大面積混凝土樓板施工中無縫施工技術應用分析
發布時間：2014-02-25 共2頁
3施工控制措施
3.1要求攪拌站嚴格執行配合比，施工配合比可根據現場材料情況在允許范圍內進行調整，以保證混凝土的工作性能。
3.2混凝土出站前，要求測試坍落度，同時觀察和易性，不得出現離析、分層等現象，不符合要求的混凝土不得出廠。
3.3澆筑混凝土時，對到施工現場的每車混凝土都要求測坍落度，控制在160～180mm，并觀察其和易性，不得存在離析、泌水現象。表觀檢查不符合要求的混凝土堅決退場。
3.4混凝土振搗嚴格按操作規程進行，不能漏振、欠振和過振，更不得用振搗器拖趕混凝土，振搗時間掌握在以混凝土表面出現浮漿和不再下沉為準。
3.5混凝土表面經耐磨處理并壓光后立即覆蓋塑料布進行保水養護，使混凝土表面一直處于潮濕狀態。
3.6表面防裂施工技術要點
3.6.1泵送混凝土經振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土時，控制振搗時間，注意避免表層產生太厚浮漿層。
3.6.2除了水泥水化作用影響，外界氣溫也會導致混凝土表面與內部產生溫差，氣溫的驟降也會增加混凝土表層與內部溫度差的梯度。在澆搗后，必須及時用2m長括尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測設的標高控制點，將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時，混凝土面進行二次抹光，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時覆蓋表面養護保護層。
4現場監測與分析
為進一步了解大面積混凝土水化熱大小及施工過程中早、中、后期溫度升降和應力發展規律，根據本工程地面結構平面尺寸、形狀以及厚度，在不同位置設置了溫度監測器，在測點被覆蓋、振搗、抹平后記錄入模溫度。依據大面積混凝土早期升溫快，后期降溫也較快的特點，在溫度收縮應力計算的基礎上，確定測溫時間為30d：1~3d每4h測讀一次，3~14d每6h測讀一次，以后每12h測讀一次，若遇溫度突變或溫度過高應記錄一次。
地面結構的“分塊跳倉澆筑無縫施工技術”，增強了地面結構的整體性，提升了地面的使用性能，有效地控制了大面積混凝土施工裂縫的產生，具有良好的社會效益和經濟效益。跳倉施工通過合理的施工組織，縮短了施工工期，施工過程中無需特殊的施工措施，突破了規范要求的規定，實現了普通混凝土的高性能化。
3.1要求攪拌站嚴格執行配合比，施工配合比可根據現場材料情況在允許范圍內進行調整，以保證混凝土的工作性能。
3.2混凝土出站前，要求測試坍落度，同時觀察和易性，不得出現離析、分層等現象，不符合要求的混凝土不得出廠。
3.3澆筑混凝土時，對到施工現場的每車混凝土都要求測坍落度，控制在160～180mm，并觀察其和易性，不得存在離析、泌水現象。表觀檢查不符合要求的混凝土堅決退場。
3.4混凝土振搗嚴格按操作規程進行，不能漏振、欠振和過振，更不得用振搗器拖趕混凝土，振搗時間掌握在以混凝土表面出現浮漿和不再下沉為準。
3.5混凝土表面經耐磨處理并壓光后立即覆蓋塑料布進行保水養護，使混凝土表面一直處于潮濕狀態。
3.6表面防裂施工技術要點
3.6.1泵送混凝土經振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土時，控制振搗時間，注意避免表層產生太厚浮漿層。
3.6.2除了水泥水化作用影響，外界氣溫也會導致混凝土表面與內部產生溫差，氣溫的驟降也會增加混凝土表層與內部溫度差的梯度。在澆搗后，必須及時用2m長括尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測設的標高控制點，將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時，混凝土面進行二次抹光，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時覆蓋表面養護保護層。
4現場監測與分析
為進一步了解大面積混凝土水化熱大小及施工過程中早、中、后期溫度升降和應力發展規律，根據本工程地面結構平面尺寸、形狀以及厚度，在不同位置設置了溫度監測器，在測點被覆蓋、振搗、抹平后記錄入模溫度。依據大面積混凝土早期升溫快，后期降溫也較快的特點，在溫度收縮應力計算的基礎上，確定測溫時間為30d：1~3d每4h測讀一次，3~14d每6h測讀一次，以后每12h測讀一次，若遇溫度突變或溫度過高應記錄一次。
地面結構的“分塊跳倉澆筑無縫施工技術”，增強了地面結構的整體性，提升了地面的使用性能，有效地控制了大面積混凝土施工裂縫的產生，具有良好的社會效益和經濟效益。跳倉施工通過合理的施工組織，縮短了施工工期，施工過程中無需特殊的施工措施，突破了規范要求的規定，實現了普通混凝土的高性能化。
