應(yīng)力,樁頭容易被打碎,而且還會(huì)導(dǎo)致過大的最后貫入度;樁錘過小則會(huì)影響正常的沉樁速度,勢(shì)必要增加樁錘的沖程,這就同樣會(huì)產(chǎn)生過高的打樁應(yīng)力以及不必要的能量損失。
  5.樁頭填芯的質(zhì)量控制
  樁與上部結(jié)構(gòu)的連接主要通過樁的承臺(tái),如何保證樁與承臺(tái)的連接達(dá)到要求,是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,因此樁頭嵌入承臺(tái)的長(zhǎng)度不宜太短,有關(guān)管樁技術(shù)規(guī)范規(guī)定不宜小于10cm。本工程中在樁頭的樁管內(nèi)填充2500㎜高的C35細(xì)石混凝土,并在混凝土中均分插入6ф14鋼筋與承臺(tái)連接,在施工時(shí)首先清除樁頭和樁心內(nèi)的殘留物,目的是保證混凝土秘樁的粘結(jié),并用鋼釬或震動(dòng)棒震實(shí)。從日本樁基的典型震害實(shí)例調(diào)查中可知,有不少是由于樁嵌入承臺(tái)長(zhǎng)度不足,抗拔不夠,&  隨著預(yù)制管樁在建筑工程中的大量應(yīng)用,控制好預(yù)制管樁施工的質(zhì)量,是保證整個(gè)建筑工程質(zhì)量的前題。

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