無粘結預應力施工過程的如何質量控制(二)
發布時間：2014-02-25 共1頁
無粘結預應力施工過程的如何質量控制(二)
3.3.8.嚴格控制預應力筋固定端的保護層，當設計圖紙無明確要求時，應不少于50mm，固定端數量較多密集時，應前后錯開布置。
3.3.9.樓面預留孔洞應在綁扎板底筋時進行，不得在混凝土澆筑后鑿孔開口，以避免破壞預應力結構。
3.3.10.嚴格檢查預應力筋布置數量及規格是否符合設計圖紙的要求。
3.3.11.預應力筋安裝后，在混凝土澆筑前，應進行預應力工程隱蔽工程檢查驗收，并辦理隱蔽工程驗收記錄。
3.4.混凝土澆筑的質量控制
3.4.1.嚴格按照混凝土設計強度等級施工;混凝土強度設計報告與施工配合比必須經試驗確定(混凝土摻合料中嚴禁使用含氯離子類摻加劑)，且施工時嚴格執行。
3.4.2.混凝土澆筑時，要求振筑密實，均勻，保證張拉端和固定端混凝土無出現蜂窩、鼠洞。注意避免振動器直接接觸預應力筋，防止改變預應力筋、承壓板、螺旋筋的位置。現場必須派專人值班，隨時改正在混凝土澆筑過程中預應力筋被破壞或移位。
3.4.3.每層(段)樓面必須按照規定預留多二組混凝土試件與樓面同條件養護，混凝土養護時間不少于七天，為預應力筋張拉時提供依據。
3.5.預應力筋張拉質量控制
3.5.1.預應力筋張拉前應檢查張拉機具和儀表的配套標定資料是否符合有關規定。張拉設備的標定期限不應超過半年，當在使用過程中出現反常現象時，或在千斤頂檢修后，應重新標定。
3.5.2.預應力張拉時，混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。
3.5.3.清理預應力筋張拉槽孔，剝除張拉端外露預應力筋外皮，檢查承壓板后混凝土質量情況，標好每槽孔的編號并做好記錄。
3.5.4.預應力筋的張拉力、張拉順序、張拉程序、張拉方法應符合工程設計及施工技術方案的要求。
3.5.5.嚴格執行應力控制，應變校核的原則，專人控制張拉設備、讀數，認真測量伸長值，伸長值偏差應在±6%之內，如超出應暫停張拉，查明原因，作出處理后再進行施工。
3.5.6.當預應力筋是逐根或逐束張拉時，應保證各階段不出現對結構不利的應力狀態，同時宜考慮后批張拉預應力筋所產生的結構構件的彈性壓縮對先批張拉預應力筋的影響，確定張拉力。
